【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气压缩机领域，具体是一种用于压缩空气后处理的温控装置。
技术介绍
1、从空压机出来的压缩空气不能直接使用到生产中，空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，主要由水、油及颗粒杂质构成。如果不对其进行处理直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，需要经过缓冲、降温、除水、除油之后才能用于生产。
2、在中国专利cn201721068359.8中，本技术公开了一种用于控制压缩空气输出温度的温控装置，包括压缩空气源、冷水罐、储气罐和热蒸汽罐，所述压缩空气源的右侧设有压缩空气管，所述压缩空气管的另一端与储气罐相连接，所述压缩空气管的两端各设有气管检修阀，所述气管检修阀之间依次设有进口气温传感器、压力传感器、进气阀、出口气温传感器和出气阀，所述压缩空气管上设有加热管道，所述加热管道的左侧设有热蒸汽罐，所述加热管道的中间设有法兰加热器，所述冷水罐的右侧设有循环冷却水管。该用于控制压缩空气输出温度的温控装置，经过法兰加热器用加热管道进行加热处理，经过内部的冷却器可实现装置的快速冷却，简单有效地方式实现了压缩空气的冷热均匀控制。
3、现有的压缩空气后处理的温控装置存在不便于对压缩空气进行降温，使得压缩空气中的水蒸汽无法被完全冷凝，可能造成大量压缩空气中的水蒸气进入生产装置，从而造成生产装置的损伤，同时，当压缩空气经过降温之后，不便于将冷凝水排除装置，可能造成温控装置内存在大量水分，从而使得装置内压缩空气的量逐渐减少的问题。
4、因此，针对上述问题提出一种用于压缩空气后处理的温控装置。>
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对压缩空气进行降温，使得压缩空气中的水蒸汽无法被完全冷凝，可能造成大量压缩空气中的水蒸气进入生产装置，从而造成生产装置的损伤，同时，当压缩空气经过降温之后，不便于将冷凝水排除装置，可能造成温控装置内存在大量水分，从而使得装置内压缩空气的量逐渐减少的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，包括压缩空气温控气瓶，所述压缩空气温控气瓶的顶部固定连接有气瓶顶盖，且气瓶顶盖的内部焊接连接有冷却液进口管，所述冷却液进口管的顶部安装有输出泵，且输出泵的顶部衔接有冷却液储存箱，并且冷却液进口管的底部连通有循环冷却管，且循环冷却管的底部连通有冷却液出口管，并且冷却液出口管的外壁安装有冷却液冷却器，所述压缩空气温控气瓶的外壁焊接连接有散热圆环，所述气瓶顶盖的顶部固定连接有压缩空气进气组件。
3、优选的，所述压缩空气温控气瓶的底部连通有排水管，且排水管的外壁开设有排水孔，并且排水管的内部滑动连接有堵塞块，所述堵塞块的外壁紧密贴合设置有第二密封胶圈，且堵塞块的边侧转动连接有轴承，所述轴承的另一侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端固定连接有转动把手。
4、优选的，所述冷却液储存箱通过冷却液进口管、循环冷却管与冷却液出口管构成连通结构，且循环冷却管的形状设置为螺旋形状。
5、优选的，所述散热圆环关于压缩空气温控气瓶的外壁等间距设置，且散热圆环的材质设置为铝铜合金。
6、优选的，所述压缩空气进气组件，包括进气门、第一密封胶圈、锥形气门芯、弹簧，所述进气门的内壁紧密贴合设置有第一密封胶圈，且进气门的内部设置有锥形气门芯，并且锥形气门芯的底部固定连接有弹簧。
7、优选的，所述锥形气门芯通过弹簧与气瓶顶盖构成弹性结构，且锥形气门芯通过第一密封胶圈与进气门构成密封结构。
8、优选的，所述堵塞块通过螺纹杆、转动把手与排水孔构成滑动结构，且堵塞块通过第二密封胶圈与排水孔构成密封结构，并且排水孔关于排水管的外壁等角度设置。
9、本技术的有益之处在于：
10、1.通过设置有循环冷却管，冷却液通过此管道将压缩空气温控气瓶中的压缩空气进行冷却，并且循环冷却管设置为螺旋状，可以带走更多的热量，使得压缩空气的冷却速度提升，便于将压缩空气中的水分更快的进行冷凝；
11、2.通过设置有散热圆环，散热圆环的材质设置为铝铜合金，可以让铜快速的把热量传给铝，再由大面积的铝把热量散去，这不但增充了铝的导热不及铜，还弥补了铜的散热不如铝，有机的结合从而达到急速传热快速散热的效果，并且比纯铜价格更加低廉；
12、3.通过设置有排水管和堵塞块，便于在压缩空气冷却之后将冷凝水排出装置，并且可以通过螺纹杆控制堵塞块的移动，在无需排水时，堵塞块和第二密封胶圈会将排水孔堵住而不会使得压缩空气从排水孔中漏出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：包括压缩空气温控气瓶(1)，所述压缩空气温控气瓶(1)的顶部固定连接有气瓶顶盖(2)，且气瓶顶盖(2)的内部焊接连接有冷却液进口管(3)，所述冷却液进口管(3)的顶部安装有输出泵(4)，且输出泵(4)的顶部衔接有冷却液储存箱(5)，并且冷却液进口管(3)的底部连通有循环冷却管(6)，且循环冷却管(6)的底部连通有冷却液出口管(7)，并且冷却液出口管(7)的外壁安装有冷却液冷却器(8)，所述压缩空气温控气瓶(1)的外壁焊接连接有散热圆环(9)，所述气瓶顶盖(2)的顶部固定连接有压缩空气进气组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述压缩空气温控气瓶(1)的底部连通有排水管(11)，且排水管(11)的外壁开设有排水孔(12)，并且排水管(11)的内部滑动连接有堵塞块(13)，所述堵塞块(13)的外壁紧密贴合设置有第二密封胶圈(14)，且堵塞块(13)的边侧转动连接有轴承(15)，所述轴承(15)的另一侧转动连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的一端固定连接有转动把手(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述冷却液储存箱(5)通过冷却液进口管(3)、循环冷却管(6)与冷却液出口管(7)构成连通结构，且循环冷却管(6)的形状设置为螺旋形状。
4.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述散热圆环(9)关于压缩空气温控气瓶(1)的外壁等间距设置，且散热圆环(9)的材质设置为铝铜合金。
5.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述压缩空气进气组件(10)，包括进气门(1001)、第一密封胶圈(1002)、锥形气门芯(1003)、弹簧(1004)，所述进气门(1001)的内壁紧密贴合设置有第一密封胶圈(1002)，且进气门(1001)的内部设置有锥形气门芯(1003)，并且锥形气门芯(1003)的底部固定连接有弹簧(1004)。
6.根据权利要求5所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述锥形气门芯(1003)通过弹簧(1004)与气瓶顶盖(2)构成弹性结构，且锥形气门芯(1003)通过第一密封胶圈(1002)与进气门(1001)构成密封结构。
7.根据权利要求2所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述堵塞块(13)通过螺纹杆(16)、转动把手(17)与排水孔(12)构成滑动结构，且堵塞块(13)通过第二密封胶圈(14)与排水孔(12)构成密封结构，并且排水孔(12)关于排水管(11)的外壁等角度设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：包括压缩空气温控气瓶(1)，所述压缩空气温控气瓶(1)的顶部固定连接有气瓶顶盖(2)，且气瓶顶盖(2)的内部焊接连接有冷却液进口管(3)，所述冷却液进口管(3)的顶部安装有输出泵(4)，且输出泵(4)的顶部衔接有冷却液储存箱(5)，并且冷却液进口管(3)的底部连通有循环冷却管(6)，且循环冷却管(6)的底部连通有冷却液出口管(7)，并且冷却液出口管(7)的外壁安装有冷却液冷却器(8)，所述压缩空气温控气瓶(1)的外壁焊接连接有散热圆环(9)，所述气瓶顶盖(2)的顶部固定连接有压缩空气进气组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述压缩空气温控气瓶(1)的底部连通有排水管(11)，且排水管(11)的外壁开设有排水孔(12)，并且排水管(11)的内部滑动连接有堵塞块(13)，所述堵塞块(13)的外壁紧密贴合设置有第二密封胶圈(14)，且堵塞块(13)的边侧转动连接有轴承(15)，所述轴承(15)的另一侧转动连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的一端固定连接有转动把手(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气后处理的温控装置，其特征在于：所述冷却液储存箱(5)通过冷却液进口管(3)、循环冷却管(6)与冷却液出口管(7)构成...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯强，李云，杜刚，刘观州，代幻，
申请(专利权)人：丰电科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。