一种喷丝板清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40093375 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 16:33
本技术涉及异形纤维生产技术领域,尤其是一种喷丝板清洗装置,为了解决现有喷丝板放置在超声波清洗池中进行清洗时,由于其体积较大,重量较重,放入和取出十分不易的问题,本技术提供一种喷丝板清洗装置,包括本体、升降装置和提升板,本体顶部设置有清洗池,清洗池内壁设置有支撑台,升降装置包括支撑板和升降杆,支撑板设置在升降杆上,提升板包括提升环和提升臂,提升臂设置在提升环侧面,升降杆垂直的固定安装在清洗池底部,支撑板底部与支撑台贴合,提升板设置在支撑板下方,整个装置可以轻松方便的放入和取出喷丝板,且速度快,能极大的提升喷丝板的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及异形纤维生产,尤其是一种喷丝板清洗装置


技术介绍

1、异形纤维是在纺丝成形加工中,采用非圆形孔眼的喷丝板制取的各种不同截面形状的纤维,异形纤维主要有三角形、丫形、五角形、三叶形、四叶形、五叶形、扇形、中空形等。

2、喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条,在生产中经常会准备有多个不同规格的喷丝板,用来做备用或拓展生产使用,喷丝板在安装前或拆卸后都需要进行清洗,以便清除掉喷丝板表面的喷孔中的残渣,现有的方式一般是放置在超声波清洗池中进行清洗,但是由于喷丝板普遍体积较大,重量较重,放入清洗池十分的不便,且取出也十分的不易。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:现有喷丝板放置在超声波清洗池中进行清洗时,由于其体积较大,重量较重,放入清洗池十分的不便,且取出也十分的不易。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术提供一种喷丝板清洗装置,包括本体、升降装置和提升板,所述本体顶部设置有清洗池,所述清洗池底部开有排液孔,所述清洗池内壁设置有支撑台,所述升降装置包括支撑板和升降杆,所述支撑板呈矩形,所述支撑板上开有承载孔,所述支撑板四个顶角处均开有升降孔,所述升降杆有四个,所述升降杆滑动设置在升降孔中,所述提升板包括提升环和围绕提升环设置的四个提升臂,四个所述提升臂一端均开有提升孔,所述升降杆垂直的固定安装在清洗池底部,所述支撑板底部与支撑台贴合,所述提升板设置在支撑板下方,所述提升臂通过提升孔滑动设置在升降杆上,所述提升环的高度大于支撑板的高度。

3、优选的,所述本体两侧设置有取放装置,所述取放装置包括两个三角形支撑架,两个所述支撑架平行的固定安装在本体侧面,两个所述支撑架的顶部均设置有取板组件,两个所述取板组件相对设置。取放装置用于取出从清洗池中被提起的喷丝板。

4、优选的,所述支撑架顶部平行的设置有两个“l”形承载架,所述取板组件固定安装在承载架上。“l”形承载架能够起到安装和限位的作用。

5、优选的,所述取板组件包括两个相对设置的抽拉臂,所述抽拉臂上开有抽拉槽,所述抽拉槽内滑动安装有取板杆,所述抽拉臂固定安装在承载架的短边上,所述承载架的长边设置在抽拉槽的开口处。取板杆用于托举喷丝板,且取板杆能够在抽拉臂中自由伸缩,防止阻挡清洗池顶部的空间,导致喷丝板无法取出。

6、优选的,两个所述抽拉臂中的取板杆一端通过拉杆固定连接,所述拉杆一侧设置有握把,两个所述取板杆之间的距离大于承载孔的直径。可通过一个拉杆同步拉动两个取板杆。

7、优选的,所述取板杆两端均设置有限位块。限位块能够防止取板杆在推拉的过程中脱离抽拉臂。

8、优选的,所述提升环的外壁上对称的设置有两个“l”形提拉板,所述提拉板的短边与提升环固定连接,所述提拉板的长边高度大于清洗池的深度。“l”形提拉板能够将提升环从清洗池底拉出。提拉板的长边高度大于清洗池的深度可使提拉板的顶端不被清洗池内的液体浸没。

9、优选的,所述支撑板和支撑台上均开有提拉槽,所述提拉板的长边滑动设置在提拉槽中。提拉槽能够使提拉板顺利的放入池体的底部。

10、本技术的有益效果是:本技术提供的一种喷丝板清洗装置,通过设置提升板与升降装置来将喷丝板放入清洗池中,可通过取放装置取出从清洗池中被提起的喷丝板,取放装置中的取板杆用于托举喷丝板,且取板杆能够在抽拉臂中自由伸缩,防止阻挡清洗池顶部的空间,导致喷丝板无法取出,整个装置能够快速的放入和取出喷丝板,具有速度快,能极大的提升喷丝板的清洗效率的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷丝板清洗装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的一种喷丝板清洗装置,其特征在于:所述本体(1)两侧设置有取放装置(4),所述取放装置(4)包括两个三角形支撑架(401),两个所述支撑架(401)平行的固定安装在本体(1)侧面,两个所述支撑架(401)的顶部均设置有取板组件(402),两个所述取板组件(402)相对设置。

3.如权利要求2所述的一种喷丝板清洗装置,其特征在于:所述支撑架(401)顶部平行的设置有两个“L”形承载架(5),所述取板组件(402)固定安装在承载架(5)上。

4.如权利要求3所述的一种喷丝板清洗装置,其特征在于:所述取板组件(402)包括两个相对设置的抽拉臂(6),所述抽拉臂(6)上开有抽拉槽(601),所述抽拉槽(601)内滑动安装有取板杆(602),所述抽拉臂(6)固定安装在承载架(5)的短边上,所述承载架(5)的长边设置在抽拉槽(601)的开口处。

5.如权利要求4所述的一种喷丝板清洗装置,其特征在于:两个所述抽拉臂(6)中的取板杆(602)一端通过拉杆(7)固定连接,所述拉杆(7)一侧设置有握把(701),两个所述取板杆(602)之间的距离大于承载孔(203)的直径。

6.如权利要求4所述的一种喷丝板清洗装置,其特征在于:所述取板杆(602)两端均设置有限位块(8)。

7.如权利要求1所述的一种喷丝板清洗装置,其特征在于:所述提升环(301)的外壁上对称的设置有两个“L”形提拉板(9),所述提拉板(9)的短边与提升环(301)固定连接,所述提拉板(9)的长边高度大于清洗池(101)的深度。

8.如权利要求7所述的一种喷丝板清洗装置,其特征在于:所述支撑板(201)和支撑台(103)上均开有提拉槽(10),所述提拉板(9)的长边滑动设置在提拉槽(10)中。

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【技术特征摘要】

1.一种喷丝板清洗装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的一种喷丝板清洗装置,其特征在于:所述本体(1)两侧设置有取放装置(4),所述取放装置(4)包括两个三角形支撑架(401),两个所述支撑架(401)平行的固定安装在本体(1)侧面,两个所述支撑架(401)的顶部均设置有取板组件(402),两个所述取板组件(402)相对设置。

3.如权利要求2所述的一种喷丝板清洗装置,其特征在于:所述支撑架(401)顶部平行的设置有两个“l”形承载架(5),所述取板组件(402)固定安装在承载架(5)上。

4.如权利要求3所述的一种喷丝板清洗装置,其特征在于:所述取板组件(402)包括两个相对设置的抽拉臂(6),所述抽拉臂(6)上开有抽拉槽(601),所述抽拉槽(601)内滑动安装有取板杆(602),所述抽拉臂(6)固定安装在承载架(5)的短边上,所述承载架(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔智
申请(专利权)人:江苏垶恒复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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