System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法技术方案_技高网

一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法技术方案

技术编号:40092818 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-23 16:28
本发明专利技术公开了一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,包括:S1:向水系统加入渗透剂OG‑702、除油剂OG‑603、消泡剂,输送水流经反冲旁路从高炉管路的顶部向下输入高炉管路内,对高炉管路进行反冲冲洗,循环冲洗3~5h,监测浊度,绘制浊度曲线,当浊度曲线出现拐点时停止冲洗;S2:在S1后,向水系统加入剥离剂OG‑501、清洗缓蚀剂OG‑206、络合清洗剂OG‑602、有机清洗剂OG‑601、消泡剂,循环清洗15~24h,输送水流经反冲旁路从高炉管路的顶部向下输入高炉管路内,对高炉管路进行反冲冲洗,循环清洗15~24h,监测铁离子指标,绘制铁离子曲线,当铁离子曲线出现拐点时停止清洗。采用从上往下的反冲方式进行清洗,可以有效排出水垢等污渍,可以很便利地对高炉管路进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁生产领域,尤其涉及一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法


技术介绍

1、现有高炉水系统供水多为由下至上供水,如图1所示,水系统使用前进行一次冲洗后就直接投入使用,并且采用由下至上冲洗冷却壁管内仍有存在异物未排除。生产期间不在进行冲洗、清洗、预膜,冷却壁长周期使用不清洗管内结垢降低到热性能。造成炉龄缩短,高炉利用系数下降,日后频繁维修或更换冷却壁等问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,采用从上往下的反冲方式进行清洗,可以有效排出水垢等污渍,通过设置反冲旁路可以很便利地对高炉管路进行冲洗,利于在生产中对高炉管路定期清洗。

2、一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,高炉水系统设有反冲旁路,所述反冲旁路的进口与主供泵的出口连通,所述反冲旁路的出口与回水总管连通;高炉水系统冲洗清洗预膜的方法包括:s1:向水系统加入渗透剂og-702、除油剂og-603、消泡剂,输送水流经反冲旁路从高炉管路的顶部向下输入高炉管路内,对高炉管路进行反冲冲洗,循环冲洗3~5h,监测浊度,绘制浊度曲线,当浊度曲线出现拐点时停止冲洗;s2:在s1后,向水系统加入剥离剂og-501、清洗缓蚀剂og-206、络合清洗剂og-602、有机清洗剂og-601、消泡剂,循环清洗15~24h,输送水流经反冲旁路从高炉管路的顶部向下输入高炉管路内,对高炉管路进行反冲冲洗,循环清洗15~24h,监测铁离子指标,绘制铁离子曲线,当铁离子曲线出现拐点时停止清洗。

<p>3、在其中一个实施例中,所述高炉水系统中,在反冲旁路进口和高炉底部进口之间设置第一截断装置和排污阀,所述第一截断装置位于所述排污阀和所述反冲旁路的进口之间,所述高炉水系统冲洗清洗预膜的方法还包括:在所述反冲旁路的出口和水站进口之间设置第二截断装置;在s1前,进行s0:打开所述排污阀,用水站的水反向冲洗高炉内的管路,丛高炉管路底部流出的废水从排污阀排出。

4、在其中一个实施例中,所述高炉水系统中,所述排污阀的出口连通至回水总管,高炉水系统冲洗清洗预膜的方法还包括:进行s1、s2时,从高炉管路流出的水从所述排污阀流入回水总管进行循环冲洗。

5、在其中一个实施例中,高炉水系统冲洗清洗预膜的方法还包括:在s1或s2中,对水系统中的泵间隔进行倒换泵运行清洗。

6、在其中一个实施例中,高炉水系统冲洗清洗预膜的方法还包括:在s1中,根据冲洗后水的浊度置换部分水。

7、在其中一个实施例中,高炉水系统冲洗清洗预膜的方法还包括:在s1后、s2前,排空高炉管路内的水,并重新灌满水。

8、在其中一个实施例中,高炉水系统冲洗清洗预膜的方法还包括:反冲清洗后做预膜处理s3:向水系统内投加预膜剂og-308a、预膜助剂og-308b、铜缓蚀剂og-205,进行循环预膜48~60h。

9、在其中一个实施例中,高炉水系统冲洗清洗预膜的方法还包括:在s3中,水流向与反冲清洗的水流向相同。

10、在其中一个实施例中,高炉水系统冲洗清洗预膜的方法还包括:在s3后进行s4:用脱盐水置换,按脱盐水供给能力约50m^3/h进行逐步置换至系统水硬度≦15mg/l和浊度≦5ntu,置换过程中投加护膜剂,并调节ph在8.0~10.0。

11、在其中一个实施例中,高炉水系统冲洗清洗预膜的方法还包括:以反冲旁路作为高炉旁路,在反冲旁路挂碳钢或不锈钢或铜挂片用以监测s3的预膜效果。

12、与现有技术相比,本专利技术的高炉水系统冲洗清洗预膜的方法的优点为:

13、1、常规进水是从高炉底部向上供水,这种方式虽然利于锅炉加热,但却容易会导致水垢沉积,本专利技术通过设置反冲旁路,从高炉上往下冲洗,可以将水垢等污渍冲刷带出高炉的管路,对高炉水管进行彻底地冲洗,避免堵塞,通过设置反冲旁路可以很便利地对高炉管路进行冲洗,利于在生产中对高炉管路定期清洗。并且,采用先向水系统加入渗透剂og-702、除油剂og-603、消泡剂,后再加入剥离剂og-501、清洗缓蚀剂og-206、络合清洗剂og-602、有机清洗剂og-601、消泡剂的方式进行清洗,除污除锈效果更好,能位置水系统管路的长期清洁与防锈。

14、2、进行反冲清洗时,关闭所述第一截断装置和所述第二截断装置,打开所述排污阀,高炉管路内流出的水和杂质经过所述排污阀排走。反冲旁路设有反冲阀,当高炉正常工作时关闭反冲阀以关闭反冲管路。反冲旁路不影响高炉的正常工作,且反冲旁路的开通与关断灵活,可以很方便地进行反冲清洗,利于常规的高炉除垢和维护。

15、3、可以用反冲旁路作为高炉旁路,在反冲旁路挂碳钢或不锈钢或铜挂片用以监测预膜效果,方便实地直观地进行预膜操作。

16、4、预膜完成后用脱盐水置换,按脱盐水供给能力约50m^3/h进行逐步置换至系统水硬度≦15mg/l和浊度≦5ntu,置换过程中投加护膜剂,并调节ph在8.0~10.0。保护新的膜质不受破坏。

17、通过以下的描述并结合附图,本专利技术将变得更加清晰,这些附图用于解释本专利技术的实施例。

本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,高炉水系统设有反冲旁路,所述反冲旁路的进口与主供泵的出口连通,所述反冲旁路的出口与回水总管连通;

2.根据权利要求1所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,所述高炉水系统中,在反冲旁路进口和高炉底部进口之间设置第一截断装置和排污阀,所述第一截断装置位于所述排污阀和所述反冲旁路的进口之间,其特征在于,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,所述高炉水系统中,所述排污阀的出口连通至回水总管,其特征在于,所述方法还包括:

4.根据权利要求1所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,其特征在于,在S1或S2中,对水系统中的泵间隔进行倒换泵运行清洗。

5.根据权利要求1所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,其特征在于,在S1中,根据冲洗后水的浊度置换部分水。

6.根据权利要求1所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,其特征在于,在S1后、S2前,排空高炉管路内的水,并重新灌满水。

7.根据权利要求1所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,其特征在于,反冲清洗后做预膜处理S3:向水系统内投加预膜剂OG-308A、预膜助剂OG-308B、铜缓蚀剂OG-205,进行循环预膜48~60h。

8.根据权利要求7所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,其特征在于,在S3中,水流向与反冲清洗的水流向相同。

9.根据权利要求7所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,其特征在于,在S3后进行S4:用脱盐水置换,按脱盐水供给能力约50m^3/h进行逐步置换至系统水硬度≦15mg/L和浊度≦5NTU,置换过程中投加护膜剂,并调节PH在8.0~10.0。

10.根据权利要:7-9任一项所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,其特征在于,以反冲旁路作为高炉旁路,在反冲旁路挂碳钢或不锈钢或铜挂片用以监测S3的预膜效果。

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【技术特征摘要】

1.一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,高炉水系统设有反冲旁路,所述反冲旁路的进口与主供泵的出口连通,所述反冲旁路的出口与回水总管连通;

2.根据权利要求1所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,所述高炉水系统中,在反冲旁路进口和高炉底部进口之间设置第一截断装置和排污阀,所述第一截断装置位于所述排污阀和所述反冲旁路的进口之间,其特征在于,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,所述高炉水系统中,所述排污阀的出口连通至回水总管,其特征在于,所述方法还包括:

4.根据权利要求1所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,其特征在于,在s1或s2中,对水系统中的泵间隔进行倒换泵运行清洗。

5.根据权利要求1所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的方法,其特征在于,在s1中,根据冲洗后水的浊度置换部分水。

6.根据权利要求1所述的一种高炉水系统冲洗清洗预膜的...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦荣远潘湘闽谭昆谢小飞刘剑
申请(专利权)人:阳春新钢铁有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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