一种链轮生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40090303 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 16:06
本技术公开了一种链轮生产用打磨装置,属于打磨装置领域,包括工作台和电机,电机的电机轴固定设置有限位块,限位块的上端固定设置有转轴,转轴的上端固定设置有转座,转座的上端固定设置有限位轴,限位轴的上端固定设置有螺纹轴,限位轴滑动紧贴有链轮,螺纹轴通过螺纹转动套接有压环,滑套滑动插接有滑杆,通过设置电机、电机轴、限位块、转轴、转座、限位轴、螺纹轴与压环,方便限位固定住链轮,方便带动链轮转动,加大限位效果,避免链轮脱离开限位装置,同时通过支杆、滑套、滑杆、挡环、打磨轮与弹簧的设置,方便受到挤压力时滑杆自动移动伸缩,方便打磨轮自动稳固的卡接于链轮的齿牙内,方便对齿牙进行全面的打磨工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨装置领域,更具体地说,涉及一种链轮生产用打磨装置


技术介绍

1、链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

2、目前链轮生产用打磨装置不易对链轮进行限位固定,转动时限位处稳固性不佳,从而链轮容易发生脱离开,从而影响链轮的打磨加工,而且打磨时打磨轮不易自动卡接于链轮的每个齿牙内,从而影响链轮齿牙的打磨。

3、例如,公告号cn113043023a公开的一种具有打磨功能的链轮用打孔装置,包括数控台和夹持机构,所述数控台的上方安装有升降杆,所述顶箱的左侧设置有电机,且顶箱的右侧前方安装有打孔传动杆,所述打孔传动杆的后侧设置有打磨传动杆,所述打孔传动杆和打磨传动杆的底端均连接有加工件,且加工件的下方设置有位于数控台的右侧的支撑台,所述支撑台的内侧安装有支撑板,且支撑板的内部连接有调节杆,所述支撑板的内侧设置有移位板,所述连接槽的下方安装有支撑杆,所述连接杆的下方设置有调节辊,所述移位板的上方连接有弹簧。该具有打磨功能的链轮用打孔装置,便于对链轮打孔以及打磨,且便于对链轮进行传送,便于保证生产效率。

4、由上述公开方案可知,链轮打磨装置不易对链轮进行限位,不易稳固的带动链轮进行转动,而且不易对链轮的每个齿牙内进行自动打磨。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种链轮生产用打磨装置,以解决链轮的限位与打磨的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种链轮生产用打磨装置,包括工作台和电机,所述电机的电机轴固定设置有限位块,所述限位块的上端固定设置有转轴,所述转轴的上端固定设置有转座,所述转座的上端固定设置有限位轴,所述限位轴的上端固定设置有螺纹轴,所述限位轴滑动紧贴有链轮,所述螺纹轴通过螺纹转动套接有压环,所述工作台的上端左右两侧分别固定设置有支杆,所述支杆的上端固定设置有滑套,所述滑套滑动插接有滑杆,所述滑杆的一端固定设置有挡环,所述挡环的一端固定设置有打磨轮,所述滑杆滑动套接有弹簧,通过设置电机、电机轴、限位块、转轴、转座、限位轴、螺纹轴与压环,方便限位固定住链轮,方便带动链轮转动,加大限位效果,避免链轮脱离开限位装置,同时通过支杆、滑套、滑杆、挡环、打磨轮与弹簧的设置,方便受到挤压力时滑杆自动移动伸缩,方便打磨轮自动稳固的卡接于链轮的齿牙内,方便对齿牙进行全面的打磨工作。

3、优选的,所述工作台的下端固定设置有支撑架,所述支撑架的上端固定设置有电机,通过支撑架的设置,对工作台进行支撑,对电机进行支撑。

4、优选的,所述限位块转动设置于工作台的下端,所述转轴转动设置于工作台,通过限位块对转轴的下端进行限位,通过转座的设置,对转轴的上端进行限位,转座带动链轮自动转动,从而方便打磨轮自动对每个齿牙进行打磨。

5、优选的,所述转座转动设置于工作台的上端,所述链轮设置于转座的上端,所述压环挤压限位于链轮的上端,通过压环挤压限位于链轮的上端,避免链轮脱离开螺纹轴的上端。

6、优选的,所述弹簧的一端固定设置于挡环的一侧,所述弹簧的另一端固定设置于滑套的一侧,通过弹簧的设置,方便通过弹簧的弹力作用使得打磨轮能够自动复位。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、(1)本技术通过设置电机、电机轴、限位块、转轴、转座、限位轴、螺纹轴与压环,方便限位固定住链轮,方便带动链轮转动,加大限位效果,避免链轮脱离开限位装置。

9、(2)本技术通过支杆、滑套、滑杆、挡环、打磨轮与弹簧的设置,方便受到挤压力时滑杆自动移动伸缩,方便打磨轮自动稳固的卡接于链轮的齿牙内,方便对齿牙进行全面的打磨工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种链轮生产用打磨装置,包括工作台(1)和电机(3),其特征在于:所述电机(3)的电机轴(4)固定设置有限位块(5),所述限位块(5)的上端固定设置有转轴(6),所述转轴(6)的上端固定设置有转座(7),所述转座(7)的上端固定设置有限位轴(8),所述限位轴(8)的上端固定设置有螺纹轴(9),所述限位轴(8)滑动紧贴有链轮(10),所述螺纹轴(9)通过螺纹转动套接有压环(11),所述工作台(1)的上端左右两侧分别固定设置有支杆(12),所述支杆(12)的上端固定设置有滑套(13),所述滑套(13)滑动插接有滑杆(14),所述滑杆(14)的一端固定设置有挡环(15),所述挡环(15)的一端固定设置有打磨轮(16),所述滑杆(14)滑动套接有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种链轮生产用打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的下端固定设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端固定设置有电机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种链轮生产用打磨装置,其特征在于:所述限位块(5)转动设置于工作台(1)的下端,所述转轴(6)转动设置于工作台(1)。

4.根据权利要求1所述的一种链轮生产用打磨装置,其特征在于:所述转座(7)转动设置于工作台(1)的上端,所述链轮(10)设置于转座(7)的上端,所述压环(11)挤压限位于链轮(10)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种链轮生产用打磨装置,其特征在于:所述弹簧(17)的一端固定设置于挡环(15)的一侧,所述弹簧(17)的另一端固定设置于滑套(13)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种链轮生产用打磨装置,包括工作台(1)和电机(3),其特征在于:所述电机(3)的电机轴(4)固定设置有限位块(5),所述限位块(5)的上端固定设置有转轴(6),所述转轴(6)的上端固定设置有转座(7),所述转座(7)的上端固定设置有限位轴(8),所述限位轴(8)的上端固定设置有螺纹轴(9),所述限位轴(8)滑动紧贴有链轮(10),所述螺纹轴(9)通过螺纹转动套接有压环(11),所述工作台(1)的上端左右两侧分别固定设置有支杆(12),所述支杆(12)的上端固定设置有滑套(13),所述滑套(13)滑动插接有滑杆(14),所述滑杆(14)的一端固定设置有挡环(15),所述挡环(15)的一端固定设置有打磨轮(16),所述滑杆(14)滑动套接有弹簧(17)。

2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新军廖新阳丁美英
申请(专利权)人:济南德奥链条制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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