【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道切割，尤其涉及一种电控精确切管装置。
技术介绍
1、碳氢燃料在管道内流动过程中，在一定温度下会发生结焦反应。结焦反应会在管壁处产生积碳，严重影响燃料的流动，甚至造成管道堵塞。常用的测量结焦量的方法是截断称重法，而切割管道是截断称重法的重要步骤。由于焦炭是附着在管壁上的，因此切管时要尽量避免振动，防止造成焦炭脱落，进而引发测量误差。因此，研究者大多选取手工截管器进行切管，但这一过程耗时长、效率低，而现有的工业切管装置又无法满足振动要求。
2、所以，就以上问题，本专利技术提供一种能够在尽可能保护结焦层不受破坏的前提下，实现对管道的高效精确切割的一种电控管道精确切割装置是必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种电控精确切管装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术公开的一种电控精确切管装置，包括：
4、装置主体，其具有两个相互平行设置的导轨；
5、夹持部件，其用于夹持管道，所述夹持部件设置在所述装置主体一端，以使所述管道以悬臂的形式置于所述导轨上方，且所述装置主体上还装设有用于驱动夹持部件带动管道旋转的电机；
6、限位小车，其通过滚轮与所述导轨配合并能够运行在所述装置主体上，所述限位小车上装设有三个限位轮，用于三点定位地限位所述管道；
7、切割小车，其通过滚轮与所述导轨配合并能够运行在所述装置主体上，所述切割小车上装设
8、进一步的，所述装置主体对应所述导轨端部固连有支撑杆，所述支撑杆旋转连接有所述夹持部件。
9、进一步的，所述夹持部件为三爪卡盘。
10、进一步的，所述限位小车包括具有所述滚轮的限位底盘和设置在所述限位底盘上方的限位板；
11、所述限位板两端通过螺栓与所述限位底盘连接，所述限位板下表面和所述限位底盘上表面均布设有所述限位轮。
12、进一步的，所述限位轮外表面固连有软垫，通过所述软垫与管道接触。
13、进一步的，所述切割小车包括具有所述滚轮的切割底盘和设置在所述切割底盘上方的切割压板；
14、所述切割压板两端通过能够伸缩的运动套杆与所述切割底盘连接，所述切割压板下表面安装有切割轮，所述切割底盘上表面安装有所述夹紧轮；还包括
15、步进电机，通过所述步进电机驱动所述运动套杆伸展或收缩。
16、进一步的，还包括力传感器，所述切割轮上安装有所述力传感器。
17、进一步的，所述导轨沿长度方向布设有刻度线，用于标记限位小车和所述切割小车位置。
18、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种电控精确切管装置，有益效果：该切割装置实现了在尽可能保护结焦层不受破坏的前提下，实现对管道的高效精确切割，在将长1m、外径3mm、内径2mm的316不锈钢管道切割为10段的试验中，手工切割需要100分钟，使用该切割装置仅需40分钟，耗时减少60％，极大地节约了切割时间，提高了切割效率。
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1.一种电控精确切管装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电控精确切管装置，其特征在于；
3.根据权利要求1或2所述的一种电控精确切管装置，其特征在于；
4.根据权利要求1所述的一种电控精确切管装置，其特征在于；
5.根据权利要求4所述的一种电控精确切管装置，其特征在于；
6.根据权利要求1所述的一种电控精确切管装置，其特征在于；
7.根据权利要求6所述的一种电控精确切管装置，其特征在于；
8.根据权利要求1所述的一种电控精确切管装置，其特征在于；
【技术特征摘要】
1.一种电控精确切管装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电控精确切管装置，其特征在于；
3.根据权利要求1或2所述的一种电控精确切管装置，其特征在于；
4.根据权利要求1所述的一种电控精确切管装置，其特征在于；
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑琴，程泽源，吴永康，魏颖川，李享，
申请(专利权)人：天目山实验室，
类型：发明
国别省市：
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