【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料合成，具体涉及一种环保型高初粘力包装用热熔胶及其制备方法和用途。
技术介绍
1、近年来，随着我国工业化进程不断加快，包装线速度也不断提高，包装材料种类不断翻新。近几年，市场上更是出现了金属基材的包装材料，其首先将金属氧化溶解，后电镀到包装基材上，或者电镀后再转印到包装基材上。这使包装材料更加美观、结实和耐用，但对粘接此种材料的热熔胶提出了更高要求。众所周知，普通热熔胶对白卡纸粘接的效果良好，但对金属基材制品粘接力较差，易脱落、开胶。其原因是高温状态下的热熔胶喷涂到金属基材上，未充分润湿，温度迅速下降，胶体固化，导致粘接失效。
2、2021年，我司和某烟厂合作，对覆铝烟盒的粘接效果进行研究：
3、①以现有热熔胶产品(eva类、po类)进行研究，在达到最高机速300盒/min，会大量出现粘接失效的问题。
4、②以现有热熔压敏胶产品(sbs类、sis类)进行研究，能够达到最高机速300盒/min，7天内无粘接失效的问题。但是，后期3-6月内，多套生产线内出现黑色炭化物，经常堵喷嘴，不能进行连续生产，严重影响生产效率。其原因为无论sbs还是sis类都是苯乙烯的嵌段共聚物，在高温(160℃)及有氧条件极易氧化、炭化，尤其是在熔胶缸内壁、输胶管内壁、以及各连接处。
5、③采用①和②两者进行物理共混的方法，能够达到最高车速以及粘接效果，但两者相溶性差，且难于造粒，同时没有从根本上解决热熔胶易炭化堵喷嘴的问题。
技术实现思路
2、为此，本专利技术在pet成型纸项目中得到启发，在eva或po树脂的基础上，进行化学反应，引入含苯环的高分子化合物。既能最大限度的保持eva或po树脂的耐热老化性，也能提高初粘力。即使苯环氧化，也能随着胶体喷出；内壁及连接处的存胶，即使苯环氧化，其为非嵌段，含量较低，不易聚集，不易堵喷嘴，最终不影响生产效率。
3、本专利技术与pet成型纸的最大不同之处，在于本专利技术为包装热熔胶，而pet成型纸项目为滤棒热熔胶，后者不但需要初粘力，更重要的是其耐醋酸甘油酯，也就是其储存期的问题。总之，本专利技术的重点是初粘力和热熔胶的耐老化性，尽量减少胶垢，提高机器的运行效率。而pet项目同样需要初粘力，但耐醋酸甘油酯性，即储存期需要至少保持六个月。这两个项目即有相同之处(高初粘力)，也有不同之处(热熔胶的耐老化性和耐醋酸甘油酯性)。
4、为此，pet项目在选择增粘树脂时，更多的考虑耐醋酸甘油酯性，即选择含苯环或苯环结构的帖烯酚醛树脂或氢化c9石油树脂。本专利技术在增粘树脂的选择上更多的考虑初粘力和耐热老化两个问题。选择含有一定羧基的松香酯，不但能与过量的羟基反应，同时增加初粘性和耐老化性。
5、本专利技术的目的之一在于提供一种环保型高初粘力包装用热熔胶，具有高安全环保性、高初粘力、高粘接力、耐醋酸甘油酯、高卫生性、耐热老化、快速固化的特点，尤其适用于烟草工业以金属基材制品材料的粘接。
6、本专利技术的目的之二在于提供一种该环保型高初粘力包装用热熔胶的制备方法。
7、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
8、第一方面，提供了一种环保型高初粘力包装用热熔胶，主要由以下重量百分比的原料制成：酸化的高分子量树脂10-50％，例如10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％，优选为10-30％；芳香基聚酯多元醇3-20％，例如3％、4％、5％、6％、8％、10％、12％、15％、18％、20％，优选为5-15％；蜡10-30％，例如10％、15％、20％、25％、30％，优选为10-20％；油2-15％，例如2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、12％、15％，优选为5-12％；增粘树脂28-60％，例如28％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％，优选为35-56％；抗氧化剂0.1-1％，例如0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.8％、1％，优选为0.1-0.5％。
9、下面对各原料进行详细说明：
10、酸化的高分子量树脂
11、高分子量树脂是指能够应用在热熔胶领域的热熔级聚合树脂。乙烯树脂、丙烯树脂、乙烯或丙烯与其它单体的共聚树脂、醋酸乙烯-乙烯共聚树脂均是以乙烯或丙烯为基础，与乙烯、丙烯、丁烯、辛烯、醋酸乙烯等至少一种单体聚合的均聚物或二元或多元共聚物，如乙烯-丙烯共聚树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(eva)、乙烯与1-辛烯的共聚树脂、乙烯与丙烯和丁烯的三元共聚树脂等；
12、酸化的高分子量树脂是对高分子量树脂进行羧酸化改性，使其具有羧基官能团，如马来酸酐改性高分子量树脂、丙烯酸改性高分子量树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂部分水解获得的酸化高分子树脂等；且所述酸化的高分子量树脂的酸值大于5mgkoh/g。
13、优选地，所述酸化的高分子量树脂为选自马来酸酐改性、丙烯酸改性、甲基丙烯酸改性的乙烯树脂、丙烯树脂、乙烯或丙烯与其它单体的共聚树脂，或醋酸乙烯-乙烯共聚树脂经水解后得到含一定羧基的共聚树脂。且所述酸化的高分子量树脂的酸值大于5mgkoh/g。
14、芳香基聚酯多元醇
15、芳香基聚酯多元醇是指芳香基(如苯基)多元羧酸(如苯二甲酸(含邻、间、对三种))和多元醇(包括但不限于乙二醇、丙二醇、丁二醇等一种或多种)通过高温脱水缩合反应而成。所述芳香基聚酯多元醇的羟值不大于120mgkoh/g(hg/t 2709)。
16、优选地，所述芳香基聚酯多元醇为苯二酸类(包括对苯二酸、邻苯二酸和间苯二酸)聚酯多元醇，且羟值不大于80mgkoh/g。进一步优选地，所述芳香基聚酯多元醇为对苯二酸乙二醇酯二醇(未端为羟基的低聚物)，且羟值不大于60mgkoh/g。
17、蜡
18、蜡可以为本领域常规的用于调整热熔胶熔融粘度的成分，包括但不限于费托蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、石蜡等。
19、油
20、油可以为本领域已知的任何能够用作热熔胶原料的油类成分，包括但不限于白油、橡胶油、矿物油或聚异丁烯等，室温下(23℃)为无色透明液体，无杂质。
21、增粘树脂
22、增粘树脂可以为本领域已知的任何能够起到增粘效果的原料，包括但不限于松香及其衍生物、氢化石油树脂及其衍生物等，优选其松香及其衍生物。
23、优选地，所述增粘树脂的环球软化点在60-130℃，酸值大于10mgkoh/g；进一步优选地，所述增粘树脂的环球软化点在8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型高初粘力包装用热熔胶，其特征在于，所述环保型高初粘力包装用热熔胶主要由以下重量百分比的原料制成：酸化的高分子量树脂10-50％，芳香基聚酯多元醇3-20％，蜡10-30％，油2-15％，增粘树脂28-60％，抗氧化剂0.1-1％。
2.根据权利要求1所述的环保型高初粘力包装用热熔胶，其特征在于，所述环保型高初粘力包装用热熔胶主要由以下重量百分比的原料制成：酸化的高分子量树脂10-30％，芳香基聚酯多元醇5-15％，蜡10-20％，油5-12％，增粘树脂35-56％，抗氧化剂0.1-0.5％。
3.根据权利要求1或2所述的环保型高初粘力包装用热熔胶，其特征在于，所述酸化的高分子量树脂为含有羧酸基团的乙烯树脂、丙烯树脂、乙烯或丙烯与其它单体的共聚树脂；
4.根据权利要求1或2所述的环保型高初粘力包装用热熔胶，其特征在于，所述芳香基聚酯多元醇为苯二酸类聚酯多元醇，优选为对苯二酸乙二醇酯二醇；
5.根据权利要求1或2所述的环保型高初粘力包装用热熔胶，其特征在于，所述蜡为选自费托蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、石蜡中的一种或几种。
...【技术特征摘要】
1.一种环保型高初粘力包装用热熔胶，其特征在于，所述环保型高初粘力包装用热熔胶主要由以下重量百分比的原料制成：酸化的高分子量树脂10-50％，芳香基聚酯多元醇3-20％，蜡10-30％，油2-15％，增粘树脂28-60％，抗氧化剂0.1-1％。
2.根据权利要求1所述的环保型高初粘力包装用热熔胶，其特征在于，所述环保型高初粘力包装用热熔胶主要由以下重量百分比的原料制成：酸化的高分子量树脂10-30％，芳香基聚酯多元醇5-15％，蜡10-20％，油5-12％，增粘树脂35-56％，抗氧化剂0.1-0.5％。
3.根据权利要求1或2所述的环保型高初粘力包装用热熔胶，其特征在于，所述酸化的高分子量树脂为含有羧酸基团的乙烯树脂、丙烯树脂、乙烯或丙烯与其它单体的共聚树脂；
4.根据权利要求1或2所述的环保型高初粘力包装用热熔胶，其特征在于，所述芳香基聚酯多元醇为苯二酸类聚酯多元醇，优选为对苯二酸乙二醇酯二醇；
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿志忠，刘姗，张弘胤，董彦林，曹贵昌，郭岩峰，李京翰，
申请(专利权)人：北京长润化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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