【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，尤其涉及一种制动盘翻转装置、清洗线及除锈方法。
技术介绍
1、随着铁路运输的快速发展，机车的运送任务也随之增多，为了确保机车运送时的安全需要对机车定期进行检修，以确保机车的正常运行。在机车的检修中，对制动盘的除锈作业是重要的一项检修项目，制动盘表面清洁无锈是保障机车能够正常刹车的重要条件。
2、对制动盘的阶梯孔进行打磨除锈时，由于阶梯孔的直径是变化的，只能通过没有散热筋的一面对制动盘进行打磨,现有的打磨装置通常设置于输送线的一侧，无法对输送线上散热筋朝上的制动盘进行打磨，因此，需要使制动盘统一设置为散热筋朝下的状态，方便于后续的打磨。由于机车的结构，拆卸下来的制动盘有两种放置模式，一种为散热筋朝上，另一种为散热筋朝下，因此有一半的制动盘为散热筋朝上的状态无法直接打磨，需要将散热筋朝上的制动盘翻转至散热筋朝下，由于制动盘重量大，通过人工进行翻转费时费力且容易脱手造成安全事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种制动盘翻转装置，以解决通过人工翻转制动盘费时费力，且容易造成安全事故的技术问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、制动盘翻转装置，用于翻转输送线上的制动盘，包括：
4、机架；
5、抬升机构，与所述机架连接，所述抬升机构包括连接架，所述连接架与所述机架滑动连接且位于所述输送线的上方；
6、翻转机构，包括两个夹持组件，两个所述夹持组件均与所述连接架滑动连接，所述连接
7、作为优选的，所述夹持组件包括调节板、第一驱动件和夹持件，所述调节板与所述连接架滑动连接，所述第一驱动件设置于所述调节板的一侧，所述夹持件与转动设置于所述调节板的另一侧，且所述夹持件与所述第一驱动件的活动端连接，所述第一驱动件能够使所述夹持件绕所述活动端转动。
8、作为优选的，所述夹持件包括连接座、第一夹持板、第二夹持板和第二驱动件，所述连接座与所述第一驱动件连接，所述第一夹持板与所述第二夹持板分别设置于所述连接座宽度方向上的两端，所述第二驱动件与所述连接座连接，且所述第一夹持板与所述第二驱动件的活动端连接，所述第二驱动件能够使所述第一夹持板移动以改变所述第一夹持板与所述第二夹持板之间的距离。
9、作为优选的，所述夹持件还包括两个限位辊，两个所述限位辊分别设置于所述连接座的另两端，两个所述限位辊能够绕自身轴线转动。
10、作为优选的，所述翻转机构还包括第三驱动件、两个丝杠和两个连接板，所述连接板设置有螺孔，所述第三驱动件与所述连接架连接，两个所述丝杠均是一端与所述连接架连接，另一端与所述第三驱动件连接，且两个所述丝杠的螺纹方向相反，两个所述连接板均是一端与所述调节板连接，另一端通过所述螺孔与所述丝杠连接，所述第三驱动件能够驱动两个所述丝杠绕自身轴线转动以带动所述连接板与所述调节板移动。
11、作为优选的，所述翻转机构还包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨与所述连接架连接且沿所述连接架的长度方向设置，所述第一滑块与所述调节板连接，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接。
12、作为优选的，所述机架包括支撑梁和两个支撑柱，所述支撑梁与所述支撑柱垂直设置，且所述支撑梁的两端分别连接一个所述支撑柱，所述抬升机构还包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨与所述支撑柱连接且沿所述支撑柱长度方向设置，所述第二滑块与所述连接架连接，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接。
13、作为优选的，所述抬升机构还包括第四驱动件、传动杆、第一齿轮、第二齿轮和链条，所述第四驱动件与所述支撑梁连接，所述传动杆转动设置于所述机架的上端，所述第一齿轮与所述传动杆固定连接，所述第二齿轮转动设置于所述机架的下端，所述链条与所述第一齿轮、所述第二齿轮均啮合，且所述链条的两端分别连接于所述连接架的两端，所述第四驱动件能够驱动所述传动杆转动以带动所述连接架沿所述支撑柱移动。
14、本专利技术的目的还在于提供一种制动盘清洗线，以解决通过人工翻转制动盘费时费力，且容易造成安全事故的技术问题。
15、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
16、制动盘清洗线，包括上述的制动盘翻转装置，所述制动盘清洗线还包括：
17、输送线，所述输送线的两端均设置有一个所述制动盘翻转装置；
18、制动盘顶升装置；
19、制动盘除锈装置。
20、本专利技术的目的还在于提供一种制动盘除锈方法，以解决通过人工翻转制动盘费时费力，且容易造成安全事故的技术问题。
21、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
22、制动盘除锈方法，采用上述的制动盘清洗线完成，包括：
23、s1、将制动盘放置于输送线上传输；
24、s2、通过制动盘顶升装置将散热筋朝上的制动盘顶升，然后通过制动盘翻转装置翻转制动盘使散热筋朝下，再通过制动盘顶升装置带动翻转后的制动盘下放回输送线；
25、s3、输送线将翻转后的制动盘运送至制动盘除锈装置处，通过制动盘除锈装置对制动盘进行除锈；
26、s4、除锈完成的制动盘随输送线移动，输送线另一端的制动盘翻转装置和制动盘顶升装置将翻转过的制动盘翻转至散热筋朝上。
27、有益效果：本专利技术提供一种制动盘翻转装置，用于翻转输送线上的制动盘。该制动盘翻转装置包括机架、抬升机构和翻转机构。当需要对制动盘进行翻转时，根据制动盘的尺寸改编两个夹持组件之间的距离，使输送线上的制动盘被两个夹持组件夹住；夹住后，通过抬升机构中的连接架带动两个夹持组件及制动盘一起沿竖直方向移动，直至制动盘到下方的间距大于自身半径，能够让制动盘绕自身直径所在的直线转动，通过夹持组件使制动盘转动至散热筋朝下的状态后，连接架带动夹持组件和制动盘下移至输送线，两个夹持组件互相分离式制动盘回到输送线上，完成制动盘的翻转，方便于后续的打磨作业，还能够将被翻转过的制动盘再次翻转，方便后续的安装作业，避免人工进行翻转，省时省力，避免安全事故的发生。
28、本专利技术还提供一种制动盘清洗线，包括上述的制动盘翻转装置，还包括制输送线、制动盘顶升装置和制动盘除锈装置。通过制动盘翻转装置可以使散热筋朝上的制动盘翻转至散热筋朝下的状态，输送线将散热筋朝下的制动盘运送至制动盘顶升装置处，制动盘顶升装置将制动盘顶升并翻转，再通过制动盘除锈装置进行除锈。除锈后的制动盘被放回至输送线上，再通过输送线另一端的制动盘翻转装置将翻转过的制动盘翻转为散热筋朝上的状态，方便后续施工人员对制动盘进行安装作业。
29、本专利技术还提供一种制动盘除锈方法，采用上述制动盘清洗线完成。操作人员将堆叠的制动盘逐个放置于输送线上，通过输送线将制动盘输送至制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.制动盘翻转装置，用于翻转输送线(100)上的制动盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述夹持组件(31)包括调节板(311)、第一驱动件(312)和夹持件(313)，所述调节板(311)与所述连接架(21)滑动连接，所述第一驱动件(312)设置于所述调节板(311)的一侧，所述夹持件(313)与转动设置于所述调节板(311)的另一侧，且所述夹持件(313)与所述第一驱动件(312)的活动端连接，所述第一驱动件(312)能够使所述夹持件(313)绕所述活动端转动。
3.根据权利要求2所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述夹持件(313)包括连接座(3131)、第一夹持板(3132)、第二夹持板(3133)和第二驱动件(3134)，所述连接座(3131)与所述第一驱动件(312)连接，所述第一夹持板(3132)与所述第二夹持板(3133)分别设置于所述连接座(3131)宽度方向上的两端，所述第二驱动件(3134)与所述连接座(3131)连接，且所述第一夹持板(3132)与所述第二驱动件(3134)的活动端连接，所述第
4.根据权利要求3所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述夹持件(313)还包括两个限位辊(3135)，两个所述限位辊(3135)分别设置于所述连接座(3131)的另两端，两个所述限位辊(3135)能够绕自身轴线转动。
5.根据权利要求2所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述翻转机构(3)还包括第三驱动件(32)、两个丝杠(33)和两个连接板(34)，所述连接板(34)设置有螺孔，所述第三驱动件(32)与所述连接架(21)连接，两个所述丝杠(32)均是一端与所述连接架(21)连接，另一端与所述第三驱动件(32)连接，且两个所述丝杠(33)的螺纹方向相反，两个所述连接板(34)均是一端与所述调节板(311)连接，另一端通过所述螺孔与所述丝杠(33)连接，所述第三驱动件(32)能够驱动两个所述丝杠(33)绕自身轴线转动以带动所述连接板(34)与所述调节板(311)移动。
6.根据权利要求2所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述翻转机构(3)还包括第一滑轨(35)和第一滑块(36)，所述第一滑轨(35)与所述连接架(21)连接且沿所述连接架(21)的长度方向设置，所述第一滑块(36)与所述调节板(311)连接，所述第一滑块(36)与所述第一滑轨(35)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述机架(1)包括支撑梁(11)和两个支撑柱(12)，所述支撑梁(11)与所述支撑柱(12)垂直设置，且所述支撑梁(11)的两端分别连接一个所述支撑柱(12)，所述抬升机构(2)还包括第二滑轨(28)和第二滑块(27)，所述第二滑轨(28)与所述支撑柱(12)连接且沿所述支撑柱(12)长度方向设置，所述第二滑块(27)与所述连接架(21)连接，所述第二滑块(27)与所述第二滑轨(28)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述抬升机构(2)还包括第四驱动件(22)、传动杆(23)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)和链条(26)，所述第四驱动件(22)与所述支撑梁(11)连接，所述传动杆(23)转动设置于所述机架(1)的上端，所述第一齿轮(24)与所述传动杆(23)固定连接，所述第二齿轮(25)转动设置于所述机架(1)的下端，所述链条(26)与所述第一齿轮(24)、所述第二齿轮(25)均啮合，且所述链条(26)的两端分别连接于所述连接架(21)的两端，所述第四驱动件(22)能够驱动所述传动杆(23)转动以带动所述连接架(21)沿所述支撑柱(12)移动。
9.制动盘清洗线，包括权利要求1-8任一项所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述制动盘清洗线还包括：
10.制动盘除锈方法，采用权利要求9所述的制动盘清洗线完成，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.制动盘翻转装置，用于翻转输送线(100)上的制动盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述夹持组件(31)包括调节板(311)、第一驱动件(312)和夹持件(313)，所述调节板(311)与所述连接架(21)滑动连接，所述第一驱动件(312)设置于所述调节板(311)的一侧，所述夹持件(313)与转动设置于所述调节板(311)的另一侧，且所述夹持件(313)与所述第一驱动件(312)的活动端连接，所述第一驱动件(312)能够使所述夹持件(313)绕所述活动端转动。
3.根据权利要求2所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述夹持件(313)包括连接座(3131)、第一夹持板(3132)、第二夹持板(3133)和第二驱动件(3134)，所述连接座(3131)与所述第一驱动件(312)连接，所述第一夹持板(3132)与所述第二夹持板(3133)分别设置于所述连接座(3131)宽度方向上的两端，所述第二驱动件(3134)与所述连接座(3131)连接，且所述第一夹持板(3132)与所述第二驱动件(3134)的活动端连接，所述第二驱动件(3134)能够使所述第一夹持板(3132)移动以改变所述第一夹持板(3132)与所述第二夹持板(3133)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述夹持件(313)还包括两个限位辊(3135)，两个所述限位辊(3135)分别设置于所述连接座(3131)的另两端，两个所述限位辊(3135)能够绕自身轴线转动。
5.根据权利要求2所述的制动盘翻转装置，其特征在于，所述翻转机构(3)还包括第三驱动件(32)、两个丝杠(33)和两个连接板(34)，所述连接板(34)设置有螺孔，所述第三驱动件(32)与所述连接架(21)连接，两个所述丝杠(32)均是一端与所述连接架(21)连接，另一端与所述第三驱动件(32)连接，且两个所述丝杠(33)的螺纹方向相反，两个所述连接板(34)均是一端与所述调节板(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎莎，闫颖辉，
申请(专利权)人：北京铁道工程机电技术研究所股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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