【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥电线杆制造，尤其涉及一种预制水泥电线杆的自动化加工设备。
技术介绍
1、水泥电线杆是用于支撑电力输电线路或电信线路的结构，通常由水泥混凝土制成，这些电线杆有很多不同的设计和用途，但它们的主要目的是提供支持和稳定，以确保电线或电缆能够安全地传输电力或数据，混凝土电线杆有预应力和非预应力两种，电线杆的截面形式有方形、八角形、工字型、环形或者其它一些异型截面，最长采用的是环形截面和方形截面的电线杆。
2、经检索，现有技术公开了一种加强型预制水泥电线杆制造设备，包括工作台、固定装置、喷水装置和养护装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，所述的固定装置的内部设置有养护装置，所述的固定装置内部且位于养护装置的第一养护架和第二养护架之间设置有喷水装置；该专利技术通过设置的工作台、固定装置、喷水装置和养护装置的配合，首先将需要进行养护的水泥电线杆放置到固定装置内，再利用养护装置和固定装置的配合使得固定装置形成一个腔体，此时启动喷水装置，喷水装置对水泥电线杆表面进行喷水，防止再养护时电线杆表面发生裂纹，从而影响水泥电线杆的合格率，此时再利用养护装置对水泥电线杆表面进行养护；但存在以下问题：水泥电线杆的制造和养护不能在同一个设备内进行，养护的水泥电线杆需要支撑，存在较大面积无法进行养护。
3、为解决上述问题，我们提出了一种预制水泥电线杆的自动化加工设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中的水泥电线杆的制造和养护不能在同一个设备内进行，养护
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，包括加工箱，所述加工箱内设有模具一和模具二，所述模具一和模具二相对一侧均开设有截面呈半圆形设置的凹槽，所述模具一和模具二闭合后，两个所述凹槽组成水泥电线杆的型腔，所述模具一和模具二的下端转动连接，所述加工箱的底部设有与模具一和模具二连接的竖直设置的油缸一和油缸二，所述油缸一的驱动端与模具二的下侧壁转动连接，所述油缸二的驱动端与模具一的下侧壁转动连接，所述加工箱的外壁固定嵌设有油缸三，所述油缸三的驱动端位于加工箱内并固定连接有与型腔大小位置相匹配的卸料板，所述加工箱远离油缸三的一侧开设有出料口，所述加工箱的外壁转动连接有位于出料口外侧的转板，所述加工箱的上侧设置有养护机构。
4、在上述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备中，所述转板上固定嵌设有油缸四，所述油缸四的驱动端固定连接有用于封堵出料口的封堵板，所述加工箱的外壁开设有位于出料口上侧的注浆口，所述注浆口的末端垂直向下与出料口连通。
5、在上述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备中，所述养护机构包括固定连接在加工箱上侧壁的直角板，所述直角板的端部下侧壁固定连接有养护箱，所述养护箱的下侧壁对称设置有两个调节机构，所述调节机构包括固定在养护箱下侧壁的固定板，所述固定板的下端安装有齿轮，所述齿轮的下侧设置有移动板，所述移动板的上侧壁设置有与齿轮相啮合的锯齿，所述移动板的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的端部滑动插设在加工箱上，所述滑杆位于加工箱内的一端固定连接有移动杆，所述滑杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与加工箱外壁以及竖杆的外壁固定连接，所述养护箱的下侧壁连接有导向管，所述导向管的下端滑动插设有移动管，所述移动杆的下端均固定连接有养护管，所述加工箱的上侧壁开设有工养护管下移的开口，所述养护管的外壁上设有多个蒸汽口和喷水口，所述移动管的外壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与移动管外壁以及导向管下端固定连接，所述移动管的外壁还固定连接有连接柱，所述齿轮的外壁固定连接有用于推动连接柱和移动杆下移的推板，两个所述移动杆对称设置在模具一和模具二的外侧。
6、在上述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备中，所述养护箱内设有蒸汽机和水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵的输出端通过软管一与喷水口连接，所述蒸汽机的输出端通过软管二与蒸汽口连接。
7、在上述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备中，两个所述移动杆呈倾斜且沿加工箱的中线对称设置，实现移动杆下移时倾斜插入至水泥电线杆与型腔的内壁之间。
8、在上述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备中，所述模具一和模具二的外壁上均固定安装有振动电机。
9、在上述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备中，所述模具一和模具二闭合后，关闭转板并进行锁死，通过所述注浆口注入混凝土，混凝土通过出料口流入至型腔内，型腔注满后，停止注浆，所述油缸四的驱动端伸出至封堵板内移，进行型腔以及注浆口的封堵，混凝土在型腔内凝固成型。
10、在上述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备中，所述加工箱的外壁上设有用于固定转板的锁具结构，所述锁具结构包括插销以及开设在转板以及加工箱外壁上的供插销插入的插孔。
11、与现有的技术相比，本预制水泥电线杆的自动化加工设备的优点在于：
12、1、在加工箱内设置模具一和模具二，在加工箱的上侧设置养护机构，水泥电线杆在型腔内成型，成型后通过模具一或模具二的转动进行水泥电线杆两侧的交叉养护，实现水泥电线杆的成型养护一体进行，无需转移进行设备的更换；
13、2、模具一和模具二闭合后，关闭转板并通过插销插入至插孔内进行转板的固定，通过注浆口注入混凝土，混凝土通过出料口流入至型腔内，待注入的混凝土能使型腔注满后，停止注浆，油缸四的驱动端伸出至封堵板内移，进行型腔以及注浆口的封堵，通过封堵板和卸料板进行型腔两端的封闭，使混凝土在型腔内凝固成型；
14、3、设置养护机构，油缸一的驱动端收回，拉动模具二往外侧转动，使模具二呈现倾斜状态，此时型腔内的水泥电线杆会往模具二上的凹槽内滑动，水泥电线杆与模具一的凹槽内壁形成较大的间隙，模具二往外侧转动的同时，模具二会与移动杆接触，推动移动杆往外侧移动，进而带动移动板往外侧移动，通过锯齿与齿轮的啮合带动齿轮进行转动，推板的端部往下转动，推动连接柱以及移动管往下移动，使养护管移动至水泥电线杆与凹槽内壁之间，启动水泵和蒸汽机，使水体和蒸汽泵出与水泥电线杆接触，进行水泥电线杆的养护；
15、综上所述，本专利技术将水泥电线杆的成型和养护设置在加工箱内，实现无需更换设备进行水泥电线杆的养护工作，更加方便，在进行养护工作时，交叉进行油缸一和油缸二驱动端的收回，实现模具一和模具二往外侧转动的间歇进行，使养护管插入至水泥电线杆与凹槽之间，使水体和蒸汽喷出对水泥电线杆的两侧进行养护工作，水泥电线杆与水体和蒸汽的接触面积大大增加，保证了养护质量。
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1.一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)内设有模具一(3)和模具二(4)，所述模具一(3)和模具二(4)相对一侧均开设有截面呈半圆形设置的凹槽，所述模具一(3)和模具二(4)闭合后，两个所述凹槽组成水泥电线杆(22)的型腔，所述模具一(3)和模具二(4)的下端转动连接，所述加工箱(1)的底部设有与模具一(3)和模具二(4)连接的竖直设置的油缸一(2)和油缸二，所述油缸一(2)的驱动端与模具二(4)的下侧壁转动连接，所述油缸二的驱动端与模具一(3)的下侧壁转动连接，所述加工箱(1)的外壁固定嵌设有油缸三(15)，所述油缸三(15)的驱动端位于加工箱(1)内并固定连接有与型腔大小位置相匹配的卸料板，所述加工箱(1)远离油缸三(15)的一侧开设有出料口(23)，所述加工箱(1)的外壁转动连接有位于出料口(23)外侧的转板(24)，所述加工箱(1)的上侧设置有养护机构。
2.根据权利要求1所述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，其特征在于，所述转板(24)上固定嵌设有油缸四，所述油缸四的驱动端固定连接有用于封堵出料口(23)的封
3.根据权利要求1所述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，其特征在于，所述养护机构包括固定连接在加工箱(1)上侧壁的直角板(10)，所述直角板(10)的端部下侧壁固定连接有养护箱(11)，所述养护箱(11)的下侧壁对称设置有两个调节机构，所述调节机构包括固定在养护箱(11)下侧壁的固定板(16)，所述固定板(16)的下端安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)的下侧设置有移动板(9)，所述移动板(9)的上侧壁设置有与齿轮(17)相啮合的锯齿，所述移动板(9)的端部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的端部固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的外壁固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的端部滑动插设在加工箱(1)上，所述滑杆(14)位于加工箱(1)内的一端固定连接有移动杆(5)，所述滑杆(14)的外壁套设有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的两端分别与加工箱(1)外壁以及竖杆(7)的外壁固定连接，所述养护箱(11)的下侧壁连接有导向管(18)，所述导向管(18)的下端滑动插设有移动管(12)，所述移动管(12)的下端均固定连接有养护管(13)，所述加工箱(1)的上侧壁开设有工养护管(13)下移的开口，所述养护管(13)的外壁上设有多个蒸汽口和喷水口，所述移动管(12)的外壁套设有伸缩弹簧(19)，所述伸缩弹簧(19)的两端分别与移动管(12)外壁以及导向管(18)下端固定连接，所述移动管(12)的外壁还固定连接有连接柱(21)，所述齿轮(17)的外壁固定连接有用于推动连接柱(21)和移动管(12)下移的推板(20)，两个所述移动杆(5)对称设置在模具一(3)和模具二(4)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，其特征在于，所述养护箱(11)内设有蒸汽机和水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵的输出端通过软管一与喷水口连接，所述蒸汽机的输出端通过软管二与蒸汽口连接。
5.根据权利要求3所述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，其特征在于，两个所述移动管(12)呈倾斜且沿加工箱(1)的中线对称设置，实现移动管(12)下移时倾斜插入至水泥电线杆(22)与型腔的内壁之间。
6.根据权利要求1所述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，其特征在于，所述模具一(3)和模具二(4)的外壁上均固定安装有振动电机。
7.根据权利要求2所述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，其特征在于，所述模具一(3)和模具二(4)闭合后，关闭转板(24)并进行锁死，通过所述注浆口(26)注入混凝土，混凝土通过出料口(23)流入至型腔内，型腔注满后，停止注浆，所述油缸四的驱动端伸出至封堵板(25)内移，进行型腔以及注浆口(26)的封堵，混凝土在型腔内凝固成型。
8.根据权利要求1所述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，其特征在于，所述加工箱(1)的外壁上设有用于固定转板(24)的锁具结构，所述锁具结构包括插销以及开设在转板(24)以及加工箱(1)外壁上的供插销插入的插孔。
...【技术特征摘要】
1.一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)内设有模具一(3)和模具二(4)，所述模具一(3)和模具二(4)相对一侧均开设有截面呈半圆形设置的凹槽，所述模具一(3)和模具二(4)闭合后，两个所述凹槽组成水泥电线杆(22)的型腔，所述模具一(3)和模具二(4)的下端转动连接，所述加工箱(1)的底部设有与模具一(3)和模具二(4)连接的竖直设置的油缸一(2)和油缸二，所述油缸一(2)的驱动端与模具二(4)的下侧壁转动连接，所述油缸二的驱动端与模具一(3)的下侧壁转动连接，所述加工箱(1)的外壁固定嵌设有油缸三(15)，所述油缸三(15)的驱动端位于加工箱(1)内并固定连接有与型腔大小位置相匹配的卸料板，所述加工箱(1)远离油缸三(15)的一侧开设有出料口(23)，所述加工箱(1)的外壁转动连接有位于出料口(23)外侧的转板(24)，所述加工箱(1)的上侧设置有养护机构。
2.根据权利要求1所述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，其特征在于，所述转板(24)上固定嵌设有油缸四，所述油缸四的驱动端固定连接有用于封堵出料口(23)的封堵板(25)，所述加工箱(1)的外壁开设有位于出料口(23)上侧的注浆口(26)，所述注浆口(26)的末端垂直向下与出料口(23)连通。
3.根据权利要求1所述的一种预制水泥电线杆的自动化加工设备，其特征在于，所述养护机构包括固定连接在加工箱(1)上侧壁的直角板(10)，所述直角板(10)的端部下侧壁固定连接有养护箱(11)，所述养护箱(11)的下侧壁对称设置有两个调节机构，所述调节机构包括固定在养护箱(11)下侧壁的固定板(16)，所述固定板(16)的下端安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)的下侧设置有移动板(9)，所述移动板(9)的上侧壁设置有与齿轮(17)相啮合的锯齿，所述移动板(9)的端部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的端部固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的外壁固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的端部滑动插设在加工箱(1)上，所述滑杆(14)位于加工箱(1)内的一端固定连接有移动杆(5)，所述滑杆(14)的外壁套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳珍，黄静，
申请(专利权)人：广西宏泰水泥制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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