【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接压紧，具体是指一种直缝焊接琴键式压紧工装。
技术介绍
1、油箱类钣金结构件的焊接工作中经常会用到直缝焊接的方式，市面上现有的琴键式直缝焊机多采用固定式琴键压紧机构，缺少用于直焊缝拼的限位压紧功能，待焊接的工件需在上设备前完成铆焊工序，较为费工费时生产效率低，因此亟需一种新的解决方案既能满足直焊缝的焊接质量要求又能缩减劳动力成本提高生产效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种结构简单，焊接质量良好，重复定位精度高，操作方便的半自动化直缝焊接琴键式压紧工装。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种直缝焊接琴键式压紧工装，包括工装架体焊接组件，所述工装架体焊接组件的下部设置有稳定支腿，所述工装架体焊接组件的上端中部设置有工件支座，所述工件支座的上部安装有铜垫板，所述工件支座的两侧上方分别设置有左侧固定式琴键压紧组件和右侧滑动式琴键压紧组件，所述左侧固定式琴键压紧组件和右侧滑动式琴键压紧组件通过压紧待焊工件的焊缝两侧进行焊接。
3、进一步的，所述右侧滑动式琴键压紧组件包括其底部的右侧琴键压紧组件安装板，所述右侧琴键压紧组件安装板的上方设置有滑块安装板，所述滑块安装板在其边缘处通过若干个连接立柱固定连接右侧琴键压紧组件安装板，所述右侧琴键压紧组件安装板上安装有琴键压紧单元。
4、进一步的，所述左侧固定式琴键压紧组件包括左侧琴键压紧组件安装座，所述左侧琴键压紧组件安装座上安装有琴键压紧单元。<...
【技术保护点】
1.一种直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：包括工装架体焊接组件(1)，所述工装架体焊接组件(1)的下部设置有稳定支腿(12)，所述工装架体焊接组件(1)的上端中部设置有工件支座(4)，所述工件支座(4)的上部安装有铜垫板(5)，所述工件支座(4)的两侧上方分别设置有左侧固定式琴键压紧组件(2)和右侧滑动式琴键压紧组件(3)，所述左侧固定式琴键压紧组件(2)和右侧滑动式琴键压紧组件(3)通过压紧待焊工件的焊缝两侧进行焊接。
2.根据权利要求1所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述右侧滑动式琴键压紧组件(3)包括其底部的右侧琴键压紧组件安装板(13)，所述右侧琴键压紧组件安装板(13)的上方设置有滑块安装板(14)，所述滑块安装板(14)在其边缘处通过若干个连接立柱固定连接右侧琴键压紧组件安装板(13)，所述右侧琴键压紧组件安装板(13)上安装有琴键压紧单元(15)。
3.根据权利要求2所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述左侧固定式琴键压紧组件(2)包括左侧琴键压紧组件安装座(17)，所述左侧琴键压紧组件安装座(17)上安装有琴键压紧单元(
4.根据权利要求3所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述琴键压紧单元(15)包括固定在右侧琴键压紧组件安装板(13)或左侧琴键压紧组件安装座(17)上的压紧气缸(18)，所述压紧气缸(18)的活塞杆端向上延伸且连接横向连杆(19)，靠近所述压紧气缸(18)的两侧板体上开设有贯通槽孔，所述横向连杆(19)的两端分别连接竖向连杆(20)，所述竖向连杆(20)下端之间转动连接压块连接板(21)，靠近所述压块连接板(21)的前端设置有开口向下的压块连接板支座(22)，所述压块连接板支座(22)上端固定在右侧琴键压紧组件安装板(13)或左侧琴键压紧组件安装座(17)上，所述压块连接板(21)的前部通过销轴转动连接压块连接板支座(22)，所述压块连接板(21)的前端下部设置有压块(23)，所述压块(23)下部设置有压板(24)。
5.根据权利要求4所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述琴键压紧单元(15)水平并列设置在右侧琴键压紧组件安装板(13)或左侧琴键压紧组件安装座(17)上，所述琴键压紧单元(15)并列设置有六个。
6.根据权利要求5所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述工装架体焊接组件(1)上设置有架体前面板(25)，所述架体前面板(25)上连接工件支座(4)，所述工装架体焊接组件(1)的顶端设置有电气控制箱(26)，所述电气控制箱(26)的两侧分别设置有左侧悬臂(27)和右侧悬臂(28)，所述左侧琴键压紧组件安装座(17)固定安装在左侧悬臂(27)上，所述左侧固定式琴键压紧组件(2)和右侧滑动式琴键压紧组件(3)上部外侧包覆有钣金护罩(9)。
7.根据权利要求6所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述右侧滑动式琴键压紧组件(3)的右侧固定设置有进退气缸连接板(16)，所述右侧悬臂(28)的下部设置有筋板(29)，所述筋板(29)上设置有两个进退气缸(7)，所述进退气缸(7)的活塞杆端向右侧滑动式琴键压紧组件(3)方向延伸并连接进退气缸连接板(16)，所述筋板(29)上朝向进退气缸连接板(16)的一侧设置有导轨安装板(30)，所述导轨安装板(30)上设置有至少两个导轨，所述滑块安装板(14)的下端设置有和导轨相配合的滑块。
8.根据权利要求7所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述工件支座(4)上部设置有安装铜垫板(5)的沟槽，所述沟槽远离开口一端处设置有工件限位块(6)，所述工件限位块(6)通过工件限位块安装孔(31)锁紧固定，所述工件支座(4)的上部侧面开设有保护气进气口(32)，所述保护气进气口(32)连通沟槽内底部的通气孔。
9.根据权利要求8所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述筋板(29)上设置有限位螺钉(8)，所述限位螺钉(8)包括收缩限位螺钉(10)和推出限位螺钉(11)，所述收缩限位螺钉(10)螺接在筋板(29)上，且收缩限位螺钉(10)的螺母一端抵靠在进退气缸连接板(16)上，所述推出限位螺钉(11)螺接在进退气缸连接板(16)上，且推出限位螺钉(11)的螺母一端贯穿并卡接在筋板(29)外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：包括工装架体焊接组件(1)，所述工装架体焊接组件(1)的下部设置有稳定支腿(12)，所述工装架体焊接组件(1)的上端中部设置有工件支座(4)，所述工件支座(4)的上部安装有铜垫板(5)，所述工件支座(4)的两侧上方分别设置有左侧固定式琴键压紧组件(2)和右侧滑动式琴键压紧组件(3)，所述左侧固定式琴键压紧组件(2)和右侧滑动式琴键压紧组件(3)通过压紧待焊工件的焊缝两侧进行焊接。
2.根据权利要求1所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述右侧滑动式琴键压紧组件(3)包括其底部的右侧琴键压紧组件安装板(13)，所述右侧琴键压紧组件安装板(13)的上方设置有滑块安装板(14)，所述滑块安装板(14)在其边缘处通过若干个连接立柱固定连接右侧琴键压紧组件安装板(13)，所述右侧琴键压紧组件安装板(13)上安装有琴键压紧单元(15)。
3.根据权利要求2所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述左侧固定式琴键压紧组件(2)包括左侧琴键压紧组件安装座(17)，所述左侧琴键压紧组件安装座(17)上安装有琴键压紧单元(15)。
4.根据权利要求3所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述琴键压紧单元(15)包括固定在右侧琴键压紧组件安装板(13)或左侧琴键压紧组件安装座(17)上的压紧气缸(18)，所述压紧气缸(18)的活塞杆端向上延伸且连接横向连杆(19)，靠近所述压紧气缸(18)的两侧板体上开设有贯通槽孔，所述横向连杆(19)的两端分别连接竖向连杆(20)，所述竖向连杆(20)下端之间转动连接压块连接板(21)，靠近所述压块连接板(21)的前端设置有开口向下的压块连接板支座(22)，所述压块连接板支座(22)上端固定在右侧琴键压紧组件安装板(13)或左侧琴键压紧组件安装座(17)上，所述压块连接板(21)的前部通过销轴转动连接压块连接板支座(22)，所述压块连接板(21)的前端下部设置有压块(23)，所述压块(23)下部设置有压板(24)。
5.根据权利要求4所述的直缝焊接琴键式压紧工装，其特征在于：所述琴键压紧单...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵芳，黎波，
申请(专利权)人：徐州福事特液压有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。