【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气净化，尤其涉及一种烟气冷却系统和烟气冷却方法。
技术介绍
1、燃煤烟气、焚烧烟气产生大量的污染物是危害大气环境和人类健康的重要因素之一。相关技术中，大型机组基本完成了超低排放的改造，即实现了排放标准为：so2≤35mg/nm3，nox≤50mg/nm3，粉尘≤5mg/nm3。虽然排放浓度己控制得相当之低，但由于烟气排放总量巨大，因此污染物排放得绝对值依然不可忽略。烟气污染物近零排放依旧是清洁煤电以及焚烧的终极目标之一。
2、相关技术中，采用低温一体化烟气污染物脱除技术以解决烟气污染物近零排放的难题，烟气通过喷淋冷却塔进行梯级制冷后输送至吸附塔进行污染物脱除，但在烟气制冷过程中，各级喷淋液中的冷量分别来自于各级制冷设备，各级喷淋液的制冷过程独立运行，制冷设备能耗较高。
技术实现思路
1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
2、相关技术中，喷淋冷却塔的各级循环液的喷淋温度不同，其冷量来源也不同。例如，喷淋冷却塔的第一级循环液的冷量来自凉水塔，喷淋冷却塔的第二级循环液的冷量来自制冷机。当环境温度较低时，第一级循环液的喷淋温度可降至预设温度。当环境温度较高时，凉水塔的制冷效果降低，第一级循环液的喷淋温度不能降到设定温度，导致第一级循环液对烟气的制冷效果变差。
3、并且，从喷淋冷却塔内排出的喷淋液直接输送至制冷设备进行制冷，导致喷淋液中的冷量未充分利用，造成能源浪费的问题。
4、本专利技术旨在至少在
5、本专利技术还提出一种使用上述烟气冷却系统冷却烟气的烟气冷却方法。
6、本专利技术的烟气冷却系统包括：
7、冷却塔，所述冷却塔内设有分隔件，以将所述冷却塔的内腔隔成沿竖向布置的多级喷淋腔，所述分隔件上设有允许烟气从下级喷淋腔进入上级喷淋腔的通气部件；
8、多级喷淋组件，多级所述喷淋组件对应地设在多级所述喷淋腔内，用于喷洒喷淋液对所述冷却塔内的烟气降温；
9、多个喷淋液冷却组件，多个所述喷淋液冷却组件与多级所述喷淋组件和多级所述喷淋腔对应，所述喷淋液冷却组件的喷淋液出口与对应的喷淋组件的喷淋液进口连通，所述喷淋冷却组件的喷淋液进口与对应的喷淋腔连通，以形成多级喷淋液回路；
10、第一换热器，所述第一换热器设在至少两级相邻的喷淋液回路之间，用于通过从上级喷淋腔流出的喷淋液对输送至下级喷淋组件的喷淋液间接降温。
11、可选地，相邻两级喷淋组件中，与上级喷淋组件对应的喷淋液冷却组件的冷却温度低于与下级喷淋组件对应的喷淋液冷却组件的冷却温度。
12、可选地，最下级喷淋腔之外的任一喷淋腔设有与该任一喷淋腔相邻的下级喷淋腔连通或与最下级喷淋腔连通的溢流口。
13、可选地，相邻两级喷淋液回路之间的所述第一换热器设有旁通回路，用于选择性使从上级喷淋腔流出的喷淋液旁路通过所述第一换热器回到与所述上级喷淋腔对应的喷淋液冷却组件。
14、可选地，所述喷淋腔为两级且包括一级喷淋腔和位于所述一级喷淋腔上方的二级喷淋腔，所述喷淋组件为两级且包括设在所述一级喷淋腔内的一级喷淋组件和设在所述二级喷淋腔内的二级喷淋组件，所述喷淋液冷却组件为两个且包括与所述一级喷淋腔和所述一级喷淋组件对应的一级喷淋液冷却组件以及与所述二级喷淋腔和所述二级喷淋组件对应的二级喷淋液冷却组件，所述一级喷淋液冷却组件为凉水塔，所述二级喷淋液冷却组件为制冷机组。
15、可选地，所述烟气冷却系统还包括第二换热器，所述凉水塔通过所述第二换热器冷却从所述一级喷淋腔流出回到所述一级喷淋组件的喷淋液，所述第一换热器设在所述第二换热器与所述一级喷淋组件之间。
16、可选地，所述一级喷淋腔与所述凉水塔之间设有用于从所述一级喷淋腔向所述凉水塔补水的补水回路，所述凉水塔与所述制冷机组之间设有用于从所述凉水塔向所述制冷机组供水的冷却水回路。
17、可选地，所述通气部件为气帽，所述一级喷淋腔与所述一级喷淋组件的一级喷淋液回路上以及所述二级喷淋腔与所述二级喷淋组件的二级喷淋液回路上均设有循环泵。
18、本专利技术的烟气冷却系统，通过上级喷淋腔出塔后的喷淋液对输送至下级喷淋组件的喷淋液进行间接降温，充分利用上级喷淋腔出塔后的喷淋液中的冷量，避免喷淋液冷量损失的问题，降低了能耗，保证了烟气冷却降温的效果和可靠性。相关技术中的各级喷淋液的制冷过程独立运行，本专利技术的烟气冷却系统中相邻的喷淋液回路之间通过第一换热器相互配合，以减少下级喷淋液冷却组件产出的冷量，从而降低下级喷淋液冷却组件的能耗。
19、此外，换言之，若下级喷淋液冷却组件因特殊因素无法达到预期的冷却效果，可利用上级喷淋腔出塔后的喷淋液中的冷量以弥补稳定下级喷淋液的冷却温度，从而确保本专利技术的烟气冷却系统整体的冷却效果，且能耗低。
20、本专利技术还提出一种使用上述烟气冷却系统对烟气进行冷却的烟气冷却方法。
21、本专利技术的烟气冷却方法包括：
22、将除尘后的烟气供给到所述冷却塔内，以通过所述冷却塔内的多级喷淋组件逐级冷却所述烟气。
23、可选地，检测相邻两级喷淋腔内的喷淋液温度，当检测到的温度大于预设值时，利用上级喷淋腔内的喷淋液冷却下级喷淋腔内的喷淋液。
24、本专利技术的烟气冷却方法具有对烟气可靠的冷却效果，确保经过冷却塔冷却后出塔的烟气温度处于预设范围值内，且能耗低。
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1.一种烟气冷却系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟气冷却系统，其特征在于，相邻两级喷淋组件中，与上级喷淋组件对应的喷淋液冷却组件的冷却温度低于与下级喷淋组件对应的喷淋液冷却组件的冷却温度。
3.根据权利要求1所述的烟气冷却系统，其特征在于，最下级喷淋腔之外的任一喷淋腔设有与该任一喷淋腔相邻的下级喷淋腔连通或与最下级喷淋腔连通的溢流口。
4.根据权利要求1所述的烟气冷却系统，其特征在于，相邻两级喷淋液回路之间的所述第一换热器设有旁通回路，用于选择性使从上级喷淋腔流出的喷淋液旁路通过所述第一换热器回到与所述上级喷淋腔对应的喷淋液冷却组件。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的烟气冷却系统，其特征在于，所述喷淋腔为两级且包括一级喷淋腔和位于所述一级喷淋腔上方的二级喷淋腔，所述喷淋组件为两级且包括设在所述一级喷淋腔内的一级喷淋组件和设在所述二级喷淋腔内的二级喷淋组件，所述喷淋液冷却组件为两个且包括与所述一级喷淋腔和所述一级喷淋组件对应的一级喷淋液冷却组件以及与所述二级喷淋腔和所述二级喷淋组件对应的二级喷淋液冷却组件，所述一
6.根据权利要求5所述的烟气冷却系统，其特征在于，还包括第二换热器，所述凉水塔通过所述第二换热器冷却从所述一级喷淋腔流出回到所述一级喷淋组件的喷淋液，所述第一换热器设在所述第二换热器与所述一级喷淋组件之间。
7.根据权利要求6所述的烟气冷却系统，其特征在于，所述一级喷淋腔与所述凉水塔之间设有用于从所述一级喷淋腔向所述凉水塔补水的补水回路，所述凉水塔与所述制冷机组之间设有用于从所述凉水塔向所述制冷机组供水的冷却水回路。
8.根据权利要求7所述的烟气冷却系统，其特征在于，所述通气部件为气帽，所述一级喷淋腔与所述一级喷淋组件的一级喷淋液回路上以及所述二级喷淋腔与所述二级喷淋组件的二级喷淋液回路上均设有循环泵。
9.一种烟气冷却方法，所述烟气冷却方法使用权利要求1-8中任一项所述烟气冷却系统对烟气进行冷却，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的烟气冷却方法，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种烟气冷却系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟气冷却系统，其特征在于，相邻两级喷淋组件中，与上级喷淋组件对应的喷淋液冷却组件的冷却温度低于与下级喷淋组件对应的喷淋液冷却组件的冷却温度。
3.根据权利要求1所述的烟气冷却系统，其特征在于，最下级喷淋腔之外的任一喷淋腔设有与该任一喷淋腔相邻的下级喷淋腔连通或与最下级喷淋腔连通的溢流口。
4.根据权利要求1所述的烟气冷却系统，其特征在于，相邻两级喷淋液回路之间的所述第一换热器设有旁通回路，用于选择性使从上级喷淋腔流出的喷淋液旁路通过所述第一换热器回到与所述上级喷淋腔对应的喷淋液冷却组件。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的烟气冷却系统，其特征在于，所述喷淋腔为两级且包括一级喷淋腔和位于所述一级喷淋腔上方的二级喷淋腔，所述喷淋组件为两级且包括设在所述一级喷淋腔内的一级喷淋组件和设在所述二级喷淋腔内的二级喷淋组件，所述喷淋液冷却组件为两个且包括与所述一级喷淋腔和所述一级喷淋组件对应的一级喷淋液冷却组件以及与所述二级喷淋腔和所述二...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖平，徐成国，汪世清，王立军，仇晓龙，任建永，刘练波，温振举，王成洲，孙富华，刘强，张元睿，赵杰，李龙田，马玉杰，
申请(专利权)人：华能临沂发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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