一种保温模板上料混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40084960 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 15:18
本技术公开了一种保温模板上料混合搅拌装置,包括搅拌罐体,搅拌罐体内竖直设置有转杆,转杆上端与搅拌罐体内顶壁转动连接,转杆外套设有筒体,筒体下端与搅拌罐体密封固定连接,筒体下端侧壁上设置有若干开口,筒体内匹配设置有螺旋叶片且螺旋叶片固定套设在转杆上,筒体均匀设置有若干搅拌杆且若干搅拌杆设置为倒L型并与转杆固定连接,搅拌罐体上端面固定设置有驱动转杆转动的驱动电机,搅拌罐体上端固定设置有若干进料管,搅拌罐体下端同轴固定连接有出料管,若干进料管和出料管上均固定连接有定量组件。本技术保证充分的搅拌效果,同时可以定量上料,操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温模板生产相关,尤其涉及一种保温模板上料混合搅拌装置


技术介绍

1、现代建筑施工通常分为钢筋工程、模板工程以及混凝土工程等诸多分项工程,而随着技术的不断发展和更新,模板工程中所用的保温模板也逐渐朝着具有更多功能且使用更加方便的免拆复合型发展。目前,市面上常见的免拆复合保温模板多数是以挤塑板作为保温芯材,然后再根据实际需求在芯材的内外侧上加工上具有不同性能的普通和或特种砂浆,从而形成完整的免拆复合保温模板。因此,所使用的砂浆质量对于免拆复合保温模板的整体使用效果来说至关重要。但现有常规的砂浆制备用混合设备普遍存在搅拌效率低、效果差的问题,尤其是所用的常规搅拌器的搅拌范围有限,易使物料堆积沉淀在设备底部,使得上下层物料混合不够均匀,大大降低了砂浆的质量。此外,搅拌完成后,从混合设备中取用砂浆时,不能根据实际需求自动精确计量称取所需砂浆的量,取用过少会影响模板后续的生产加工进度,取用过多则会造成砂浆的浪费,有待改进。我国申请号为cn202121241298.7的专利文件公开了一种免拆复合保温模板生产用计量搅拌装置,包括机架和设在机架上的搅拌筒,搅拌筒的顶部设有第一电机和若干进料管、底部设有带有电磁阀的出料管,第一电机的输出端朝下并传动连接有转轴,转轴底端内设有第二电机且该端伸入搅拌筒并固连有支板,支板下方设有中空搅拌轴,搅拌轴的顶底两端敞口且顶端通过若干连杆与支板固连,搅拌轴内设有带有螺旋叶片的螺旋轴,螺旋轴顶端伸入转轴并与第二电机传动连接,搅拌轴外壁上均布有若干组搅拌桨,机架的支腿下部之间固连有支撑板,支撑板上设有电子秤,电子秤上可拆卸连接有计量槽;该装置虽然可以保证混合效果同时定量取料,但是混合结构较为复杂,同时定量取料通过称量实现,定量效果较差且操作麻烦。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保温模板上料混合搅拌装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种保温模板上料混合搅拌装置,包括:搅拌罐体,所述搅拌罐体内竖直设置有转杆,所述转杆上端与搅拌罐体内顶壁转动连接,所述转杆外套设有筒体,所述筒体下端与搅拌罐体密封固定连接,所述筒体下端侧壁上设置有若干开口,所述筒体内匹配设置有螺旋叶片且所述螺旋叶片固定套设在转杆上,所述筒体均匀设置有若干搅拌杆且若干所述搅拌杆设置为倒l型并与转杆固定连接,所述搅拌罐体上端面固定设置有驱动转杆转动的驱动电机,所述搅拌罐体上端固定设置有若干进料管,所述搅拌罐体下端同轴固定连接有出料管,若干所述进料管和出料管上均固定连接有定量组件。

4、优选地,所述搅拌罐体下端设置为漏斗状,若干所述搅拌杆下端均设置为匹配搅拌罐体的向内折弯状。

5、优选地,所述搅拌罐体内设置有对应其内壁以及筒体外壁的折弯刮条,所述折弯刮条与搅拌杆固定连接。

6、优选地,所述定量组件包括固定套设在进料管或出料管上的定量块,所述定量块设置为空心结构,所述定量块内匹配设置有定量转子,所述定量转子侧壁上均匀设置有若干定量开槽,所述定量块外壁上固定设置有驱动定量转子转动的伺服电机。

7、优选地,所述螺旋叶片下端延伸至出料管内。

8、优选地,所述出料管设置为漏斗状,所述出料管上端与筒体匹配对应。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果为:该装置通过设置了与搅拌罐体底部连接的筒体,配合筒体内部转动的螺旋叶片,可以在对内部物料进行搅拌的过程中,将底部物料向着搅拌罐体上部输送,从而避免出现底部沉淀情况,充分保证了搅拌效果,在进行物料导出时,也能通过反转动螺旋叶片来辅助进行出料操作;该装置在进料管和出料管上均设置了定量组件,通过控制转速来实现定量传导的作用,对比称量方式的定量操作,更加方便快捷,无需辅助操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保温模板上料混合搅拌装置,包括:搅拌罐体(1),其特征在于,所述搅拌罐体(1)内竖直设置有转杆(2),所述转杆(2)上端与搅拌罐体(1)内顶壁转动连接,所述转杆(2)外套设有筒体(3),所述筒体(3)下端与搅拌罐体(1)密封固定连接,所述筒体(3)下端侧壁上设置有若干开口,所述筒体(3)内匹配设置有螺旋叶片(4)且所述螺旋叶片(4)固定套设在转杆(2)上,所述筒体(3)均匀设置有若干搅拌杆(5)且若干所述搅拌杆(5)设置为倒L型并与转杆(2)固定连接,所述搅拌罐体(1)上端面固定设置有驱动转杆(2)转动的驱动电机(6),所述搅拌罐体(1)上端固定设置有若干进料管(7),所述搅拌罐体(1)下端同轴固定连接有出料管(8),若干所述进料管(7)和出料管(8)上均固定连接有定量组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种保温模板上料混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐体(1)下端设置为漏斗状,若干所述搅拌杆(5)下端均设置为匹配搅拌罐体(1)的向内折弯状。

3.根据权利要求1所述的一种保温模板上料混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐体(1)内设置有对应其内壁以及筒体(3)外壁的折弯刮条(10),所述折弯刮条(10)与搅拌杆(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种保温模板上料混合搅拌装置,其特征在于,所述定量组件(9)包括固定套设在进料管(7)或出料管(8)上的定量块(91),所述定量块(91)设置为空心结构,所述定量块(91)内匹配设置有定量转子(92),所述定量转子(92)侧壁上均匀设置有若干定量开槽,所述定量块(91)外壁上固定设置有驱动定量转子(92)转动的伺服电机(93)。

5.根据权利要求1所述的一种保温模板上料混合搅拌装置,其特征在于,所述螺旋叶片(4)下端延伸至出料管(8)内。

6.根据权利要求1所述的一种保温模板上料混合搅拌装置,其特征在于,所述出料管(8)设置为漏斗状,所述出料管(8)上端与筒体(3)匹配对应。

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【技术特征摘要】

1.一种保温模板上料混合搅拌装置,包括:搅拌罐体(1),其特征在于,所述搅拌罐体(1)内竖直设置有转杆(2),所述转杆(2)上端与搅拌罐体(1)内顶壁转动连接,所述转杆(2)外套设有筒体(3),所述筒体(3)下端与搅拌罐体(1)密封固定连接,所述筒体(3)下端侧壁上设置有若干开口,所述筒体(3)内匹配设置有螺旋叶片(4)且所述螺旋叶片(4)固定套设在转杆(2)上,所述筒体(3)均匀设置有若干搅拌杆(5)且若干所述搅拌杆(5)设置为倒l型并与转杆(2)固定连接,所述搅拌罐体(1)上端面固定设置有驱动转杆(2)转动的驱动电机(6),所述搅拌罐体(1)上端固定设置有若干进料管(7),所述搅拌罐体(1)下端同轴固定连接有出料管(8),若干所述进料管(7)和出料管(8)上均固定连接有定量组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种保温模板上料混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐体(1)下端设置为漏斗状,若干所述搅拌杆(5)下端均设置为匹配搅拌罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈选国
申请(专利权)人:南京天运塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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