用于拉坯速度１．１～２．０米／分钟的火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及适用于拉坯速度为１．１～２．０米／分钟的铸坯火焰切割机。其解决现有连铸切割机火焰割枪下钢液遇冷爆炸容易造成人员伤害和设备烧损的不足。措施：其由切割机本体、切割机本体上的滚轮、切割枪、切割枪上的割嘴组成。其在切割机本体上与切割枪平行连接喷水管，在喷水管的下端安装调节式喷嘴；在喷水管上安装自动控制阀，自动控制阀通过信号线与ＰＬＣ控制器连接。本实用新型专利技术可有效对火焰切割产生的钢液进行及时的粒化，无高温钢液遇冷钢花飞溅的“炸钢花”现象发生，可有效保护设备及操作人员的安全及切割机周围的设备稳定运行。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸坯火焰切割机，尤其适用于拉坯速度为1. 1 2. 0米/分钟的 铸坯火焰切割机。
技术介绍
在炼钢连铸技术中，对于铸坯的切割，目前国内有70%以上的成套设备均采用火 焰切割技术，但在铸坯被火焰割枪产生的火焰融化切割时，会产生大量高温钢液成线状落 下，堆积在切割机底部的地面上。一般铸机设计时会考虑在切割机走行轨道下部设置冷却 冲渣用的斜槽板，斜槽板上部设置冲渣冷却水沿斜槽板平行喷出，以冷却切割钢坯时落下 的钢液，钢液遇到冷却水后会瞬间脆化为钢渣并随冲渣水一起落入钢渣收集槽内。在生产 中，高温钢液有部分成堆落入而未被冷却水完全脆化并堆积在斜槽板上，影响了冲渣效果； 高温钢液遇水后会产生剧烈反应，造成钢花飞溅的“炸钢花”现象，不仅容易烧损火焰切割 机及其周围的电缆和其他切割设备，造成设备故障，还会烧损火焰切割机，甚至造成对所在 现场有关人员的安全威胁。切割时钢液爆炸及在斜槽板上的积渣，目前尚无较好的在线解 决方案，一般只能采取避免操作、维护人员在生产中进入切割区域的被动安全措施，斜槽板 积渣只能停机进行人工清理，导致机组作业率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有连铸切割机火本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于拉坯速度１．１～２．０米／分钟的火焰切割机，由切割机本体、切割机本体上的滚轮、切割枪、切割枪上的割嘴组成，其特征在于：在切割机本体上与切割枪平行连接喷水管，在喷水管的下端安装调节式喷嘴；在喷水管上安装自动控制阀，自动控制阀通过信号线与ＰＬＣ控制器连接；　　所述的喷水管由金属软管及刚性金属管组成；　　刚性金属管与切割枪平行间隔至少为５０毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童健民，胡圣飞，梁永海，李奕，焦黎，陈代任，李成军，李玉霞，何波，李振华，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]