【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电线绕线，尤其涉及一种电线生产用绕线装置。
技术介绍
1、电线是指传导电流的导线，电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层；而电线在生产完成后，通常需要通过绕线装置对其进行缠绕，然后再包装出售。
2、现有的绕线装置功能单一，往往只能将电线缠绕至某一特定宽度，且其线缆也容易聚集在一处，导致该处线缆多而周边线缆少的问题，即不美观，也容易导致绕好的线缆相互压合限制后续出线的顺畅性。
3、因此，有必要提供一种新的电线生产用绕线装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种电线生产用绕线装置。
2、本技术提供的电线生产用绕线装置包括安装板，所述安装板上固定安装有转动架，且所述转动架上架设有转动连接的绕线筒和往复丝杠，所述往复丝杠位于绕线筒前上侧，且所述往复丝杠上套设有螺纹连接的螺纹套设块，且所述螺纹套设块的底部固定嵌合有导向环；
3、所述转动架上安装有用于驱动绕线筒以及往复丝杠旋转的驱动组件；
4、所述绕线筒靠近筒端的一侧固定嵌合有定位环，且所述定位环顶部开设的螺纹通孔中插设有螺纹连接的固定螺杆，避免绕线时出现电线端头在绕线筒上出现松垮的问题，而所述定位环的轴线与绕线筒的轴线垂直设置；
5、所述转动架前端面的安装板上固定安装有支撑杆，且所述支撑杆的顶部固定架设有清洁筒，且所述清洁筒内嵌合有刷毛，而所述清
6、优选的，所述驱动组件包括齿轮，所述齿轮设置有两个，且两个所述齿轮分别固定嵌合在绕线筒和往复丝杠同侧的转轴上，两个所述齿轮通过链条啮合连接，所述转动架通过支架固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与任意一个齿轮的转动中心固定连接。
7、优选的，所述转动架上固定安装有与往复丝杠平行设置的限位杆。
8、优选的，所述螺纹套设块通过开设的通孔套设在限位杆上并与限位杆滑动连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的电线生产用绕线装置具有如下有益效果：
10、本技术利用驱动组件驱动绕线筒进行绕线处理，而螺纹套设块沿着往复丝杠进行往复运动，使得绕线筒收卷电线时，电线可以均匀的缠绕在绕线筒上，提高了美观性，也避免了绕线筒上出现局部电线缠绕过多而导致绕线效果差的问题。
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1.一种电线生产用绕线装置，其特征在于，包括安装板（1），所述安装板（1）上固定安装有转动架（2），且所述转动架（2）上架设有转动连接的绕线筒（3）和往复丝杠（4），所述往复丝杠（4）位于绕线筒（3）前上侧，且所述往复丝杠（4）上套设有螺纹连接的螺纹套设块（6），且所述螺纹套设块（6）的底部固定嵌合有导向环（7）；
2.根据权利要求1所述的电线生产用绕线装置，其特征在于，所述驱动组件（5）包括齿轮（51），所述齿轮（51）设置有两个，且两个所述齿轮（51）分别固定嵌合在绕线筒（3）和往复丝杠（4）同侧的转轴上，两个所述齿轮（51）通过链条（52）啮合连接，所述转动架（2）通过支架固定安装有驱动电机（53），且所述驱动电机（53）的输出端与任意一个齿轮（51）的转动中心固定连接。
3.根据权利要求1所述的电线生产用绕线装置，其特征在于，所述转动架（2）上固定安装有与往复丝杠（4）平行设置的限位杆（8）。
4.根据权利要求3所述的电线生产用绕线装置，其特征在于，所述螺纹套设块（6）通过开设的通孔套设在限位杆（8）上并与限位杆（8）滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种电线生产用绕线装置，其特征在于，包括安装板（1），所述安装板（1）上固定安装有转动架（2），且所述转动架（2）上架设有转动连接的绕线筒（3）和往复丝杠（4），所述往复丝杠（4）位于绕线筒（3）前上侧，且所述往复丝杠（4）上套设有螺纹连接的螺纹套设块（6），且所述螺纹套设块（6）的底部固定嵌合有导向环（7）；
2.根据权利要求1所述的电线生产用绕线装置，其特征在于，所述驱动组件（5）包括齿轮（51），所述齿轮（51）设置有两个，且两个所述齿轮（51）分别固定嵌合在绕线筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁芳，罗平，
申请(专利权)人：东莞市纬邦电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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