一种天然气制氢脱硫机构制造技术

技术编号:40091785 阅读:33 留言:0更新日期:2024-01-23 16:19
本技术公开了一种天然气制氢脱硫机构,包括脱硫塔和吸收液槽,脱硫塔包括上筒体、中筒体和下筒体,中筒体底部设有原气进气口,原气进气口上方位于中筒体内部设有气体分布盘,气体分布盘上方沿中筒体内壁轴向设有多层级折流板,两两折流板之间设有一喷雾装置,最上层折流板上方设置有喷淋装置,喷淋装置外连接有第二吸收液进液管,第二吸收液进液管通过液泵与所述吸收液槽连接,喷淋装置上方设有集气盘,所述上筒体设有出气口,集气盘与出气口连接,所述下筒体设有吸收液回收槽;本技术的天然气制氢脱硫机构采用喷淋、喷雾装置、折流板、气体分布盘结合使用,有效提高了原气与吸收液的接触面积和接触时间,脱硫效率高且效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制氢设备,尤其是涉及一种天然气制氢脱硫机构


技术介绍

1、随着能源消耗地加剧,寻找新的能源已经成为当前的一个重要任务。氢作为现今最具有发展潜力的一种能源,来源广泛,几乎不产生污染,转化效率高,应用前景广泛。

2、天然气的制取氢流程主要包括四个:原料气预处理、天然气蒸汽转化、一氧化碳变换、氢气提纯,其中原料气预处理主要指的就是原料气的脱硫,在一定的温度、压力下,原料气通过氧化锰及氧化锌脱硫剂,将原料气中的有机硫、h2s脱至0.2ppm以下,以满足蒸汽转化催化剂对硫的要求,常用的脱硫方法有干法脱硫、湿法脱硫和干、湿法脱硫,其中,湿法脱硫以喷淋为主,喷淋脱硫存在以下问题:原气与吸收液接触不充分,接触时间短,需要循环多次脱硫才能将原料气中的有机硫、h2s脱至0.2ppm以下,脱硫效率低,其次,脱硫设备内壁容易堆积残留物,影响脱硫效果。


技术实现思路

1、为了克服上述现有问题,本技术提供了一种可实现连续性脱硫、脱硫效率高、效果好的天然气制氢脱硫机构。

2、本技术的技术方案为:一种天然本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种天然气制氢脱硫机构,其特征在于,包括脱硫塔和吸收液槽,脱硫塔包括上筒体、中筒体和下筒体,中筒体底部设有原气进气口,原气进气口上方位于中筒体内部设有气体分布盘,气体分布盘上方沿中筒体内壁轴向设有多层级折流板,两两折流板之间设有一喷雾装置,所述的喷雾装置包括导流金属环和旋转喷雾头,导流金属环套设在中筒体外周,导流金属环外侧一端连接有第一吸收液进液管,第一吸收液进液管通过液泵与所述吸收液槽连接,导流金属环内侧连接若干分流管,分流管贯穿进入中筒体内,每个分流管端部连接一个旋转喷雾头,旋转喷雾头环设在中筒体内壁,最上层折流板上方设置有喷淋装置,喷淋装置外连接有第二吸收液进液管,第二吸收液进...

【技术特征摘要】

1.一种天然气制氢脱硫机构,其特征在于,包括脱硫塔和吸收液槽,脱硫塔包括上筒体、中筒体和下筒体,中筒体底部设有原气进气口,原气进气口上方位于中筒体内部设有气体分布盘,气体分布盘上方沿中筒体内壁轴向设有多层级折流板,两两折流板之间设有一喷雾装置,所述的喷雾装置包括导流金属环和旋转喷雾头,导流金属环套设在中筒体外周,导流金属环外侧一端连接有第一吸收液进液管,第一吸收液进液管通过液泵与所述吸收液槽连接,导流金属环内侧连接若干分流管,分流管贯穿进入中筒体内,每个分流管端部连接一个旋转喷雾头,旋转喷雾头环设在中筒体内壁,最上层折流板上方设置有喷淋装置,喷淋装置外连接有第二吸收液进液管,第二吸收液进液管通过液泵与所述吸收液槽连接,喷淋装置上方设有集气盘,所述上筒体设有出气口,集气盘与出气口连接,所述下筒体设有吸收液回收槽。

2.根据权利要求1所述的天然气制氢脱硫机构,其特征在于,所述旋转喷雾头采用360度旋转喷雾头。

3.根据权利要求1所述的天然气制氢脱硫机构,其特征在于,所述气体分布盘包括分布板,分布板上均匀分布有多个轴向通气孔,每个轴向通气孔均包括主...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫升康禾江源辉
申请(专利权)人:广东联悦氢能有限公司
类型:新型
国别省市:

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