【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金领域，特别是涉及一种冶金热轧上使用的带对中功能的板坯上料装置及板坯上料方法。
技术介绍
1、国内外热轧板坯上料装置主要有以下两种形式，一种是直接将钢坯吊运到辊道上；另一种是将钢坯吊运到垛板台上，再由垛板台横移到辊道上，在辊道上运输一段距离后再通过对中装置进行对中。直接吊运到辊道上，对辊道冲击大，影响辊道寿命。而将钢坯吊运到垛板台上，然后横移到辊道上，最后再进行对中，影响运行效率，厂房占地、设备投资较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种带对中功能的板坯上料装置及板坯上料方法，同时完成钢坯上料和对中要求，保护辊道的同时，提高钢坯上料运行效率，节省厂房占地和设备投资。
2、本专利技术采用的技术方案是：带对中功能的板坯上料装置，包括上料辊道和上料垛板台；沿纵向，上料辊道的一侧为操作侧，另一侧为传动侧；所述上料垛板台位于上料辊道的操作侧；所述上料垛板台为竖向可升降结构；
3、沿横向，所述上料垛板台与上料辊道相邻的一端为末端，另一端为前端；在上料垛板台的前端设置有对中横移机构，所述对中横移机构包括横移部和操作侧动力机构，经所述操作侧动力机构带动横移部沿横向移动；在上料辊道的传动侧设置有对中装置，所述对中装置包括对中部和传动侧动力机构，经所述传动侧动力机构带动对中部沿横向移动；且所述对中部对中横移部。
4、进一步的，所述横移部为垂直于上料垛板台的推板。
5、进一步的，上料垛板台移动至最低位时，横移部的底端沿竖向位于上
6、进一步的，所述操作侧动力机构包括液压缸。
7、进一步的，所述对中部为垂直于上料垛板台的挡板。
8、进一步的，所述传动侧动力机构包括液压缸。
9、采用带对中功能的板坯上料装置进行的板坯上料方法，包括以下步骤：
10、步骤一、对中横移机构的操作侧动力机构回收使对中横移机构的横移部远离上料垛板台；上料垛板台上升至最高位；
11、步骤二、吊运坯料至上料垛板台；
12、步骤三、根据坯料宽度，通过传动侧动力机构调节对中装置的对中部与上料辊道之间的距离；
13、步骤四、对中横移机构的操作侧动力机构沿横向推动横移部，通过横移部推动板坯直至板坯的另一侧贴合对中装置的对中部；
14、步骤五、上料垛板台下降；
15、步骤六、对中横移机构和对中装置回缩。
16、本专利技术的有益效果是：本专利技术，通过上料垛板台升降设置、中横移机构以及对中装置的相互配合，从而将对中与上料相结合，实现了上料与对中同时进行，节约了运行时间，提高上料效率，同时，由于上料与对中沿传输方向处于相同节段，避免了上料与对中分别占据不同的空间，从而节约设备占地面积，节省投资。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.板坯上料方法，采用带对中功能的板坯上料装置进行，带对中功能的板坯上料装置，包括上料辊道(4)和上料垛板台(1)；沿纵向，上料辊道(4)的一侧为操作侧，另一侧为传动侧；所述上料垛板台(1)位于上料辊道(4)的操作侧；所述上料垛板台(1)为竖向可升降结构；
2.实施权利要求1所述的板坯上料方法的带对中功能的板坯上料装置。
3.如权利要求2所述的带对中功能的板坯上料装置，其特征在于：所述横移部(2A)为垂直于上料垛板台(1)的推板。
4.如权利要求3所述的带对中功能的板坯上料装置，其特征在于：上料垛板台(1)移动至最低位时，横移部(2A)的底端沿竖向位于上料垛板台(1)上方；上料垛板台(1)移动至最高位时，横移部(2A)的顶端沿竖向位于上料垛板台(1)上方。
5.如权利要求2或3或4所述的带对中功能的板坯上料装置，其特征在于：所述操作侧动力机构(2B)包括液压缸。
6.如权利要求2所述的带对中功能的板坯上料装置，其特征在于：所述对中部(3A)为垂直于上料垛板台(1)的挡板。
7.如权利要求6所述的带对中功能的板
...【技术特征摘要】
1.板坯上料方法，采用带对中功能的板坯上料装置进行，带对中功能的板坯上料装置，包括上料辊道(4)和上料垛板台(1)；沿纵向，上料辊道(4)的一侧为操作侧，另一侧为传动侧；所述上料垛板台(1)位于上料辊道(4)的操作侧；所述上料垛板台(1)为竖向可升降结构；
2.实施权利要求1所述的板坯上料方法的带对中功能的板坯上料装置。
3.如权利要求2所述的带对中功能的板坯上料装置，其特征在于：所述横移部(2a)为垂直于上料垛板台(1)的推板。
4.如权利要求3所述的带对中功能的板坯上料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：漆小虎，郑永红，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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