【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑材料制品加工，尤其是涉及一种建筑水泥管加工装置。
技术介绍
1、水泥管是利用水泥跟钢筋制成的一种预置管道，他可以作为城市的下水管道，以及一些特殊厂矿里使用的上水管。离心式水泥管成型工艺是将水泥管的钢筋放入水泥管胎具中，再将水泥管胎具水平放置在离心机上，开动离心机使水泥管胎具随之旋转，从水泥管胎具内部入料，随着水泥管胎具的转动，使水泥贴附在内部带有钢筋的水泥管胎具上，并达到一定的厚度，停止入料后离心机继续转动，直到水泥管凝固成型，打开水泥管胎具脱模。
2、现有的水泥管模具一般为两个半圆形的壳体，在壳体内需要涂覆有脱模剂，而脱模剂的涂覆为工作人员手持涂辊，然后将脱模剂滚涂于壳体的内表面，这样一方面是费时费力，另一方面脱模剂的涂覆不均匀，涂覆效率低；为此提出一种能够自动均匀涂覆脱模剂的建筑水泥管加工装置用于解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本申请的其中一个目的在于提供一种能够自动均匀涂覆脱模剂的建筑水泥管加工装置。
2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种建筑水泥管加工装置，包括机架、移动机构、涂抹机构以及驱动机构，所述机架具有对水泥管模具进行放置的放置区，所述移动机构安装于所述机架，所述涂抹机构安装于所述移动机构，所述驱动机构安装于所述机架并与所述移动机构以及所述涂抹机构进行连接配合；所述驱动机构适于驱使所述移动机构和所述涂抹机构循环进行包括第一过程以及第二过程的自动涂抹过程；其中第一过程：所述驱动机构适于驱使所述涂抹机构对设定范围内的
3、优选的，所述涂抹机构包括涂辊、安装架、固定架以及传动装置，所述固定架安装于所述移动机构，所述安装架第一端通过转杆转动安装于所述固定架，且所述转杆轴线与所述水泥管模具轴线重合，所述涂辊转动安装于所述安装架的第二端并与所述水泥管模具内壁相抵，所述安装架通过传动装置和所述驱动机构进行连接配合；在进行第一过程时，所述驱动机构适于通过所述传动装置以驱使所述安装架转动设定的角度，进而使得所述涂辊沿所述水泥管模具内壁进行脱模剂的滚动涂覆。
4、优选的，所述传动装置包括曲杆、连接杆、齿条和传动齿轮，所述曲杆转动安装于所述机架上并与所述驱动机构进行连接配合，所述齿条滑动安装于所述固定架，所述连接杆的第一端滑动套接于所述曲杆，所述连接杆的第二端与所述齿条相铰接，所述传动齿轮安装于所述转杆并与所述齿条相啮合；在进行第一过程时，所述驱动机构适于驱使所述曲杆转动设定的圈数，进而通过所述连接杆以带动所述齿条滑动，所述安装架适于通过所述齿条与所述传动齿轮的啮合作用下转动设定的角度。
5、优选的，所述涂辊的内部设有中空槽，且所述涂辊的外部设置有多个与所述中空槽连通的漏孔，所述涂抹机构还包括用于盛放脱模剂的盒体、挤压件以及打气囊，所述盒体安装于所述安装架并通过管道与所述涂辊的第一端中心转动连接，且所述管道与所述中空槽相连通，所述打气囊安装于所述安装架并且出气端与所述盒体进行连接，所述挤压件安装于所述涂辊的第二端并与所述打气囊相配合；当所述涂辊沿所述水泥管模具内壁进行滚动时，所述挤压件适于转动并挤压所述打气囊，进而所述盒体适于通过充入的气体以挤压脱模剂从盒体进行定量挤出，以使得脱模剂从所述漏孔流出至所述涂辊外部。
6、优选的，所述安装架包括调节杆和匚形板，所述调节杆安装于所述转杆，所述匚形板安装于所述调节杆的调节端，且所述涂辊转动安装于所述匚形板；所述机架上安装有调节座，所述调节座的调节端安装有放置板，所述放置板顶端具有对所述水泥管模具进行放置的所述放置区；所述调节座适于对所述放置板的高度进行调节，进而使得所述水泥管模具中心与所述转杆重合；所述调节杆适于对所述涂辊的距离进行调节，以使得所述涂辊相抵于所述水泥管模具内壁。
7、优选的，所述放置板的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆可沿高度方向进行调节，所述支撑杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板适于在所述支撑杆的驱使下移动调节直至相抵于所述水泥管模具，进而对所述水泥管模具进行支撑。
8、优选的，所述移动机构包括双向丝杆以及安装块，所述双向丝杆沿所述放置区的长度方向水平转动安装于所述机架并与所述驱动机构进行配合连接，所述安装块滑动安装于所述机架并与所述双向丝杆进行配合，且所述固定架安装于所述安装块；当进行第二过程时，所述驱动机构适于驱使所述双向丝杆转动设定的圈数，进而驱使所述安装块以带动所述涂辊向第一侧移动设定的距离。
9、优选的，所述驱动机构包括电机、第一传动组件以及第二传动组件，所述电机安装于所述机架上，所述第一传动组件与所述第二传动组件的输入端均与所述电机进行连接，所述第一传动组件的输出端和所述双向丝杆进行连接，所述第二传动组件的输出端和所述曲杆进行连接；在进行第一过程时，所述电机适于通过所述第一传动组件以驱使所述曲杆转动，此时所述第二传动组件脱离配合；在进行第二过程时，所述电机适于通过所述第二传动组件以驱使所述双向丝杆转动，此时所述第一传动组件脱离配合。
10、优选的，所述第一传动组件包括第一齿轮和第一不全齿轮，所述第一齿轮安装于所述曲杆一端，所述第一不全齿轮安装于所述电机的输出轴；所述第二传动组件包括第二齿轮和第二不全齿轮，所述第二齿轮安装于所述双向丝杆的一端，所述第二不全齿轮安装于所述电机的输出端；当进行第一过程时，所述电机适于驱使所述第一不全齿轮进行转动，此时所述第一不全齿轮的有齿段和所述第一齿轮进行啮合，进而驱使所述曲杆转动设定的圈数；此时所述第二不全齿轮的无齿段和所述第二齿轮进行配合，进而第二传动组件处于脱离配合状态；当进行第二过程时，所述电机适于驱使所述第二不全齿轮进行转动，此时第二不全齿轮的有齿段和所述第二齿轮进行啮合，进而驱使所述双向丝杆转动设定的圈数；此时所述第一不全齿轮的无齿段和所述第一齿轮配合，进而所述第一传动组件处于脱离配合状态。
11、优选的，所述转杆适于和所述所述固定架通过离合结构进行配合；在进行第一过程时，所述离合结构处于分离状态；在进行第二过程时，所述离合结构处于分离状态，进而所述涂辊适于保持静止。
12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
13、本专利技术通过设置有移动机构、涂抹机构以及驱动机构，驱动机构可以驱使涂抹机构对设定范围内的水泥管模具内壁进行脱模剂的自动涂覆，同时驱动机构还可以驱使移动机构以带动涂抹机构向第一侧移动设定的距离，进而实现对水泥管模具的脱模剂自动均匀涂覆，省时省力，提高工作效率。
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1.一种建筑水泥管加工装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述涂抹机构包括涂辊、安装架、固定架以及传动装置，所述固定架安装于所述移动机构，所述安装架第一端通过转杆转动安装于所述固定架，且所述转杆轴线与所述水泥管模具轴线重合，所述涂辊转动安装于所述安装架的第二端并与所述水泥管模具内壁相抵，所述安装架通过传动装置和所述驱动机构进行连接配合；
3.如权利要求2所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述传动装置包括曲杆、连接杆、齿条和传动齿轮，所述曲杆转动安装于所述机架上并与所述驱动机构进行连接配合，所述齿条滑动安装于所述固定架，所述连接杆的第一端滑动套接于所述曲杆，所述连接杆的第二端与所述齿条相铰接，所述传动齿轮安装于所述转杆并与所述齿条相啮合；
4.如权利要求2所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述涂辊的内部设有中空槽，且所述涂辊的外部设置有多个与所述中空槽连通的漏孔，所述涂抹机构还包括用于盛放脱模剂的盒体、挤压件以及打气囊，所述盒体安装于所述安装架并通过管道与所述涂辊的第一端中心转动连接，且所述管道
5.如权利要求1-4任一项所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述安装架包括调节杆和匚形板，所述调节杆安装于所述转杆，所述匚形板安装于所述调节杆的调节端，且所述涂辊转动安装于所述匚形板；所述机架上安装有调节座，所述调节座的调节端安装有放置板，所述放置板顶端具有对所述水泥管模具进行放置的所述放置区；
6.如权利要求5所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述放置板的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆可沿高度方向进行调节，所述支撑杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板适于在所述支撑杆的驱使下移动调节直至相抵于所述水泥管模具，进而对所述水泥管模具进行支撑。
7.如权利要求3所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述移动机构包括双向丝杆以及安装块，所述双向丝杆沿所述放置区的长度方向水平转动安装于所述机架并与所述驱动机构进行配合连接，所述安装块滑动安装于所述机架并与所述双向丝杆进行配合，且所述固定架安装于所述安装块；
8.如权利要求7所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、第一传动组件以及第二传动组件，所述电机安装于所述机架上，所述第一传动组件与所述第二传动组件的输入端均与所述电机进行连接，所述第一传动组件的输出端和所述双向丝杆进行连接，所述第二传动组件的输出端和所述曲杆进行连接；
9.如权利要求8所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述第一传动组件包括第一齿轮和第一不全齿轮，所述第一齿轮安装于所述曲杆一端，所述第一不全齿轮安装于所述电机的输出轴；所述第二传动组件包括第二齿轮和第二不全齿轮，所述第二齿轮安装于所述双向丝杆的一端，所述第二不全齿轮安装于所述电机的输出端；
10.如权利要求9所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述转杆适于和所述所述固定架通过离合结构进行配合；在进行第一过程时，所述离合结构处于分离状态；在进行第二过程时，所述离合结构处于分离状态，进而所述涂辊适于保持静止。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑水泥管加工装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述涂抹机构包括涂辊、安装架、固定架以及传动装置，所述固定架安装于所述移动机构，所述安装架第一端通过转杆转动安装于所述固定架，且所述转杆轴线与所述水泥管模具轴线重合，所述涂辊转动安装于所述安装架的第二端并与所述水泥管模具内壁相抵，所述安装架通过传动装置和所述驱动机构进行连接配合；
3.如权利要求2所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述传动装置包括曲杆、连接杆、齿条和传动齿轮，所述曲杆转动安装于所述机架上并与所述驱动机构进行连接配合，所述齿条滑动安装于所述固定架，所述连接杆的第一端滑动套接于所述曲杆，所述连接杆的第二端与所述齿条相铰接，所述传动齿轮安装于所述转杆并与所述齿条相啮合；
4.如权利要求2所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述涂辊的内部设有中空槽，且所述涂辊的外部设置有多个与所述中空槽连通的漏孔，所述涂抹机构还包括用于盛放脱模剂的盒体、挤压件以及打气囊，所述盒体安装于所述安装架并通过管道与所述涂辊的第一端中心转动连接，且所述管道与所述中空槽相连通，所述打气囊安装于所述安装架并且出气端与所述盒体进行连接，所述挤压件安装于所述涂辊的第二端并与所述打气囊相配合；
5.如权利要求1-4任一项所述的建筑水泥管加工装置，其特征在于：所述安装架包括调节杆和匚形板，所述调节杆安装于所述转杆，所述匚形板安装于所述调节杆的调节端，且所述涂辊转动安装于所述匚形板；所述机架上安装有调节座，所述调节座的调节端安装有放置板，所述放置板顶端具有对所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢传超，
申请(专利权)人：山东锦岱建材物资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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