一种全加固机箱结构制造技术

技术编号:40083344 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 15:04
本技术公开了一种全加固机箱结构,该全加固机箱结构包括:前安装组件、围框组件、后安装组件、背板组件以及功能模组;所述功能模组安装设置在围框组件内部的前端,所述背板组件安装设置在围框组件内部的后端,所述前安装组件覆设在所述围框组件的前端,所述后安装组件覆设在所述围框组件的后端。本技术仅需组装前安装组件及后安装组件,通过松不脱螺钉与围框组件进行连接紧固即可,装配简单,提升了装配效率,围框组件内部功能模块可直接通过旋转门处窗口进行装入与取出,提高了机箱整体的抗电磁干扰能力及维修便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机箱结构,尤其涉及一种全加固机箱结构


技术介绍

1、现有全加固机箱,整体采用拼接设计,装配工艺复杂,生产时间长。前面板组件多为无旋转门设计,维修或者更换功能模块时,需先拆除前面板组件才能进行操作,操作步骤繁琐。旋转门一般采用外置转轴,下方无限位设计,旋转门关闭状态,由于接触面间设置有导电橡胶条,会导致下方拱起变形,机箱密闭性抗电磁干扰能力降低。并且各组件及整机间零部件连接螺钉不具备松不脱功能,取卸后容易丢失,维修性较差。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中相关产品的不足,本技术提出一种全加固机箱结构。

2、本技术提供了一种全加固机箱结构,包括:前安装组件、围框组件、后安装组件、背板组件以及功能模组;所述功能模组安装设置在围框组件内部的前端,所述背板组件安装设置在围框组件内部的后端,所述功能模组与所述背板组件电性连接,所述前安装组件覆设在所述围框组件的前端,所述后安装组件覆设在所述围框组件的后端,所述前安装组件以及后安装组件均通过松不脱螺钉与所述围框组件固定连接。

3、在本技术的某些实施方式中,所述前安装组件包括前面板以及旋转门,所述前面板的中间区域开设有窗口,所述旋转门的底部铰接在所述窗口内;所述窗口上与所述旋转门的铰接位置处设置有限位凸起。

4、在本技术的某些实施方式中,所述前面板上间隔设置有多排进风孔;所述前面板的外侧面设置有折叠把手;所述前面板上设置有指示灯组件,所述指示灯组件与所述功能模组电性连接;所述前面板的内侧面设置有定位插销。

5、在本技术的某些实施方式中,所述围框组件包括围框基座、上隔板以及下隔板,所述上隔板以及下隔板分别组装在所述围框基座的顶部和底部;所述围框基座的前端和后端分别设置有安装槽,所述安装槽的外侧还设有导电橡胶条;其中,所述围框基座的顶部和底部分别设置有非贯通的通风槽,所述上隔板以及下隔板分别覆设在所述通风槽的外侧,其中,所述上隔板上还设置有贯通的格栅槽。

6、在本技术的某些实施方式中,所述后安装组件包括后面板以及组装在所述后面板上的接口组件,所述接口组件与所述背板组件电性连接。

7、在本技术的某些实施方式中,所述后面板上还连接设置有散热组件。

8、与现有技术相比,本技术有以下优点:

9、本技术实施例所述全加固机箱结构采用二次焊接设计,先将围框基座进行一次焊接完成,通过焊接工艺孔与上隔板及下隔板进行二次焊接,保证机箱外观统一性,后续装配仅需组装前安装组件及后安装组件,通过松不脱螺钉与围框组件进行连接紧固即可,装配简单,提升了装配效率,前安装组件上设置有旋转门,通过隐藏式转轴及限位凸起与前面板配合,旋转门与前面板通过手拧松不脱螺钉连接紧固,围框组件内部功能模块可直接通过旋转门处窗口进行装入与取出,提高了机箱整体的抗电磁干扰能力及维修便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全加固机箱结构,其特征在于,包括:前安装组件(1)、围框组件(2)、后安装组件(3)、背板组件(4)以及功能模组(5);所述功能模组(5)安装设置在围框组件(2)内部的前端,所述背板组件(4)安装设置在围框组件(2)内部的后端,所述功能模组(5)与所述背板组件(4)电性连接,所述前安装组件(1)覆设在所述围框组件(2)的前端,所述后安装组件(3)覆设在所述围框组件(2)的后端,所述前安装组件(1)以及后安装组件(3)均通过松不脱螺钉与所述围框组件(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的全加固机箱结构,其特征在于:所述前安装组件(1)包括前面板(11)以及旋转门(12),所述前面板(11)的中间区域开设有窗口(18),所述旋转门(12)的底部铰接在所述窗口(18)内;所述窗口(18)上与所述旋转门(12)的铰接位置处设置有限位凸起(14)。

3.根据权利要求2所述的全加固机箱结构,其特征在于:所述前面板(11)上间隔设置有多排进风孔(13);所述前面板(11)的外侧面设置有折叠把手(15);所述前面板(11)上设置有指示灯组件(16),所述指示灯组件(16)与所述功能模组(5)电性连接;所述前面板(11)的内侧面设置有定位插销(17)。

4.根据权利要求1所述的全加固机箱结构,其特征在于:所述围框组件(2)包括围框基座(21)、上隔板(24)以及下隔板(25),所述上隔板(24)以及下隔板(25)分别组装在所述围框基座(21)的顶部和底部;所述围框基座(21)的前端和后端分别设置有安装槽(22),所述安装槽(22)的外侧还设有导电橡胶条(27);其中,所述围框基座(21)的顶部和底部分别设置有非贯通的通风槽(23),所述上隔板(24)以及下隔板(25)分别覆设在所述通风槽(23)的外侧,其中,所述上隔板(24)上还设置有贯通的格栅槽(26)。

5.根据权利要求1所述的全加固机箱结构,其特征在于:所述后安装组件(3)包括后面板(31)以及组装在所述后面板(31)上的接口组件(32),所述接口组件(32)与所述背板组件(4)电性连接。

6.根据权利要求5所述的全加固机箱结构,其特征在于:所述后面板(31)上还连接设置有散热组件(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种全加固机箱结构,其特征在于,包括:前安装组件(1)、围框组件(2)、后安装组件(3)、背板组件(4)以及功能模组(5);所述功能模组(5)安装设置在围框组件(2)内部的前端,所述背板组件(4)安装设置在围框组件(2)内部的后端,所述功能模组(5)与所述背板组件(4)电性连接,所述前安装组件(1)覆设在所述围框组件(2)的前端,所述后安装组件(3)覆设在所述围框组件(2)的后端,所述前安装组件(1)以及后安装组件(3)均通过松不脱螺钉与所述围框组件(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的全加固机箱结构,其特征在于:所述前安装组件(1)包括前面板(11)以及旋转门(12),所述前面板(11)的中间区域开设有窗口(18),所述旋转门(12)的底部铰接在所述窗口(18)内;所述窗口(18)上与所述旋转门(12)的铰接位置处设置有限位凸起(14)。

3.根据权利要求2所述的全加固机箱结构,其特征在于:所述前面板(11)上间隔设置有多排进风孔(13);所述前面板(11)的外侧面设置有折叠把手(15);所述前面板(11)上设置有指示...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林褚凯董玲丽
申请(专利权)人:武汉禾达芯微科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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