【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁施工，特别是一种索道横移后锚地垄装置及横移方法。
技术介绍
1、深山峡谷或大跨度桥梁由于受地形条件限制，常采用临时架空货运索道(缆索起重机、简称缆机)吊装施工。常规索道由承载系统(承载索)、塔架系统、起重系统、牵引系统及后锚固系统组成。为适应不同结构类型的桥梁吊装，常需移动左右两侧承载索以达到不同的吊装位置。一般采用塔架顶部轨道横向移动索鞍，但塔架系统一般为两岸双塔结构，对地势要求比较高；且由于后锚位置不变，移动索鞍后承载索在平面内会形成不同夹角，产生复杂索力，不方便施工人员判断其稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：解决现有技术存在的移动索鞍后承载索在平面内会形成不同夹角，产生复杂索力，从而造成施工安全隐患较大的问题，提供了一种索道横移后锚地垄装置及横移方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种索道横移后锚地垄装置，包括锚固件、滑座梁和滑座；所述滑座梁两端分别通过所述锚固件固定；所述滑座滑动地连接在所述滑座梁上；所述滑座用于固定连接承载索。
4、所述索道横移后锚地垄装置两端设置所述锚固件，所述锚固件用于将滑座梁牢固的固定在山体等足够稳固的物体上，所述滑座梁的两端分别通过所述锚固件来固定，所述滑座梁作为所述滑座的移动轨道，所述滑座上连接有承载索，滑座梁的布设方向是根据工程需要的滑移方向布置，通常为水平方向布置，滑座沿着滑座梁移动从而实现滑座上的承载索移动的目的。
5、其中滑座梁可
6、本方案的索道横移后锚地垄装置可满足承载索横向移动吊装的要求，此装置结构简单没有复杂的受力分析，不会产生复杂索力，操作便捷、作业工人易于掌握；方便作业人员判断安全性与稳定性。索道横移后锚地垄装置因为将锚固件直接锚固于山体等足够稳固的物体上，所以可以将现有技术中的两岸塔架系统代替，减少施工周期，同时减少了搭设塔架所用的钢材的成本，将横移系统于锚固系统合二为一，降低施工成本。将承载索横移操作转为地面进行，减少了高空作业施工工序，大大降低了安全风险。
7、作为本专利技术的优选方案，所述滑座梁包含钢管，钢管内为钢筋混凝土结构。
8、本方案所述滑座梁优选为圆柱体，滑座在圆柱梁上相比于矩形梁有更易滑动的特点，滑座梁内部填充钢筋混凝土，本方案所述的索道横移后锚地垄装置常用于桥梁工程，常需要大吨位长距离吊装，滑座梁可根据工程需要确定滑座梁的直径和长度，确定滑座梁内部钢筋等级与混凝土等级。且滑座梁包含钢管，钢管直接作为模板用于浇筑混凝土，减少了施工工序，提高了搭建效率。
9、作为本专利技术的优选方案，所述滑座为c型结构，所述滑座包含若干块管片，相邻两个所述管片通过螺栓连接，所述滑座套设于所述滑座梁外侧。
10、本方案的滑座优选分为至少三块，通过螺栓将管片连接为一体，将滑座分为若干块管片的目的是为了滑座和滑座梁之间的紧密结合，针对不同的滑座梁尺寸，可以将滑座分为不同的份数，只要使得滑座与滑座梁紧密结合即可。
11、作为本专利技术的优选方案，所述锚固件包含锚桩和若干个锚索；所述锚索外穿pvc管固定于所述锚桩。
12、本方案的所述锚固件包含若干锚索，用于将所述的索道横移后锚地垄装置固定在山体等足够稳固的物体上，锚桩为支撑滑座梁的结构，在锚桩所在位置挖掘扩大基础，采用潜孔钻在锚索位置打孔然后安装锚索，最后进行钢筋混凝土现场浇筑，所述锚索穿pvc管并与钢筋固定牢固，便于后期对锚索进行预应力张拉。锚索沿所述锚桩的高度方向和宽度方向均匀布置，使装置固定的更加牢固。
13、作为本专利技术的优选方案，所述滑座梁与滑座之间设置有滑板。
14、在滑座与栓绳梁之间接触面上安装滑板，优选滑板材质为四氟乙烯，在滑座梁钢管表面涂抹润滑油，减小滑座横移时产生的摩擦阻力。
15、作为本专利技术的优选方案，一种索道横移后锚地垄装置还包括还包括导向杆；所述导向杆两端分别固定连接于所述锚固件，所述滑座上设有用于导向杆穿设的锚点。
16、本方案的导向杆优选精轧螺纹钢，精轧螺纹钢在桥梁工程中常见且具有良好的受力性能。导向杆主要用于驱动滑座移动时起到力的导向作用，滑座上的锚点主要用于固定导向杆在滑座上。
17、作为本专利技术的优选方案，所述导锚点沿所述滑座周向均匀布置。
18、锚点沿所述滑座周向均匀布置从而使得导向杆沿所述滑座周向均匀布置可以使的千斤顶顶升受力更加均匀，减少摩檫力，减少设备损耗，提升设备的工作效率。
19、作为本专利技术的优选方案，所述导向杆端部具有螺纹，所述导向杆通过螺帽固定于所述锚固件。
20、作为本专利技术的优选方案，所述滑座两侧对称布置有千斤顶。
21、本方案采用千斤顶驱动方式。千斤顶在桥梁施工领域较为常见，人工使用，设备运输都比较方便。导向杆主要用于对千斤顶的力起导向作用，同时千斤顶顶升时的反力通过导向杆传递至锚固件。锚点用于导向杆与滑座的连接以及承受千斤顶所带来的顶升力。
22、作为本专利技术的优选方案，所述导向杆端部具有螺纹使用螺帽固定于所述锚固件。
23、本专利技术还提供一种索道横移后锚地垄装置的横移方法，采用一种索道横移后锚地垄装置，包含如下步骤：
24、通过一侧的千斤顶顶推带动滑座向另一侧滑移，另一侧千斤顶不工作，直至滑座滑移至预设位置。
25、滑座横移采用穿心式液压千斤顶进行，首先在滑座对称安装千斤顶，通过控制千斤顶顶升来带动滑座移动。千斤顶采用顶升方式工作，需在向左滑移时，右端千斤顶顶推滑座进行移动，此时左端千斤顶不工作；反之向右滑移时，左端千斤顶顶推，右端千斤顶不工作。即每次滑移操作时只有一侧的千斤顶进行顶推。
26、通过使用该横移方法，完成了在取消两岸双塔系统的基础上的承载索长距离平移，采用千斤顶这种工程常用的设备，解决了在地形陡峭的偏远山区，进场道路条件差，物资、设备运输极端困难的难题，减少了其他设备的投入，节约了电力、燃油资源，大大保护了偏远山区的生态环境。
27、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
28、1、本方案的索道横移后锚地垄装置可满足承载索横向移动吊装的要求，此装置结构简单没有复杂的受力分析，不会产生复杂索力，操作便捷、作业工人易于掌握；方便作业人员判断安全性与稳定性。索道横移后锚地垄装置因为将锚固件直接锚固于山体等足够稳固的物体上，所以可以将现有技术中的两岸塔架系统代替，减少施工周期，减少了搭设塔架所用的钢材将横移系统与锚固系统合二为一，降低施工成本，将承载索横移操作转为地面进行，减少了高空作业施工工序，大大降低了安全风险。
29、2、通过使用该横移方法，完成了在取消两岸双塔系统的基础上的承载索长距离平移，采用千斤顶这种工程常用的设备，解决了在地形陡峭的偏远山区，进场道路条件差，物资、设备运输极端困难的难题本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：包括锚固件(1)、滑座梁(2)和滑座(3)；所述滑座梁(2)两端分别通过所述锚固件(1)固定；所述滑座(3)滑动地连接在所述滑座梁(2)上；所述滑座(3)用于固定连接承载索(8)。
2.根据权利要求1所述一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：所述滑座梁(2)包含钢管(21)，所述钢管(21)内为钢筋混凝土结构。
3.根据权利要求2所述的一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：所述滑座(3)为C型结构，所述滑座(3)包含若干块管片，相邻两个所述管片通过螺栓连接，所述滑座(3)套设于所述滑座梁(2)外侧。
4.根据权利要求1所述一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：所述锚固件(1)包含锚桩和若干个锚索(11)；所述锚索(11)外穿PVC管固定于所述锚桩。
5.根据权利要求1所述的一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：所述滑座梁(2)与滑座(3)之间设置有滑板(33)。
6.根据权利要求1所述的一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：还包括导向杆(4)；所述导向杆(4)两端分别固定连接于所
7.根据权利要求6所述的一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：所述导锚点(34)沿所述滑座(3)周向均匀布置。
8.根据权利要求6所述的一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：所述导向杆(4)端部具有螺纹，所述导向杆(4)通过螺帽固定于所述锚固件(1)。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：所述滑座(3)两侧对称布置有千斤顶(32)。
10.一种索道横移后锚地垄装置的横移方法，其特征在于：采用如权利要求9任一所述的一种索道横移后锚地垄装置，包含如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：包括锚固件(1)、滑座梁(2)和滑座(3)；所述滑座梁(2)两端分别通过所述锚固件(1)固定；所述滑座(3)滑动地连接在所述滑座梁(2)上；所述滑座(3)用于固定连接承载索(8)。
2.根据权利要求1所述一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：所述滑座梁(2)包含钢管(21)，所述钢管(21)内为钢筋混凝土结构。
3.根据权利要求2所述的一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：所述滑座(3)为c型结构，所述滑座(3)包含若干块管片，相邻两个所述管片通过螺栓连接，所述滑座(3)套设于所述滑座梁(2)外侧。
4.根据权利要求1所述一种索道横移后锚地垄装置，其特征在于：所述锚固件(1)包含锚桩和若干个锚索(11)；所述锚索(11)外穿pvc管固定于所述锚桩。
5.根据权利要求1所述的一种索道横移后锚地垄装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵檠锋，曾国华，曹卫军，陈亮，杨普江，王晓棠，王雄，王鹏宇，
申请(专利权)人：中铁二局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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