【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土保湿养护设备，尤其是涉及一种混凝土养护方法。
技术介绍
1、在混凝土的生产过程中，需要对混凝土进行养护。常用的方式有通过薄膜保湿喷水后铺设土工布的方式以实现对混凝土的保湿养护。中国专利申请公开号为cn115717353a，于2023年2月28日公开的名称为“一种路面施工方法”，该申请包括如下具体步骤：s1：水泥稳定碎石基层施工：水泥稳定碎石基层分上下两层施工，下层摊铺机摊铺，双轮压路机和振动压路机碾压，上层采用摊铺机摊铺，光轮压路机稳压后用双轮压路机和振动压路机碾压，胶轮压路机最后碾压并光面，每一段碾压完成后立即进行养护，并同时进行压实度检查；s2：土工布的铺设和定期喷水养生：通过土工布铺设装置将土工布铺设在路面上，实现对路面的保湿，减少人工手动铺设土工布的麻烦，降低人工劳动强度，提高工作效率，在土工布覆盖两个小时后用洒水车洒水，洒水车的喷头采用喷雾式，以免破坏基层结构，每天的洒水次数视天气而定，整个养生期间要始终保持水泥稳定碎石表面湿润，养生期不能少于七天；s3：沥青混凝土面层施工：将拌合好的沥青混合料运输至施工现场进行沥青的摊铺工作，待到沥青混合料的摊铺工作完成后对沥青面层进行碾压，并对沥青路面的接缝进行处理。现有技术中为了防止土工布铺设的过程中对未凝固的混凝土造成结构破坏，因此需要先等混凝土凝固一段时间，并且在土工布覆盖两个小时后才用洒水车进行喷水，也就是需要等混凝土凝固一定程度，然后再加水保湿，存在流程时间过长的问题，而且工序过多，影响养护效率。
技术实现思路>
1、本专利技术旨在提供一种无需混凝土固化即可进行养护且塑料膜张紧程度好的混凝土养护方法，解决了现有的对混凝土路面进行养护时的需要等待混凝土固化后才能够进行养护的问题。
2、以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种混凝土养护方法，其特征在于，第一步、拉毛：在未固化的混凝土表面形成纵向延伸的若干沟槽，所述沟槽之间相互平行；第二步、覆膜：将塑料膜覆盖在混凝土表面上；第三步、张紧：将若干索隔着所述塑料膜塞入所述沟槽内，索沿沟槽延伸方向延伸，索塞入沟槽的过程中将塑料膜张紧；第四步、浇水：将水浇到所述塑料膜上；第五步、盖土工布：将土工布覆盖到所述塑料膜上而覆盖住所述混凝土。本申请覆盖塑料膜后再进行盖土工布，从而无需等待固化(否则混凝土会同土工布产生粘结，使得土工布不能够移除，塑料膜可以无需移除，尤其混凝土作为底层、滤清作为表层的路面，塑料膜通过热滤清进行熔化掉即可，无需移除)，从而缩短养护等待固化的时间。此时混凝土湿度均，水分没有流失，养护时无需补水，而现有技术因为混凝土已经干了一定程度，表面湿度不够，因此需要先喷水再盖上土工布，而且由于水分会流失，故需要多次喷水，本申请无需要多次喷水而且流程间无需时间间隔，能够在一次性完成混凝土的表面拉毛和保湿养护。沟槽内嵌入索，能够使得塑料膜张紧，从而提高塑料膜的平整度。
3、作为优选，所述索为电热丝，所述混凝土垂直于沟槽延伸方向的两侧设有挡水凸缘，第四步中的水淹没混凝土位于挡水凸缘之间的部分；还包括第五步、保温：给所述索通电对位于塑料膜上的水进行加热并恒定在设定的温度。进行保温时方便节能，现有的保温为在保温蓬内进行，棚内控制体积大，导致浪费的能量多。
4、作为优选，所述塑料膜的熔点高于所述设定的温度且低于100℃；还包括第六步、移除覆盖层：将土工布从新收集起供二次使用，使塑料膜上的水蒸发干，给所述索通电到索产生的温度高于塑料膜的熔点从而将塑料膜熔化燃烧掉；第七部、增加表面层：将滤清覆盖到混凝土上形成滤清表面层，滤清填充到所述沟槽内形成凸筋，起到增加滤清表面层和混凝土层的连接强度的作用。除去塑料膜时快速。从而缩短养护时的耗时。
5、作为优选，所述混凝土养护通过养护车来完成，所述养护车包括车体和支撑车体行走的车轮，所述车体上设有横杆、驱动横杆升降的升降机构和若干连接在横杆上的下端朝下超出横杆的划杆，所述车体上还设有位于横杆后方的覆膜装置、喷淋装置、放线装置、土工布覆盖装置和通过摆臂同车体连接在一起的压线辊；进行养护时，塑料膜承载在覆膜装置上，土工布承载在土工布覆盖装置上，根数同划杆数量相同的索承载在放线装置上，升降机构驱动横杆下降到划杆插入混凝土内到设定深度，使塑料膜的一端、土工布的一端和索的一端部固定在混凝土纵向的一端，索同划杆一一对应地对齐，压线辊压在索的上方且位于土工布的下方，压线辊位于车体的后方，开启喷淋装置并使车体前进，划杆在混凝土上形成所述沟槽，塑料膜被覆盖到混凝土上，索隔着塑料膜被压线辊按压到沟槽内，水被喷到塑料膜上，土工布覆盖在塑料膜上且盖住索。本技术方案，能够使得拉毛、覆膜，穿索、喷水，覆盖土工布一次性完成，缩短养护流程，提高养护效率；能够减少由于人工摊铺带来的表面不平整或部分部位没有薄膜养护的问题，从而减少混凝土水分散失，及大风导致混凝土表面松散露砂甚至产生裂缝问题。索能够方便地压入沟槽内。
6、作为优选，所述覆膜装置包括转动连接在车体上的薄膜卷轴和驱动薄膜卷轴转动的驱动电机，薄膜卷轴与车体可拆卸设置。提供了覆膜装置的一种具体技术方案。
7、作为优选，车体上设有相对设置的第一竖梁和第二竖梁，薄膜卷轴架设在第一竖梁和第二竖梁之间，驱动电机位于第一竖梁的外侧，第一竖梁内设有转轴安装孔，转轴安装孔的外侧通过螺栓连接有外连接法兰，驱动电机的机壳同外法兰连接在一起，驱动电机的动力输出轴穿设在所述转轴安装孔内且套设有套筒，套筒与驱动电机动力输出轴通过键和键槽配合实现同步旋转，薄膜卷轴的一端通过主动侧轴承支撑有内连接法兰，内连接法兰与第一竖梁也通过螺栓固定，薄膜卷轴的一端与套筒也通过键与键槽配合实现同步旋转，薄膜卷轴的另一端通过连座轴承支撑在第二竖梁的开口槽内，开口槽内可拆卸连接有压紧连座轴承的压块。本技术方案的设置方式，更好塑料膜转时方便快速。连接可靠。
8、作为优选，所述覆膜装置包括转动连接在车体上的薄膜卷轴，车体上设有相对设置的第一竖梁和第二竖梁，所述土工布覆盖装置包括土工布收纳箱和两根放卷轴，两根放卷轴的两端转动连接在所述第一竖梁和第二竖梁上，土工布收纳箱的上端设有第一导布辊，第一导布辊和放卷轴之间设有第二导布辊，第一导布辊的高度大于第二导布辊的高度，土工布依次绕过第一导布辊的上侧和第二导布辊的下侧后从两根放卷轴之间穿过，放卷轴位于薄膜卷轴的上方，放卷轴同放卷电机连接在一起。土工布的厚度大，轴上缠绕的方式会使得缠绕出的布卷体积很大，质量也大，对轴的要求高，而且空间占用大，本优选采用收纳箱的形式，土工布折叠放置在土工布收纳箱中，既能保证放卷便捷性，同时方便上料。本技术方案能够对土工布激进行拉紧，有利于展平后的铺设。
9、作为优选，所述喷淋装置包括架横向布水管、蓄水箱和将蓄水箱内的水输送给横向布水管的水泵，横向布水管上设有朝后喷的若干布水喷头。使用时，通过水泵驱动进行喷水。
10、作为优选，所述放线装置包括若干绕线盘支撑架，绕线盘支撑架沿横向分布，绕线盘支撑架包括一端同车体连接在一起的支撑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土养护方法，其特征在于，第一步、拉毛：在未固化的混凝土表面形成纵向延伸的若干沟槽，所述沟槽之间相互平行；第二步、覆膜：将塑料膜覆盖在混凝土表面上；第三步、张紧：将若干索隔着所述塑料膜塞入所述沟槽内，索沿沟槽延伸方向延伸，索塞入沟槽的过程中将塑料膜张紧；第四步、浇水：将水浇到所述塑料膜上；第五步、盖土工布：将土工布覆盖到所述塑料膜上而覆盖住所述混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述索为电热丝，所述混凝土垂直于沟槽延伸方向的两侧设有挡水凸缘，第四步中的水淹没混凝土位于挡水凸缘之间的部分；还包括第五步、保温：给所述索通电对位于塑料膜上的水进行加热并恒定在设定的温度。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述塑料膜的熔点高于所述设定的温度且低于100℃；还包括第六步、移除覆盖层：将土工布从新收集起供二次使用，使塑料膜上的水蒸发干，给所述索通电到索产生的温度高于塑料膜的熔点从而将塑料膜熔化燃烧掉；第七部、增加表面层：将滤清覆盖到混凝土上形成滤清表面层，滤清填充到所述沟槽内形成凸筋，起到增加滤清表面层和混
4.根据权利要求1或2或3所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述混凝土养护通过养护车来完成，所述养护车包括车体和支撑车体行走的车轮，所述车体上设有横杆、驱动横杆升降的升降机构和若干连接在横杆上的下端朝下超出横杆的划杆，所述车体上还设有位于横杆后方的覆膜装置、喷淋装置、放线装置、土工布覆盖装置和通过摆臂同车体连接在一起的压线辊；进行养护时，塑料膜承载在覆膜装置上，土工布承载在土工布覆盖装置上，根数同划杆数量相同的索承载在放线装置上，升降机构驱动横杆下降到划杆插入混凝土内到设定深度，使塑料膜的一端、土工布的一端和索的一端部固定在混凝土纵向的一端，索同划杆一一对应地对齐，压线辊压在索的上方且位于土工布的下方，压线辊位于车体的后方，开启喷淋装置并使车体前进，划杆在混凝土上形成所述沟槽，塑料膜被覆盖到混凝土上，索隔着塑料膜被压线辊按压到沟槽内，水被喷到塑料膜上，土工布覆盖在塑料膜上且盖住索。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述覆膜装置包括转动连接在车体上的薄膜卷轴和驱动薄膜卷轴转动的驱动电机，薄膜卷轴与车体可拆卸设置。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，车体上设有相对设置的第一竖梁和第二竖梁，薄膜卷轴架设在第一竖梁和第二竖梁之间，驱动电机位于第一竖梁的外侧，第一竖梁内设有转轴安装孔，转轴安装孔的外侧通过螺栓连接有外连接法兰，驱动电机的机壳同外法兰连接在一起，驱动电机的动力输出轴穿设在所述转轴安装孔内且套设有套筒，套筒与驱动电机动力输出轴通过键和键槽配合实现同步旋转，薄膜卷轴的一端通过主动侧轴承支撑有内连接法兰内，内连接法兰与第一竖梁也通过螺栓固定，薄膜卷轴的一端与套筒也通过键与键槽配合实现同步旋转，薄膜卷轴的另一端通过连座轴承支撑在第二竖梁的开口槽内，开口槽内可拆卸连接有压紧连座轴承的压块。
7.根据权利要求4所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述覆膜装置包括转动连接在车体上的薄膜卷轴，车体上设有相对设置的第一竖梁和第二竖梁，所述土工布覆盖装置包括土工布收纳箱和两根放卷轴，两根放卷轴的两端转动连接在所述第一竖梁和第二竖梁上，土工布收纳箱的上端设有第一导布辊，第一导布辊和放卷轴之间设有第二导布辊，第一导布辊的高度大于第二导布辊的高度，土工布依次绕过第一导布辊的上侧和第二导布辊的下侧后从两根放卷轴之间穿过，放卷轴位于薄膜卷轴的上方，放卷轴同放卷电机连接在一起。
8.根据权利要求4所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述喷淋装置包括连接在车体上的横向布水管、蓄水箱和将蓄水箱内的水输送给横向布水管的水泵，横向布水管上设有朝后喷的若干布水喷头。
9.根据权利要求4所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述放线装置包括若干绕线盘支撑架，绕线盘支撑架沿横向分布，绕线盘支撑架包括一端同车体连接在一起的支撑块、一端同支撑块连接在一起的横向轴头、穿设在横向轴头另一端上的挡销和同支撑块连接在一起的导向环，使用时卷绕有索的绕线盘套设在所述横向轴头上，支撑块和挡销阻挡在绕线盘的两端，绕线盘上的索的端部穿过所述导向环后同混凝土连接在一起。
10.根据权利要求4所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述车体上设有两个横向分布的立柱，所述立柱的内侧设有竖向滑槽，所述横杆的两端一一对应地滑动连接在所述竖向滑槽内，两根立柱的上段通过横梁连接在一起，所述升降机构包括下端同横梁连接在一起的竖导向杆、下端同横梁螺纹连接在一起且贯穿横...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土养护方法，其特征在于，第一步、拉毛：在未固化的混凝土表面形成纵向延伸的若干沟槽，所述沟槽之间相互平行；第二步、覆膜：将塑料膜覆盖在混凝土表面上；第三步、张紧：将若干索隔着所述塑料膜塞入所述沟槽内，索沿沟槽延伸方向延伸，索塞入沟槽的过程中将塑料膜张紧；第四步、浇水：将水浇到所述塑料膜上；第五步、盖土工布：将土工布覆盖到所述塑料膜上而覆盖住所述混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述索为电热丝，所述混凝土垂直于沟槽延伸方向的两侧设有挡水凸缘，第四步中的水淹没混凝土位于挡水凸缘之间的部分；还包括第五步、保温：给所述索通电对位于塑料膜上的水进行加热并恒定在设定的温度。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述塑料膜的熔点高于所述设定的温度且低于100℃；还包括第六步、移除覆盖层：将土工布从新收集起供二次使用，使塑料膜上的水蒸发干，给所述索通电到索产生的温度高于塑料膜的熔点从而将塑料膜熔化燃烧掉；第七部、增加表面层：将滤清覆盖到混凝土上形成滤清表面层，滤清填充到所述沟槽内形成凸筋，起到增加滤清表面层和混凝土层的连接强度的作用。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述混凝土养护通过养护车来完成，所述养护车包括车体和支撑车体行走的车轮，所述车体上设有横杆、驱动横杆升降的升降机构和若干连接在横杆上的下端朝下超出横杆的划杆，所述车体上还设有位于横杆后方的覆膜装置、喷淋装置、放线装置、土工布覆盖装置和通过摆臂同车体连接在一起的压线辊；进行养护时，塑料膜承载在覆膜装置上，土工布承载在土工布覆盖装置上，根数同划杆数量相同的索承载在放线装置上，升降机构驱动横杆下降到划杆插入混凝土内到设定深度，使塑料膜的一端、土工布的一端和索的一端部固定在混凝土纵向的一端，索同划杆一一对应地对齐，压线辊压在索的上方且位于土工布的下方，压线辊位于车体的后方，开启喷淋装置并使车体前进，划杆在混凝土上形成所述沟槽，塑料膜被覆盖到混凝土上，索隔着塑料膜被压线辊按压到沟槽内，水被喷到塑料膜上，土工布覆盖在塑料膜上且盖住索。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，所述覆膜装置包括转动连接在车体上的薄膜卷轴和驱动薄膜卷轴转动的驱动电机，薄膜卷轴与车体可拆卸设置。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土养护方法，其特征在于，车体上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华献，楼晓强，陈亮，董鑫，胡敬超，余丛迪，楼裕丰，宛孝文，邓豪，徐磊，李金国，
申请(专利权)人：浙江交工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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