【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种散热模块，尤其是一种投影装置的散热模块，以及适用于上述散热模块的防结露方法。
技术介绍
1、投影装置所使用的光源种类随着市场对投影装置亮度、色彩饱和度、使用寿命、无毒环保等等要求，光源从超高压汞灯(uhp lamp)、发光二极管(light emitting diode，led)进化到激光二极管(laser diode，ld)。一般来说，当投影装置运作时，其内部的光源、光阀等零件会持续升温。因此，投影装置内部通常会设置散热模块，而所述散热模块大多是以热电致冷晶片冷却光源、光阀等零件，以防止这些零件的温度过高。
2、然而，随着投影装置的亮度不断增加，光源与光阀等零件在运作时的温度也越来越高，导致热电致冷晶片必须以更低的温度冷却这些零件。当热电致冷晶片提供的冷却温度过低时，其附近的空气温度便容易低于露点温度(dew point temperature)，造成水气在投影装置内部凝结并附着在零件上，因而降低投影装置的使用寿命。
3、本“
技术介绍
”段落只是用来帮助了解本
技术实现思路
，因此在“
技术介绍
”中所公开的内容可能包含一些没有构成所属领域技术人员所知道的现有技术。此外，在“
技术介绍
”中所公开的内容并不代表该内容或者本专利技术一个或多个实施例所要解决的问题，也不代表在本专利技术申请前已被所属领域技术人员所知晓或认知。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种投影装置的散热模块，以防止投影装置内发生结露现象。
2、本专利技术提供一种防结露方法
3、本专利技术的其他目的和优点可以从本专利技术所公开的技术特征中得到进一步的了解。
4、为实现上述目的之一或部分或全部目的或是其他目的，本专利技术所提供的投影装置的散热模块包括发热组件、热电致冷晶片、隔热中空体、加热元件以及控制组件。热电致冷晶片具有相反的热端和冷端，冷端以热传导的方式连接发热组件。隔热中空体具有相通的第一开口和第二开口。热电致冷晶片设置于第一开口，并密封第一开口，且冷端位于隔热中空体内。发热组件设置于第二开口，并密封第二开口。加热元件用于对隔热中空体加热。控制组件电连接加热元件。控制组件用于判断投影装置内的温度是否达到露点温度，并用于驱动加热元件对隔热中空体加热。
5、在本专利技术的一实施例中，上述隔热中空体的热导率例如大于1w/m·k。
6、在本专利技术的一实施例中，上述隔热中空体的材料例如包括橡胶。
7、在本专利技术的一实施例中，上述散热模块还可包括隔热层。隔热中空体具有相反的内表面和外表面，隔热层设置于内表面。隔热层的热导率小于隔热中空体的热导率。
8、在本专利技术的一实施例中，上述隔热层的材料例如包括海绵。
9、在本专利技术的一实施例中，上述隔热层可连接热电致冷晶片和发热组件。
10、在本专利技术的一实施例中，上述加热元件例如设置于内表面或外表面。
11、在本专利技术的一实施例中，上述加热元件可设置于内表面，且隔热层包覆加热元件。
12、在本专利技术的一实施例中，上述隔热中空体可包括内中空体和外中空体，内中空体和外中空体彼此隔开。第一开口包括外中空体的第三开口以及内中空体的第四开口。第二开口包括外中空体的第五开口以及内中空体的第六开口。热电致冷晶片至少密封第四开口，且冷端位于内中空体的内部。发热组件至少密封第六开口。加热元件用于对外中空体加热。
13、在本专利技术的一实施例中，上述内中空体和外中空体的材料例如包括橡胶。
14、在本专利技术的一实施例中，上述内中空体和外中空体可具有不同的厚度。
15、在本专利技术的一实施例中，上述隔热中空体还可包括中间中空体。中间中空体设置于内中空体和外中空体之间，并与内中空体和外中空体互相隔开。
16、在本专利技术的一实施例中，上述中间中空体的材料例如包括橡胶。
17、在本专利技术的一实施例中，上述发热组件可包括光阀或光源。
18、在本专利技术的一实施例中，上述发热组件包括光阀，且发热组件还可包括电路板。光阀电连接电路板。电路板设置于并密封第二开口，光阀设置于隔热中空体外。
19、在本专利技术的一实施例中，上述发热组件包括光源。光源设置于并密封第二开口。
20、在本专利技术的一实施例中，上述散热模块还可包括导热元件。导热元件连接在发热组件和冷端之间，且导热元件位于隔热中空体内。
21、在本专利技术的一实施例中，上述控制组件例如包括处理元件和温湿度感应元件。处理元件电连接温湿度感应元件及加热元件。温湿度感应元件用于侦测温度与投影装置内部的湿度，处理元件用于驱动加热元件对隔热中空体加热。
22、在本专利技术的一实施例中，上述温湿度感应元件可设置于隔热中空体的外表面。
23、在本专利技术的一实施例中，上述温湿度感应元件可包括温度感应部件及湿度感应部件。温度感应部件设置于隔热中空体的外表面，湿度感应部件用于设置在投影装置的内部。
24、为实现上述目的之一或部分或全部目的或是其他目的，本专利技术所提供的防结露方法适用于上述投影装置的散热模块，所述防结露方法包括以下步骤。借由控制组件判断投影装置内的温度是否小于或等于露点温度。当温度小于或等于露点温度时，借由控制组件驱动加热元件对隔热中空体加热。
25、在本专利技术的一实施例中，上述在借由控制组件驱动加热元件对隔热中空体加热之后，防结露方法还可包括以下步骤。借由控制组件判断温度是否大于露点温度，并在温度大于露点温度时，关闭加热元件。
26、在本专利技术的一实施例中，上述在借由控制组件判断隔热中空体的温度是否小于或等于露点温度时，防结露方法可包括以下步骤。借由温湿度感应元件侦测温度与投影装置内部的湿度。处理元件根据温度与湿度，判断温度是否小于或等于露点温度。
27、本专利技术的散热模块采用隔热中空体热隔绝热电致冷晶片，并在投影装置内的温度小于或等于露点温度时，经由加热元件加热隔热中空体，使隔热中空体的温度能升高至超过露点温度，进而防止隔热中空体附近的水气因温度过低而凝结。因此，本专利技术的散热模块能有效地防止投影装置内发生结露现象。本专利技术的防结露方法适用于上述投影装置的散热模块，能有效地防止投影装置内发生结露现象，所以能延长投影装置的使用寿命。
28、为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附视图，作详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种投影装置的散热模块，其特征在于，所述散热模块包括发热组件、热电致冷晶片、隔热中空体、加热元件以及控制组件，其中，
2.根据权利要求1所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述隔热中空体的热导率大于1W/m·K。
3.根据权利要求2所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述隔热中空体的材料包括橡胶。
4.根据权利要求1所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述散热模块还包括隔热层，其中，所述隔热中空体具有相反的内表面和外表面，所述隔热层设置于所述内表面，所述隔热层的热导率小于所述隔热中空体的热导率。
5.根据权利要求4所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述隔热层的材料包括海绵。
6.根据权利要求5所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述隔热层连接所述热电致冷晶片和所述发热组件。
7.根据权利要求4所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述加热元件设置于所述内表面或所述外表面。
8.根据权利要求7所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述加热元件设置于所述内表面，且所述隔热层包覆所述加热
9.根据权利要求1所述的投影装置的散热模块，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述内中空体和所述外中空体的材料包括橡胶。
11.根据权利要求9所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述内中空体和所述外中空体具有不同的厚度。
12.根据权利要求9所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述隔热中空体还包括中间中空体，所述中间中空体设置于所述内中空体和所述外中空体之间，并与所述内中空体和所述外中空体互相隔开。
13.根据权利要求12所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述中间中空体的材料包括橡胶。
14.根据权利要求1所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述发热组件包括光阀或光源。
15.根据权利要求14所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述发热组件包括所述光阀且还包括电路板，所述光阀电连接所述电路板，所述电路板设置于并密封所述第二开口，所述光阀设置于所述隔热中空体外。
16.根据权利要求14所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述发热组件包括所述光源，所述光源设置于并密封所述第二开口。
17.根据权利要求1所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述散热模块还包括导热元件，其中，所述导热元件连接在所述发热组件和所述冷端之间，且所述导热元件位于所述隔热中空体内。
18.根据权利要求1所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述控制组件包括处理元件和温湿度感应元件，所述处理元件电连接所述温湿度感应元件及所述加热元件，所述温湿度感应元件用于侦测所述温度与所述投影装置内部的湿度，所述处理元件用于驱动所述加热元件对所述隔热中空体加热。
19.根据权利要求18所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述温湿度感应元件设置于所述隔热中空体的外表面。
20.根据权利要求18所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述温湿度感应元件包括温度感应部件及湿度感应部件，所述温度感应部件设置于所述隔热中空体的外表面，所述湿度感应部件用于设置在所述投影装置的内部。
21.一种防结露方法，其特征在于，所述防结露方法适用于投影装置的散热模块，所述投影装置的散热模块包括发热组件、热电致冷晶片、隔热中空体、加热元件以及控制组件，所述热电致冷晶片的冷端以热传导的方式连接所述发热组件，所述隔热中空体具有相通的第一开口和第二开口，所述热电致冷晶片设置于所述第一开口，并密封所述第一开口，且所述冷端位于所述隔热中空体内，所述发热组件设置于所述第二开口，并密封所述第二开口，所述加热元件用于对所述隔热中空体加热，所述控制组件电连接所述加热元件，所述防结露方法包括：
22.根据权利要求21所述的防结露方法，其特征在于，在借由所述控制组件驱动所述加热元件对所述隔热中空体加热之后，所述防结露方法还包括：
23.根据权利要求21所述的防结露方法，其特征在于，所述控制组件包括处理元件和温湿度感应元件，所述处理元件电连接所述温湿度感应元件及所述加热元件，其中，在借由所述控制组件判断所述隔热中空体的所述温度是否小于或等于所述露点温度时，所述防结露方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种投影装置的散热模块，其特征在于，所述散热模块包括发热组件、热电致冷晶片、隔热中空体、加热元件以及控制组件，其中，
2.根据权利要求1所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述隔热中空体的热导率大于1w/m·k。
3.根据权利要求2所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述隔热中空体的材料包括橡胶。
4.根据权利要求1所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述散热模块还包括隔热层，其中，所述隔热中空体具有相反的内表面和外表面，所述隔热层设置于所述内表面，所述隔热层的热导率小于所述隔热中空体的热导率。
5.根据权利要求4所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述隔热层的材料包括海绵。
6.根据权利要求5所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述隔热层连接所述热电致冷晶片和所述发热组件。
7.根据权利要求4所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述加热元件设置于所述内表面或所述外表面。
8.根据权利要求7所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述加热元件设置于所述内表面，且所述隔热层包覆所述加热元件。
9.根据权利要求1所述的投影装置的散热模块，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述内中空体和所述外中空体的材料包括橡胶。
11.根据权利要求9所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述内中空体和所述外中空体具有不同的厚度。
12.根据权利要求9所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述隔热中空体还包括中间中空体，所述中间中空体设置于所述内中空体和所述外中空体之间，并与所述内中空体和所述外中空体互相隔开。
13.根据权利要求12所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述中间中空体的材料包括橡胶。
14.根据权利要求1所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述发热组件包括光阀或光源。
15.根据权利要求14所述的投影装置的散热模块，其特征在于，所述发热组件包括所述光阀且还包括电路板，所述光阀电连接所述电路板，所述电路板设置于并密封所述第二开口，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁承汉，吴志胜，
申请(专利权)人：中强光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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