System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种绝缘轴、喷涂工艺及喷涂设备制造技术_技高网

一种绝缘轴、喷涂工艺及喷涂设备制造技术

技术编号:40077524 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-17 01:44
本发明专利技术公开了一种绝缘轴、喷涂工艺及喷涂设备,包括清洁、车余量、喷涂打底和喷涂工作,采用绝缘轴喷涂设备进行喷涂加工,其中,检查待喷涂加工的喷涂工件表面,表面有油污时,进行除油处理,再用车床加工对工件表面直径方向车出涂层余量,进行喷涂黏结底为工作涂层提供一个良好的粗糙表面,从而提高了工作涂层与工件基体间结合的可靠性,在通过绝缘轴喷涂设备进行喷涂加工,将轴承加工成绝缘轴,要保证工件均匀地转动,喷枪均匀地移动,转动或移动的停止将会造成工件局部过量喷涂以及局部过热,导致涂层局部隆起、甚至开裂,严重时涂层报废。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承,特别涉及一种绝缘轴、喷涂工艺及喷涂设备


技术介绍

1、电机运行中产生电压是不可避免的,当有电流或者电压时会导致腐蚀导致磨损快,而更换轴承是非常费时费力的,所以电机的轴承部位会需要进行绝缘处理,否则将会对电机产生很大的危害。

2、而现有技术中,绝缘轴进行喷涂时,通过轴承外部粘贴胶带或用铁皮将轴承其他位置密封,这两种方式都需要人工进行,同时胶带密封位置大多数都不准确,需要利用刀片进行切割,而铁皮通过铁丝绑定,拆卸十分不便,影响效率,铁皮在反复使用后,会产生密封不足,喷涂不均与,影响喷涂。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种绝缘轴、喷涂工艺及喷涂设备,可以有效解决
技术介绍
中喷涂密封的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种绝缘轴喷涂工艺,包括:

4、清洁;

5、车余量;

6、喷涂打底;

7、喷涂工作,采用绝缘轴喷涂设备进行喷涂加工。

8、一种绝缘轴喷涂设备,其特征在于,包括:

9、安装齿盘;

10、撑盘,所述撑盘卡接在所述安装齿盘的两侧,所述撑盘设置有两个并且关于安装齿盘的中轴线对称;

11、驱盘,所述驱盘套接在所述撑盘和安装齿盘之间,所述驱盘设置有多个;

12、涡旋滑条,所述涡旋滑条与驱盘套接,所述涡旋滑条位于所述撑盘的内部;

13、伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述涡旋滑条套接;

14、密封模具套,所述密封模具套套接在所述伸缩杆的另一端,所述涡旋滑条、伸缩杆和密封模具套均设置有两个并且关于驱盘的中轴线对称;

15、第二直齿轮,所述第二直齿轮套接在所述撑盘和安装齿盘之间,所述第二直齿轮与所述驱盘啮合。

16、所述驱盘包括圆盘、涡旋齿和第一直齿轮,所述涡旋齿设置在所述圆盘的一侧,所述第一直齿轮设置在所述圆盘的一侧,所述涡旋滑条与第一直齿轮啮合,所述涡旋滑条与涡旋齿套接。

17、还包括:

18、支撑架,所述支撑架位于所述安装齿盘的下方,所述支撑架的中部焊接有固定架,所述安装齿盘套接在所述固定架的内部;

19、滚珠丝杆,所述滚珠丝杆套接在所述支撑架的顶部;

20、第一支撑板,所述第一支撑板底部的一端与所述滚珠丝杆套接;

21、第二支撑板,所述第二支撑板底部的一端与所述滚珠丝杆套接。

22、还包括:

23、通孔齿盘,所述通孔齿盘与所述第一支撑板的一侧套接;

24、安装轴心,所述安装轴心与所述通孔齿盘套接,所述安装轴心设置有多个;

25、牙齿轮,所述牙齿轮焊接在所述安装轴心的一端;

26、套轴牙轮,所述套轴牙轮的一端与牙齿轮啮合;

27、第一电机,所述第一电机卡接在所述第一支撑板的一侧,所述第一电机的输出端与套轴牙轮的另一端滑动卡接;

28、伸缩缸,所述伸缩缸卡接在所述第一支撑板的一侧,所述伸缩缸与第一电机同一侧,所述伸缩缸的输出端与套轴牙轮的另一端滑动卡接。

29、还包括:

30、转轴,所述转轴套接在所述支撑架的内部;

31、第三直齿轮,所述第三直齿轮卡接在所述转轴的外部,所述第三直齿轮与所述安装齿盘啮合;

32、条齿轮,所述条齿轮卡接在所述转轴的外部,所述条齿轮与所述通孔齿盘啮合;

33、槽轮,所述槽轮与所述转轴卡接;

34、驱动轴盘,所述驱动轴盘与所述槽轮啮合,所述驱动轴盘卡接在所述安装齿盘的内部。

35、还包括:

36、喷枪架,所述喷枪架与所述安装齿盘套接,所述喷枪架设置有两个;

37、防滑板,所述防滑板卡接在所述撑盘的中部,所述防滑板与所述第二直齿轮连接,所述防滑板与第二直齿轮数量位置对应。

38、还包括:

39、第二电机,所述第二电机的输出端与所述驱动轴盘卡接;

40、第三电机,所述第三电机的输出端与所述滚珠丝杆连接,所述第二电机与第三电机均与安装齿盘卡接;

41、驱动源,所述驱动源的输出端与所述第二直齿轮连接;

42、圆杆,所述圆杆与安装齿盘卡接,所述第一支撑板和第二支撑板底部的另一端与圆杆套接。

43、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:该一种绝缘轴、喷涂工艺及喷涂设备,通过设置撑盘来形成喷涂位,可通过驱动第二直齿轮带动驱盘,使得涡旋滑条带动伸缩杆和密封模具套自动安装庇护的空心轴,可以节省安装庇护的时间和人力成本,伸缩杆根据工件的形状和尺寸进行更换即可,有效提高工作效率,配合喷涂的方法进行工作,提高效率,保证喷涂均匀降低成本,准确定位可以保证喷涂在目标区域内进行,提高了喷涂质量和一致性。

44、本专利技术通过设置多个安装轴心来安装多个空心轴,同时可安装多个空心轴,同时通过牙齿轮和套轴牙轮保证安装轴心的旋转,并且通过第二电机输出的动停的动力,通过动停旋转逐个加工,可以在一个夹持工具固定的情况下,依次对每个工件进行加工,这样可以减少夹持、定位和拆卸的时间,大幅度提高加工效率。

45、本专利技术通过滚珠丝杆来带动第一支撑板,能够改变第一支撑板和安装齿盘之间的距离,第二支撑板也可进行移动,能够应对大部分型号的空心轴。

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【技术保护点】

1.一种绝缘轴喷涂工艺,其特征在于,包括

2.一种绝缘轴喷涂设备,其特征在于,包括:

3.根据权利要求2所述的一种绝缘轴喷涂设备,其特征在于:所述驱盘(3)包括圆盘(301)、涡旋齿(302)和第一直齿轮(303),所述涡旋齿(302)设置在所述圆盘(301)的一侧,所述第一直齿轮(303)设置在所述圆盘(301)的一侧,所述涡旋滑条(4)与第一直齿轮(303)啮合,所述涡旋滑条(4)与涡旋齿(302)套接。

4.根据权利要求2所述的一种绝缘轴喷涂设备,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的一种绝缘轴喷涂设备,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求5所述的一种绝缘轴喷涂设备,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求2所述的一种绝缘轴喷涂设备,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求6所述的一种绝缘轴喷涂设备,其特征在于,还包括:

9.一种绝缘轴,其特征在于,该绝缘轴由根据权利要求1-8任意一项所述的空心轴的制造方法制成。

【技术特征摘要】

1.一种绝缘轴喷涂工艺,其特征在于,包括

2.一种绝缘轴喷涂设备,其特征在于,包括:

3.根据权利要求2所述的一种绝缘轴喷涂设备,其特征在于:所述驱盘(3)包括圆盘(301)、涡旋齿(302)和第一直齿轮(303),所述涡旋齿(302)设置在所述圆盘(301)的一侧,所述第一直齿轮(303)设置在所述圆盘(301)的一侧,所述涡旋滑条(4)与第一直齿轮(303)啮合,所述涡旋滑条(4)与涡旋齿(302)套接。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华肖鹏陈春和林国法王巡
申请(专利权)人:玉环锦泓传动科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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