一种铜丝收线盘用起线架制造技术

技术编号:40086694 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 15:34
本申请涉及收线盘技术领域,更具体地涉及一种铜丝收线盘用起线架,包括:一架体和若干个呈环形布置的起吊件,每一起吊件均转动安装在架体上,每一起吊件均具有一弯折部,每一弯折部均位于铜丝的下方并与铜丝抵靠或分离,本技术通过起吊铜丝时,令每一弯折部与铜丝抵靠,当铜丝置于预定位置需取出铜丝收线盘用起线架时,令每一起吊件转动预定角度后,并令弯折部与铜丝分离,即可取出铜丝收线盘用起线架,相较于现有技术,实现省时省力、生产效率较高的优势。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及收线盘,更具体地涉及一种铜丝收线盘用起线架


技术介绍

1、铜丝在生产完成之后,会通过绕卷的方式进行收纳,为将铜丝卷绕呈预定高度的一卷,需要用到铜丝收线盘。

2、现有一种铜丝收线盘,如图1所示,包括一机座90、一旋转电机和一转动件91,所述转动件91转动安装在所述机座90上,所述旋转电机设于所述机座90上,且所述旋转电机的转轴与所述转动件91连接并带动所述转动件91转动,将铜丝的一端固定在所述转动件91上,随后令所述旋转电机的转轴转动,则所述转动件91的转动将令铜丝卷绕在所述转动件91上呈一卷。在铜丝卷绕呈一卷后,为取出呈卷状的铜丝,所述转动件91上具有若干个凹槽911,另外,通过铜丝收线盘用起线架取出卷状的铜丝。

3、具体地,现有的铜丝收线盘用起线架如图1所示,包括一呈十字状的架体92和四提勾93,每一提勾93的底部具有一弯折部931,每一提勾93均与所述架体92焊接并呈环形布置,所述架体92的顶部具有一挂钩921,卷绕铜丝前,将铜丝收线盘用起线架放置于所述转动件91上,并令所述弯折部931置于所述凹槽911中。卷绕后,通过外部起吊装置穿过所述挂钩921提起所述铜丝收线盘用起线架,由于所述弯折部931置于卷状铜丝的下方,卷状铜丝同时被提起,实现取下卷状铜丝的目的。但是:由于所述提勾93与所述架体92焊接,且所述弯折部931的角度固定,在取下卷状铜丝后,操作人员在将卷状铜丝包扎固定后,需侧翻铜丝收线盘用起线架并拖动所述架体92,以便取出扎好的卷状铜丝,操作人员在侧翻铜丝收线盘用起线架时耗时耗力,对操作人员的体力要求较高,在大批量生产中,生产效率较低。

4、因此提供一种省时省力、生产效率较高的铜丝收线盘用起线架的需求是存在的。


技术实现思路

1、本申请主要目的在于提供一种铜丝收线盘用起线架,用于起吊呈卷状的铜丝,其中,所述铜丝收线盘用起线架包括一架体和若干个呈环形布置的起吊件,每一所述起吊件均转动安装在所述架体上,每一所述起吊件均具有一弯折部,每一所述弯折部均位于所述铜丝的下方并与所述铜丝抵靠或分离,起吊所述铜丝时,令每一所述弯折部与所述铜丝抵靠,所述铜丝置于预定位置需取出所述铜丝收线盘用起线架时,令每一所述起吊件转动预定角度后,并令所述弯折部与所述铜丝分离,即可取出所述铜丝收线盘用起线架,相较于现有技术中需要侧翻铜丝收线盘用起线架,本申请实施例具有省时省力、生产效率较高的优势。

2、本申请的另一目的在于提供一种铜丝收线盘用起线架,其中,所述铜丝收线盘用起线架包括一驱动组件,所述驱动组件包括一传动轴和一驱动轴,所述传动轴和所述驱动轴均转动安装在所述架体上,且所述传动轴与每一所述起吊件通过齿轮动力连接,所述驱动轴由于所述传动轴动力连接,在取出所述铜丝收线盘用起线架时,操作人员仅需转动所述驱动轴,则所述传动轴跟随转动,并令每一所述起吊件均转动预定角度,以取出所述铜丝收线盘用起线架。

3、本申请的另一目的在于提供一种铜丝收线盘用起线架,其中,所述铜丝收线盘用起线架还包括一防转件,所述防转件与设有所述驱动轴的所述延伸部螺纹连接,当所述防转件转动预定角度后,所述防转件压紧所述驱动轴或所述防转件与所述驱动轴分离,通过设置速搜防转件,在起吊铜丝时,令所述防转件压紧所述驱动轴,以固定每一所述弯折部的角度。

4、为了实现上述至少一专利技术目的,本申请提供了一种铜丝收线盘用起线架,用于起吊呈卷状的铜丝,其中所述铜丝收线盘用起线架,包括:

5、一架体;以及

6、若干个呈环形布置的起吊件,每一所述起吊件均转动安装在所述架体上,每一所述起吊件均具有一弯折部,每一所述弯折部均位于所述铜丝的下方并与所述铜丝抵靠或分离。

7、在本申请一个或多个实施例中,所述铜丝收线盘用起线架包括一驱动组件,所述驱动组件包括一传动轴,所述传动轴转动安装在所述架体上,且所述传动轴与每一所述起吊件动力连接,当所述传动轴转动时,每一所述起吊件均转动预定角度。

8、在本申请一个或多个实施例中,所述架体具有一中心部和若干个延伸部,每一所述延伸部均自所述中心部向背离所述延伸部的方向延伸预定距离,每一所述延伸部上均转动安装有一所述弯折部,所述传动轴转动安装在所述中心部上,且所述传动轴位于所述中心部靠近所述弯折部的一侧。

9、在本申请一个或多个实施例中,所述铜丝收线盘用起线架还包括一吊挂件,所述吊挂件位于所述中心部背离所述传动轴的一侧,所述吊挂件与所述架体固定连接。

10、在本申请一个或多个实施例中,所述铜丝收线盘用起线架还包括一驱动轴,所述驱动轴位于一所述延伸部靠近所述中心部的一端,所述驱动轴转动安装在所述延伸部上,所述驱动轴与所述传动轴动力连接,当所述驱动轴转动时,每一所述起吊件均转动预定角度。

11、在本申请一个或多个实施例中,每一所述起吊件上均设有一第一齿轮,所述传动轴上设有一第二齿轮和一第三齿轮,所述驱动轴上设有一第四齿轮,所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合,所述第二齿轮与每一所述第一齿轮啮合。

12、在本申请一个或多个实施例中,所述第四齿轮的齿数大于所述第三齿轮的齿数,所述第二齿轮的齿数大于所述第一齿轮的齿数。

13、在本申请一个或多个实施例中,所述铜丝收线盘用起线架还包括一防转件,所述防转件与设有所述驱动轴的所述延伸部螺纹连接,当所述防转件转动预定角度后,所述防转件压紧所述驱动轴或所述防转件与所述驱动轴分离。

14、在本申请一个或多个实施例中,每一所述起吊件靠近所述延伸部的一端均设有一用于防止所述起吊件脱落的防脱组件。

15、在本申请一个或多个实施例中,每一所述起吊件靠近所述延伸部的一端均具有一环形凹槽,每一所述防脱组件包括一支承件和若干个球体,所述支承件具有一容置腔,每一所述延伸部上均设有一所述支承件,所述支承件与对应的所述延伸部固定连接,且所述容置腔与所述环形凹槽连通,所述球体靠近所述延伸部的一顶点与所述环形凹槽的槽壁抵靠,且所述球体背离所述延伸部的一顶点与所述容置腔的底壁抵靠。

16、在本申请实施例中,铜丝收线盘用起线架包括一架体和若干个呈环形布置的起吊件,每一起吊件均转动安装在架体上,每一起吊件均具有一弯折部,每一弯折部均位于铜丝的下方并与铜丝抵靠或分离,起吊铜丝时,令每一弯折部与铜丝抵靠,当铜丝置于预定位置需取出铜丝收线盘用起线架时,令每一起吊件转动预定角度后,并令弯折部与铜丝分离,即可取出铜丝收线盘用起线架,相较于现有技术中需要侧翻铜丝收线盘用起线架,本申请实施例具有省时省力、生产效率较高的优势。

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【技术保护点】

1.一种铜丝收线盘用起线架,用于起吊呈卷状的铜丝,其特征在于:所述铜丝收线盘用起线架包括

2.根据权利要求1所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:所述铜丝收线盘用起线架包括一驱动组件,所述驱动组件包括一传动轴,所述传动轴转动安装在所述架体上,且所述传动轴与每一所述起吊件动力连接,当所述传动轴转动时,每一所述起吊件均转动预定角度。

3.根据权利要求2所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:所述架体具有一中心部和若干个延伸部,每一所述延伸部均自所述中心部向背离所述延伸部的方向延伸预定距离,每一所述延伸部上均转动安装有一所述弯折部,所述传动轴转动安装在所述中心部上,且所述传动轴位于所述中心部靠近所述弯折部的一侧。

4.根据权利要求3所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:所述铜丝收线盘用起线架还包括一吊挂件,所述吊挂件位于所述中心部背离所述传动轴的一侧,所述吊挂件与所述架体固定连接。

5.根据权利要求4所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:所述铜丝收线盘用起线架还包括一驱动轴,所述驱动轴位于一所述延伸部靠近所述中心部的一端,所述驱动轴转动安装在所述延伸部上,所述驱动轴与所述传动轴动力连接,当所述驱动轴转动时,每一所述起吊件均转动预定角度。

6.根据权利要求5所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:每一所述起吊件上均设有一第一齿轮,所述传动轴上设有一第二齿轮和一第三齿轮,所述驱动轴上设有一第四齿轮,所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合,所述第二齿轮与每一所述第一齿轮啮合。

7.根据权利要求6所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:所述第四齿轮的齿数大于所述第三齿轮的齿数,所述第二齿轮的齿数大于所述第一齿轮的齿数。

8.根据权利要求5至7任一所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:所述铜丝收线盘用起线架还包括一防转件,所述防转件与设有所述驱动轴的所述延伸部螺纹连接,当所述防转件转动预定角度后,所述防转件压紧所述驱动轴或所述防转件与所述驱动轴分离。

9.根据权利要求8所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:每一所述起吊件靠近所述延伸部的一端均设有一用于防止所述起吊件脱落的防脱组件。

10.根据权利要求9所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:每一所述起吊件靠近所述延伸部的一端均具有一环形凹槽,每一所述防脱组件包括一支承件和若干个球体,所述支承件具有一容置腔,每一所述延伸部上均设有一所述支承件,所述支承件与对应的所述延伸部固定连接,且所述容置腔与所述环形凹槽连通,所述球体靠近所述延伸部的一顶点与所述环形凹槽的槽壁抵靠,且所述球体背离所述延伸部的一顶点与所述容置腔的底壁抵靠。

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【技术特征摘要】

1.一种铜丝收线盘用起线架,用于起吊呈卷状的铜丝,其特征在于:所述铜丝收线盘用起线架包括

2.根据权利要求1所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:所述铜丝收线盘用起线架包括一驱动组件,所述驱动组件包括一传动轴,所述传动轴转动安装在所述架体上,且所述传动轴与每一所述起吊件动力连接,当所述传动轴转动时,每一所述起吊件均转动预定角度。

3.根据权利要求2所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:所述架体具有一中心部和若干个延伸部,每一所述延伸部均自所述中心部向背离所述延伸部的方向延伸预定距离,每一所述延伸部上均转动安装有一所述弯折部,所述传动轴转动安装在所述中心部上,且所述传动轴位于所述中心部靠近所述弯折部的一侧。

4.根据权利要求3所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:所述铜丝收线盘用起线架还包括一吊挂件,所述吊挂件位于所述中心部背离所述传动轴的一侧,所述吊挂件与所述架体固定连接。

5.根据权利要求4所述的铜丝收线盘用起线架,其特征在于:所述铜丝收线盘用起线架还包括一驱动轴,所述驱动轴位于一所述延伸部靠近所述中心部的一端,所述驱动轴转动安装在所述延伸部上,所述驱动轴与所述传动轴动力连接,当所述驱动轴转动时,每一所述起吊件均转动预定角度。

6.根据权利要求5所述的铜丝收线盘用起...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁健豪
申请(专利权)人:宁波市奉化明德铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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