【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空心轴加工，特别涉及一种一体成型轻量化空心轴及其制作工艺。
技术介绍
1、空心轴是指在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，空心轴是众多机械设备中的一种重要部件，起到了传递动力的作用。
2、而现有技术中，空心轴的制作工艺在加工成型中大多需要裁剪，如公开号：cn113953782a一体成型轻量化空心轴加工工艺，其就需要使用裁边机，对空心轴表面多余的边角料裁掉，无法一体成型，十分浪费材料，影响生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种一体成型轻量化空心轴及其制作工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种一体成型轻量化空心轴及其制作工艺，包括：
4、该制作工艺包括：
5、预处理及加热工艺、温挤压工艺、冷挤压预处理工艺、冷挤压工艺和精加工工艺。
6、该空心轴预处理及加热工艺为：
7、步骤1：将原材料先进行切割，在进行球化退火和抛丸处理；
8、步骤2：使用椭圆铁钳将原材料通过高频机加热至800度左右即可，得到胚料；
9、步骤3：在模具内腔喷涂高分子材料，用于润滑脱模。
10、该空心轴温挤压工艺为：
11、步骤1：使用椭圆铁钳将胚料放置在温挤压模具内部，压力调至为650t对胚料进行第一
12、步骤2：使用椭圆铁钳将胚料再次通过高频机加热至800度左右即可；
13、步骤3：再次使用椭圆铁钳将胚料放置在温挤压模具内部，压力也为650t对胚料进行第二道压制，此时温压机自动更换冲头，压力依然为650对胚料进行第三道压制；
14、步骤4：使用旋压机进行旋压收口处理。
15、该空心轴冷挤压预处理工艺为：
16、步骤1：使用椭圆铁钳将胚料放入球化退火炉，也可使用温炉，将炉内温度加热到860度，保温12小时，再升温780度，保温6小时，降温至450度，保温两天，至完全自然冷却；
17、步骤2：将胚料放入抛丸设备进行抛丸除锈20min左右；
18、步骤3：对胚料表面进行磷皂化处理。
19、该空心轴冷挤压工艺为：
20、步骤1：使用椭圆铁钳将胚料压制机模具内部，将压力调为300t对胚料进行压制第1、2、3和4道；
21、步骤2：重复冷挤压预处理工艺，压力也为300t对胚料进行压制第5、6和7道；
22、步骤3：重复冷挤压预处理工艺，压力也为300t对胚料进行压制第8和9道，得到空心轴。
23、该空心轴精加工工艺为：
24、步骤1：将空心轴固定在数控粗车设备，进行数控平总长，并通过粗车对于空心轴转子端和输出端，进行第一步粗加工；
25、步骤2：通过磨床对空心轴转子端及靠转子位端面进行磨削处理；
26、步骤3：使用插齿机对空心轴进行插内花键处理；
27、步骤4：通过cnc加工中心数控铣床对空心轴键槽加工；
28、步骤5：将空心轴进行渗碳淬火处理。
29、该制作工艺还包括：
30、精细处理工艺和成品检验入库工艺；
31、该精细处理工艺为：
32、步骤1：将空心轴放入抛丸设备进行抛丸处理10min左右；
33、步骤2：在通过研磨机对空心轴中心孔进行研磨处理；
34、步骤3：使用校直机对空心轴进行校直校直，防止弯曲形变；
35、步骤4：使用数控设备对空心轴外部进行精磨。
36、该成品检验入库工艺为：
37、步骤1：将空心轴通过轮廓仪进行检查；
38、步骤2：合格后进行成品二维码打标；
39、步骤3：使用清洗机对空心轴进行清洁；
40、步骤4：进行成品包装，在进行成品入库。
41、所述设备型号为：
42、gp-100型高频感应加热设备；
43、yj-315型液压机，yj-630型液压机；
44、wr-500强力旋压机；
45、lk-750型立轨数控车床；
46、mk-1620型数控端面外圆磨床；
47、vmc-850q型加工中心；
48、yks-5132h型插齿机；
49、q376型吊钩式抛丸清理机；
50、csqxy40-ii型清洗机。
51、该空心轴由根据权利要求1-8任意一项所述的空心轴的制造方法制成。
52、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该一种一体成型轻量化空心轴及其制作工艺，其制作通过预处理及加热工艺、温挤压工艺、冷挤压预处理工艺、冷挤压工艺和精加工工艺，依靠模具来实现分层制作，再通过多段压制，同时无需进行任何冷却步骤加速效率，提高品质，从而实现一体化成型，增加温挤压步骤，可以快速加热挤压，使得轴材料在较短的时间内被加工成所需形状，能够大幅度缩短加工周期，提高生产效率，减少裁切步骤，从而减少浪费，保证内部空心标准化，从而实现轻量化空心轴。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该制作工艺包括：
2.根据权利要求1所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该空心轴预处理及加热工艺为：
3.根据权利要求1所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该空心轴温挤压工艺为：
4.根据权利要求1所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该空心轴冷挤压预处理工艺为：
5.根据权利要求1所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该空心轴冷挤压工艺为：
6.根据权利要求1所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该空心轴精加工工艺为：
7.根据权利要求2所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该制作工艺还包括：
8.根据权利要求1-7所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，所述设备型号为：
9.一体成型轻量化空心轴，其特征在于，该空心轴由根据权利要求1-8任意一项所述的空心轴的制造方法制成。
【技术特征摘要】
1.一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该制作工艺包括：
2.根据权利要求1所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该空心轴预处理及加热工艺为：
3.根据权利要求1所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该空心轴温挤压工艺为：
4.根据权利要求1所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺，其特征在于，该空心轴冷挤压预处理工艺为：
5.根据权利要求1所述的一种一体成型轻量化空心轴制作工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，肖鹏，陈春和，林国法，王巡，
申请(专利权)人：玉环锦泓传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。