一种电机机壳及伺服电机制造技术

技术编号:40083862 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 15:09
本技术提供一种电机机壳及伺服电机,属于伺服电机技术领域,电机机壳包括机壳本体、分隔结构和加强筋。所述机壳本体中部设有安装腔,所述安装腔的周面设有若干个沿机壳本体长度方向延伸的风道;所述分隔结构设置于所述风道内,所述分隔结构沿所述风道的延伸方向设置,并将所述风道分隔形成内风道与外风道。本技术提供的一种电机机壳,通过设置若干个风道,导风面积增大,提升了电机机壳的散热效率;通过设置分隔结构将风道分隔成内风道与外风道,增加了对流面积,进一步提高电机机壳散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伺服电机,具体涉及一种电机机壳及伺服电机


技术介绍

1、伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。对于伺服电机来说,伺服电机的散热是在设计过程中需要关注的主要问题。现有技术中,伺服电机主要靠电机机壳来进行散热。然而,如果环境温度比较高,或者伺服电机长时间工作而导致异常发热时,现有技术中的电机机壳散热效果不理想。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决现有技术中电机机壳散热效果不理想的问题,从而提供一种电机机壳及伺服电机。

2、为了解决上述问题,本技术提供了一种电机机壳,包括机壳本体、分隔结构和加强筋。所述机壳本体中部设有安装腔,所述安装腔的周面设有若干个沿机壳本体长度方向延伸的风道;所述分隔结构设置于所述风道内,所述分隔结构沿所述风道的延伸方向设置,并将所述风道分隔形成内风道与外风道。

3、可选地,所述电机机壳还包括加强筋,所述加强筋沿所述机壳本体的长度方向延伸,并连接于所述内风道和外风道之间。

4、可选地,所述分隔结构上还设置有凸起结构,所述凸起结构沿所述分隔结构的延伸方向设置。

5、可选地,所述凸起结构由所述内风道的外壁向所述外风道凸出形成。

6、可选地,所述凸起结构间隔设置有若干个。

7、可选地,所述机壳本体、所述分隔结构、所述加强筋和所述凸起结构一体拉伸成型。

8、本技术还提供了一种伺服电机,包括上述的一种电机机壳。

9、可选地,所述伺服电机还包括前法兰和后法兰,所述前法兰与所述电机机壳的一端连接,所述后法兰与所述电机机壳的另一端连接。

10、可选地,所述前法兰包括法兰板和延伸部,所述延伸部设置于所述法兰板朝向所述电机机壳的一面,所述延伸部朝向所述电机机壳延伸并与所述电机机壳相抵接,所述延伸部上设置有凸台,所述凸台沿所述延伸部的周向间隔设置有若干个,所述前法兰开设有连接孔,所述连接孔贯穿所述法兰板和所述凸台,所述法兰板上开设有预留孔。

11、可选地,所述伺服电机还包括风机组件所述风机组件与所述后法兰连接,并与所述风道连通;和/或,所述伺服电机还包括定转子组件,所述定转子组件对应所述安装腔设置。

12、本技术具有以下优点:

13、1.本技术提供的一种电机机壳,通过设置若干个风道,导风面积增大,提升了电机机壳的散热效率;通过设置分隔结构将风道分隔成内风道与外风道,增加了对流面积,进一步提高电机机壳散热效率。

14、2.本技术提供的一种电机机壳,通过在分隔结构上设置有加强筋,增加了电机机壳的结构强度与散热面积。

15、3.本技术提供的一种电机机壳,通过在分隔结构上间隔设置凸起结构,进一步加大分隔结构的结构强度与散热面积。

16、4.本技术提供的一种电机机壳,机壳本体、分隔结构、加强筋和凸起结构一体拉伸成型设置,避免出现风道漏风情况,增强电机机壳散热效果;节省了原有技术中需要导风板装配的工时。

17、5.本技术提供的一种伺服电机,在延伸部周向间隔设置凸台,并在凸台以及凸台在法兰板上对应的位置处开设连接孔,为螺栓预留了安装空间,节省了材料,减轻了整机重量;前法兰开设有预留孔,便于伺服电机与待驱动结构连接;通过设置延伸部,使定转子组件的部分伸入到前法兰中,以缩短电机机壳的长度,以此减轻电机机壳的重量。

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【技术保护点】

1.一种电机机壳,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电机机壳,其特征在于,所述电机机壳还包括加强筋(30),所述加强筋(30)沿所述机壳本体(10)的长度方向延伸,并连接于所述内风道(11)和外风道(12)之间。

3.根据权利要求2所述的电机机壳,其特征在于,所述分隔结构(20)上还设置有凸起结构(21),所述凸起结构(21)沿所述分隔结构(20)的延伸方向设置。

4.根据权利要求3所述的电机机壳,其特征在于,所述凸起结构(21)由所述内风道(11)的外壁向所述外风道(12)凸出形成。

5.根据权利要求3或4所述的电机机壳,其特征在于,所述凸起结构(21)间隔设置有若干个。

6.根据权利要求3或4所述的电机机壳,其特征在于,所述机壳本体(10)、所述分隔结构(20)、所述加强筋(30)和所述凸起结构(21)一体拉伸成型。

7.一种伺服电机,其特征在于,包括权利要求1-6中任一项所述的电机机壳。

8.根据权利要求7所述的伺服电机,其特征在于,所述伺服电机还包括前法兰(40)和后法兰(50),所述前法兰(40)与所述电机机壳的一端连接,所述后法兰(50)与所述电机机壳的另一端连接。

9.根据权利要求8所述的伺服电机,其特征在于,所述前法兰(40)包括法兰板(41)和延伸部(42),所述延伸部(42)设置于所述法兰板(41)朝向所述电机机壳的一面,所述延伸部(42)朝向所述电机机壳延伸并与所述电机机壳相抵接,所述延伸部(42)上设置有凸台(43),所述凸台(43)沿所述延伸部(42)的周向间隔设置有若干个,所述前法兰(40)开设有连接孔(44),所述连接孔(44)贯穿所述法兰板(41)和所述凸台(43),所述法兰板(41)上开设有预留孔(411)。

10.根据权利要求8所述的伺服电机,其特征在于,所述伺服电机还包括风机组件(60)所述风机组件(60)与所述后法兰(50)连接,并与所述风道连通;和/或,

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【技术特征摘要】

1.一种电机机壳,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电机机壳,其特征在于,所述电机机壳还包括加强筋(30),所述加强筋(30)沿所述机壳本体(10)的长度方向延伸,并连接于所述内风道(11)和外风道(12)之间。

3.根据权利要求2所述的电机机壳,其特征在于,所述分隔结构(20)上还设置有凸起结构(21),所述凸起结构(21)沿所述分隔结构(20)的延伸方向设置。

4.根据权利要求3所述的电机机壳,其特征在于,所述凸起结构(21)由所述内风道(11)的外壁向所述外风道(12)凸出形成。

5.根据权利要求3或4所述的电机机壳,其特征在于,所述凸起结构(21)间隔设置有若干个。

6.根据权利要求3或4所述的电机机壳,其特征在于,所述机壳本体(10)、所述分隔结构(20)、所述加强筋(30)和所述凸起结构(21)一体拉伸成型。

7.一种伺服电机,其特征在于,包括权利要求1-6中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林
申请(专利权)人:厦门钨业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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