【技术实现步骤摘要】
本申请涉及三相分离领域，尤其是涉及三相分离机。
技术介绍
1、三相分离是餐厨垃圾处理中较为关键的一项工艺，目的是将餐厨垃圾中的废油脂、废水和渣料分离出来。由于餐厨垃圾混合液本身具有一定温度，使餐厨垃圾混合液中的油水充分呈游离状态，然后经过输送泵输送至三相分离机，经离心分离成废油脂、废水及渣料。
2、现有的三相分离机大都是采用添加化学试剂的方法促进液相中的物质分离，同时配合静置沉淀的方式使得液相中的物质产生分层，接着通过高度不同的端口将液相中不同的物质分别排出。
3、然而在实际使用时，液相中物质的分离往往需要较长的沉淀时间，以使得液相中物质分离得更加彻底，因此使得三相分离机中的液相分离时间较长，从而降低了目前的三相分离机的工作效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决在实际使用时，液相中物质的分离需要较长的沉淀时间，降低了三相分离机的工作效率的问题，本申请提供了三相分离机。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、三相分离机，包括三相分离机本体，所述三相分离机本体的液相输出口固定连接有导料通管，所述三相分离机本体的底部安装有液相分离桶，所述导料通管的输出端与液相分离桶连通，所述液相分离桶的底部设置有出油阀，所述液相分离桶的内底部设置有导热仓，所述导热仓的内部安装有加热丝，所述液相分离桶的内顶部固定连接有温度传感器，所述温度传感器的内部设置有控制芯片，所述加热丝的一端设置有与控制芯片适配的信号接收器，所述液相分离桶的
4、通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器与加热丝的配合使用，便于维持液相分离桶内部的温度处于油水分离的界值，同时通过设置搅拌杆与搅拌组件的配合使用，便于加快导热仓对液相的加热速度，以此便于促进液相内部物质的分离，提高了三相分离机本体对于液相的分离效率。
5、进一步地，所述搅拌组件包括固定连接在液相分离桶顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有锥齿轮一，所述搅拌杆的一端固定连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。
6、通过采用上述技术方案，通过设置锥齿轮一与锥齿轮二的配合使用，使得启动搅拌电机可以驱动搅拌杆对导热仓内部的液相进行旋转搅拌，提高了导热仓的加热效率。
7、进一步地，所述冷却组件包括固定连接在排气罩内部的风机，所述冷凝箱的内部均匀设置有多个散热鳍片，所述散热鳍片的一端穿过冷凝箱，并延伸至冷凝箱的外部。
8、通过采用上述技术方案，通过设置风机与散热鳍片的配合使用，便于将液相分离桶内部的水汽导入冷凝箱的内部进行冷凝，以此便于实现对液相中水汽的收集。
9、进一步地，所述冷凝箱的内顶部倾斜设置有引导板，所述引导板的倾斜面朝向散热鳍片。
10、通过采用上述技术方案，通过设置引导板便于实现对水蒸气的引导，使得水蒸气进入冷凝箱内部后与散热鳍片充分接触。
11、进一步地，所述导料通管的内部安装有细滤筛。
12、通过采用上述技术方案，通过设置细滤筛便于对进入液相分离桶内部的液相进行固液分离，提高了液相分离的效果。
13、进一步地，所述细滤筛的一端对称固定连接有滑块，所述导料通管的一端开设有与滑块适配的滑槽，所述导料通管的一侧开设有与细滤筛适配的出料口，所述细滤筛的一侧固定连接有与出料口适配的挡板，所述挡板与出料口相互对立的一侧均固定连接有相互适配的密封磁吸条。
14、通过采用上述技术方案，通过手动签约挡板带动两个密封磁吸条相互解除磁吸，并使得滑块带动细滤筛沿着滑槽的长度方向远离导料通管的内部，以此便于取出细滤筛进行清理。
15、进一步地，所述导料通管的一侧设置有观测窗。
16、通过采用上述技术方案，通过设置观测窗便于及时观测细滤筛的内部情况，提高了装置的实用性。
17、进一步地，所述细滤筛设置为斗型结构。
18、通过采用上述技术方案，通过设置细滤筛为斗型结构，提高了细滤筛的收集容量。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.通过设置温度传感器与加热丝的配合使用，便于维持液相分离桶内部的温度处于油水分离的界值，同时通过设置搅拌杆与搅拌组件的配合使用，便于加快导热仓对液相的加热速度，以此便于促进液相内部物质的分离，提高了三相分离机本体对于液相的分离效率。
21、2.通过启动风机可以将液相分离桶内部的水汽缓慢匀速地导入冷凝箱的内部，并通过引导板对水汽的引导，使得水蒸气与散热鳍片接触换热，然后再冷凝箱的内部冷凝成水珠，以此实现对于水蒸气的冷凝收集。
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1.三相分离机，包括三相分离机本体（1），其特征在于：所述三相分离机本体（1）的液相输出口固定连接有导料通管（2），所述三相分离机本体（1）的底部安装有液相分离桶（3），所述导料通管（2）的输出端与液相分离桶（3）连通，所述液相分离桶（3）的底部设置有出油阀（4），所述液相分离桶（3）的内底部设置有导热仓（5），所述导热仓（5）的内部安装有加热丝（6），所述液相分离桶（3）的内顶部固定连接有温度传感器（7），所述温度传感器（7）的内部设置有控制芯片，所述加热丝（6）的一端设置有与控制芯片适配的信号接收器，所述液相分离桶（3）的内部转动连接有搅拌杆（8），所述液相分离桶（3）的顶部安装有搅拌组件（9），且所述液相分离桶（3）的顶部输出端设置有排气罩（10），所述排气罩（10）的一端固定连接有导气管（11），所述导气管（11）的输出端固定连接有冷凝箱（12），所述冷凝箱（12）的内部安装有冷却组件（13）。
2.根据权利要求1所述的三相分离机，其特征在于：所述搅拌组件（9）包括固定连接在液相分离桶（3）顶部的搅拌电机（91），所述搅拌电机（91）的输出端固定连接有锥齿轮一
3.根据权利要求1所述的三相分离机，其特征在于：所述冷却组件（13）包括固定连接在排气罩（10）内部的风机（131），所述冷凝箱（12）的内部均匀设置有多个散热鳍片（132），所述散热鳍片（132）的一端穿过冷凝箱（12），并延伸至冷凝箱（12）的外部。
4.根据权利要求1所述的三相分离机，其特征在于：所述冷凝箱（12）的内顶部倾斜设置有引导板（14），所述引导板（14）的倾斜面朝向散热鳍片（132）。
5.根据权利要求1所述的三相分离机，其特征在于：所述导料通管（2）的内部安装有细滤筛（15）。
6.根据权利要求5所述的三相分离机，其特征在于：所述细滤筛（15）的一端对称固定连接有滑块（16），所述导料通管（2）的一端开设有与滑块（16）适配的滑槽（17），所述导料通管（2）的一侧开设有与细滤筛（15）适配的出料口，所述细滤筛（15）的一侧固定连接有与出料口适配的挡板（18），所述挡板（18）与出料口相互对立的一侧均固定连接有相互适配的密封磁吸条（19）。
7.根据权利要求1所述的三相分离机，其特征在于：所述导料通管（2）的一侧设置有观测窗（20）。
8.根据权利要求5所述的三相分离机，其特征在于：所述细滤筛（15）设置为斗型结构。
...【技术特征摘要】
1.三相分离机，包括三相分离机本体（1），其特征在于：所述三相分离机本体（1）的液相输出口固定连接有导料通管（2），所述三相分离机本体（1）的底部安装有液相分离桶（3），所述导料通管（2）的输出端与液相分离桶（3）连通，所述液相分离桶（3）的底部设置有出油阀（4），所述液相分离桶（3）的内底部设置有导热仓（5），所述导热仓（5）的内部安装有加热丝（6），所述液相分离桶（3）的内顶部固定连接有温度传感器（7），所述温度传感器（7）的内部设置有控制芯片，所述加热丝（6）的一端设置有与控制芯片适配的信号接收器，所述液相分离桶（3）的内部转动连接有搅拌杆（8），所述液相分离桶（3）的顶部安装有搅拌组件（9），且所述液相分离桶（3）的顶部输出端设置有排气罩（10），所述排气罩（10）的一端固定连接有导气管（11），所述导气管（11）的输出端固定连接有冷凝箱（12），所述冷凝箱（12）的内部安装有冷却组件（13）。
2.根据权利要求1所述的三相分离机，其特征在于：所述搅拌组件（9）包括固定连接在液相分离桶（3）顶部的搅拌电机（91），所述搅拌电机（91）的输出端固定连接有锥齿轮一（92），所述搅拌杆（8）的一端固定连接有与锥齿轮一（92）啮合的锥齿轮二（93）。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，王浩，洪瀚，陈仁佳，
申请(专利权)人：台州福星生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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