一种高炉用不烧Al-SiC耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于耐火材料领域，尤其涉及一种高炉用不烧Al‑SiC耐火材料及其制备方法。所述Al‑SiC耐火材料包括如下原料组成：60～97wt％的碳化硅，2～25wt％的金属铝粉，1～15wt％的碳黑，外加3～5wt％的酚醛树脂作为结合剂。将上述原料与结合剂经配料并均匀混合后，机压成型并于220℃～300℃干燥12h～48h，制得不烧Al‑SiC耐火材料。本发明专利技术针对现有技术中高炉用Si3N4‑SiC耐火材料中Si3N4作为结合相在长期服役过程中失效以及SiC基耐火材料制备工艺复杂化的问题，创新性地将Al引入到SiC基体，利用Al的高温活性，能够在其服役过程中与高炉中主要气氛(N2(g)+CO(g))反应进一步原位转化为高性能的AlN并固溶到SiC基体中，使其与SiC稳定结合，以解决耐火材料制备绿色化以及高炉用SiC基耐火材料长寿化的问题。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术属于耐火材料领域，尤其涉及一种高炉用不烧al-sic耐火材料及其制备方法。

技术介绍

1、随着世界钢铁需求量的逐年增加，我国已然成为钢铁制造行业大国，并且多年居世界首位。随着资源短缺以及环境恶化，低碳环保和可持续发展已成为钢铁行业的首要任务。高炉炼铁是炼铁的主要方式，耐火材料是砌筑高炉的基础材料，其性能将直接决定高炉的循环使用周期，因此，开发并适应高炉长寿化用耐火材料同时实现其制备工艺的绿色化是亟待解决的问题。

2、非氧化物复合耐火材料不仅具有传统氧化物耐火材料的高熔点、优异的高温力学和热学性能，还兼具含碳耐火材料优良的抗侵蚀和抗热震能力，同时在服役过程中不会对钢水产生增碳等问题，已成为现阶段复合耐火材料的研究热点。其中，sic基复合耐火材料是非氧化物耐火材料的典型代表，其具有高温强度高、导热系数大、抗热震性能好、热膨胀系数低、抗侵蚀性能好、不会被有色金属润湿等特点而被广泛应用于钢铁冶金等高温工业，是新一代耐火材料的核心原料。其中，si3n4-sic耐火材料已成功应用于高炉体系，然而，随着高炉服役周期的延长，si3n4-sic耐火材本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉用不烧Al-SiC耐火材料，其特征在于，所述材料包括如下质量分数的原料组成：60～97wt％的碳化硅，2～25wt％的金属铝粉，1～15wt％的碳黑，外加3～5wt％的结合剂。

2.根据权利要求1所述的不烧Al-SiC耐火材料，其特征在于：所述结合剂选用热固性酚醛树脂。

3.根据权利要求1所述的不烧Al-SiC耐火材料，其特征在于：所述碳化硅包括粒度为3～1mm、1～0mm的颗粒料，以及碳化硅细粉；其中粒度为3～1mm、1～0mm的碳化硅颗粒料占比为55％～85％，碳化硅细粉的质量占比5％～12％。

4.根据权利要求1或2或3所述的不烧Al...

【技术特征摘要】

1.一种高炉用不烧al-sic耐火材料，其特征在于，所述材料包括如下质量分数的原料组成：60～97wt％的碳化硅，2～25wt％的金属铝粉，1～15wt％的碳黑，外加3～5wt％的结合剂。

2.根据权利要求1所述的不烧al-sic耐火材料，其特征在于：所述结合剂选用热固性酚醛树脂。

3.根据权利要求1所述的不烧al-sic耐火材料，其特征在于：所述碳化硅包括粒度为3～1mm、1～0mm的颗粒料，以及碳化硅细粉；其中粒度为3～1mm、1～0mm的碳化硅颗粒料占比为55％～...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，韩基铄，李红霞，马晨红，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：