一种金属零件的激光熔覆成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属零件的激光熔覆成型设备，包括基座，所述基座首端的上表面设置有安装架A和安装架B，且安装架A设置在安装架B的左侧，所述安装架A和安装架B上安装有丝杆，且丝杆上设置有螺母副，所述丝杆的下端设置有所述长导柱，且长导柱安装在安装架A和安装架B上，所述长导柱上安装有滑筒A和滑筒B，且滑筒A的底部安装有挂架，所述滑筒B的底部安装有喷嘴，所述基座内侧的两端安装有夹紧台A与夹紧台B，本发明专利技术通过万向轮来实现设备的移动，提高了设备的便捷性，同时夹紧台A和夹紧台B的双夹紧设计，能够起到很好的定位效果，避免了配件的二次定位，节省了大量的准备时间，提高了配件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光辅助，具体为一种金属零件的激光熔覆成型设备。

技术介绍

1、激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。

2、目前的激光熔覆设备移动不便，不能适用多种场合，且熔覆层因降温时间长，在高温环境下易氧化，造成结晶不能满足现在的需要。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种金属零件的激光熔覆成型设备，通过万向轮实现该种设备的移动，通过升降座，实现了该种设备的支撑固定，夹紧台a和夹紧台b的设计，提高了设备对待加工件的定位，降低了待加工件后续抛光打磨的劳动强度，解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属零件的激光熔覆成型设备，包括基座，所述基座首端的上表面设置有安装架a和安装架b，且安装架a设置在安装架b的左侧，所述安装架a和安装架b上安装有丝杆，且丝杆上设置有螺母副，所述丝杆的下端设置有所述长导柱，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属零件的激光熔覆成型设备，包括基座(4)，其特征在于：所述基座(4)首端的上表面设置有安装架A(12)和安装架B(16)，且安装架A(12)设置在安装架B(16)的左侧，所述安装架A(12)和安装架B(16)上安装有丝杆(13)，且丝杆(13)上设置有螺母副(37)，所述丝杆(13)的下端设置有所述长导柱(15)，且长导柱(15)安装在安装架A(12)和安装架B(16)上，所述长导柱(15)上安装有滑筒A(1)和滑筒B(14)，且滑筒A(1)的底部安装有挂架(2)，所述滑筒B(14)的底部安装有喷嘴(8)，所述基座(4)内侧的两端安装有夹紧台A(3)与夹紧台B(9)，所述夹紧台...

【技术特征摘要】

1.一种金属零件的激光熔覆成型设备，包括基座(4)，其特征在于：所述基座(4)首端的上表面设置有安装架a(12)和安装架b(16)，且安装架a(12)设置在安装架b(16)的左侧，所述安装架a(12)和安装架b(16)上安装有丝杆(13)，且丝杆(13)上设置有螺母副(37)，所述丝杆(13)的下端设置有所述长导柱(15)，且长导柱(15)安装在安装架a(12)和安装架b(16)上，所述长导柱(15)上安装有滑筒a(1)和滑筒b(14)，且滑筒a(1)的底部安装有挂架(2)，所述滑筒b(14)的底部安装有喷嘴(8)，所述基座(4)内侧的两端安装有夹紧台a(3)与夹紧台b(9)，所述夹紧台a(3)设置在夹紧台b(9)的左侧，所述基座(4)的右侧安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)与夹紧台b(9)连接，所述基座(4)安装在箱体(5)的顶端，且箱体(5)的底部的两侧安装有支架(6)，所述支架(6)的底部设置有升降座(7)和万向轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件的激光熔覆成型设备，其特征在于：所述喷嘴(8)由上管体(17)和下管体(18)组成，且上管体(17)与下管体(18)之间设置有保护垫(25)，所述保护垫(25)上安装有聚焦镜(24)，所述下管体(18)的底部安装在铜头(20)的顶端，且铜头(20)与下管体(18)之间安装有保护镜(26)，所述铜头(20)上表面的两侧安装有惰性气体进口(19)、物料进口(27)和冷却气体进口(28)，所述物料进口(27)处于最内侧，所述冷却气体进口(28)处于最外侧，所述铜头(20)底部的中间位置设置有激光出口(23)，激光出口(23)的外侧设置有物料出口(22)，且冷却气体出口(21)设置在铜头(20)底部的最外侧，所述惰性气体进口(19)、物料进口(27)和冷却气体进口(28)各有两个。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件的激光熔覆成型设备，其特征在于：所述箱体(5)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岳平，王成，
申请(专利权)人：四川大成涡轮设备再制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：