【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化纤面料涂胶，具体为一种抗紫外线化纤面料加工装置。
技术介绍
1、服装纺织行业在在加工生产一些户外防寒服装时，经常需要将所使用的化纤面料的内面层上涂上一层抗紫外线的胶体，一是可以调整硬度，增加衣服垂感，二是起到防水、防紫外线的作用；
2、公开号“cn214440547u”提供了一种纺织用化纤面料涂胶装置，包括操作间，操作间内部通过隔板分隔成左右两侧的喷涂间及烘干间，隔板上开设有穿过喷涂间及烘干间的面料输送通道，喷涂间底部开设有回收槽，操作间底部设有支撑台。该装置通过两根出胶管以及出胶管上的阀门可控制胶水流到一根或两根喷胶管，使胶水喷涂在面料单面或双面，然后通过滚柱将面料上的胶水赶平，防止胶水堆积，操作间底部回收槽将滴落的胶水回收进行二次利用，避免造成浪费；
3、但是上述装置还存在以下缺陷：
4、胶体是一种流体，在上述方案中通过仅滚柱将胶体在面料上进行均匀平整，这种方法对于在对胶体抹匀时的角度较为单一，而且旋转中的滚柱会将一部分胶体粘附在自身的表面，从而造成面料表面的胶体难以涂抹均匀，在现有技术中也会采用人工涂胶的方式将胶体进行均匀涂抹，虽然人工涂胶角度灵活多变，但是需要大量的人工成本，得不偿失。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抗紫外线化纤面料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗紫外线化纤面料加工装置，包括机体以及安装于所述机体上的喷胶机构、初次
3、优选的，所述机体的内壁沿面料宽度方向固定安装有连接座；所述初次抹匀机构包括一对纵向刮板、一对横向刮板以及同步移动机构；所述纵向刮板和所述横向刮板均滑动安装于所述连接座并通过上升结构进行配合；所述同步移动机构设置在所述连接座的上方，所述同步移动机构的输入端与所述驱动机构进行传动连接，所述同步移动机构的输出端与所述横向刮板和所述纵向刮板进行配合连接，进而所述横向刮板和所述纵向刮板在所述同步移动机构的驱使下分别进行横向和纵向的相互远离和靠近；且在所述横向刮板和所述纵向刮板进行靠近移动时，所述横向刮板和所述纵向刮板适于通过所述上升结构与面料进行间隔。
4、优选的，所述同步移动机构包括第一螺纹杆和一对第二螺纹杆；所述第一螺纹杆沿面料宽度方向转动安装于所述连接座，所述纵向刮板对称于所述第一螺纹杆两侧并进行配合连接；两个所述第二螺纹杆转动安装于所述连接座且位于所述第一螺纹杆两侧，所述第二螺纹杆与所述第一螺纹杆传动连接，所述第二螺纹杆与所述横向刮板进行配合连接；所述第一螺纹杆适于在所述驱动机构的驱使下进行往复转动，进而驱使两块所述纵向刮板进行相向或背向移动；同时，所述第二螺纹杆适于驱使所述横向刮板进行相向或背向移动。
5、优选的，所述横向刮板以及所述纵向刮板均通过上端固定的滑块与所述连接座上设置的滑槽进行滑动配合；所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上均配合有活动座，所述滑块与对应的所述活动座进行竖直滑动连接；所述上升结构包括导向槽和弹簧销；所述弹簧销安装于所述滑块的侧面，所述导向槽开设于所述滑槽的内壁；所述导向槽包括呈三角形的平移段、提升段和复位段，所述平移段平行于水平面，所述提升段和所述复位段位于所述平移段的上方；所述平移段靠近所述复位段的端部深度大于所述复位段深度，所述平移段靠近所述提升段的端部深度小于所述提升段的深度；当所述横向刮板和所述纵向刮板进行贴合面料的涂抹时，所述滑块通过所述弹簧销沿所述平移段进行滑动；当所述横向刮板和所述纵向刮板进行聚拢时，所述滑块通过所述弹簧销沿所述提升段以及所述复位段进行滑动，进而所述横向刮板和所述纵向刮板间隔于面料进行移动。
6、优选的，所述机体还安装有与所述驱动机构配合的缝隙抹匀机构；所述缝隙抹匀机构包括抹匀辊筒、驱动轴和转轴；所述抹匀辊筒转动设置于所述机体出口处的上方，所述驱动轴转动于所述连接座的侧面以用于和所述驱动机构进行配合，所述驱动轴的一端通过单向轴承与所述转轴进行连接，所述转轴与所述抹匀辊筒之间进行传动连接；当面料进行移动时，所述驱动轴在所述驱动机构的驱使下带动所述转轴进行转动，进而所述抹匀辊筒适于对所述初次抹匀机构完成涂抹的面料进行二次抹匀；当所述面料进行静止时，所述驱动轴在所述驱动机构的驱使下通过单向轴承进行空转。
7、优选的，所述驱动机构包括电机、丝杆轴、第一齿轮、第二齿轮和第一齿条；所述电机固定于所述机体的侧面，所述丝杆轴转动于所述机体的内壁并与所述电机的输出端进行连接；所述第一齿条滑动设置于所述机体的内壁并于所述丝杆轴配合连接；所述第一齿轮固定于所述第一螺纹杆，所述第二齿轮固定于所述驱动轴，所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述第一齿条进行啮合；当所述电机启动时，所述丝杆轴驱使所述齿条在所述第一齿轮和所述第二齿轮的下方直线移动，进而啮合以驱使所述第一齿轮和所述第二齿轮分别驱使所述第一螺纹杆和所述驱动轴进行转动。
8、优选的，所述丝杆轴为往复丝杆，以使得所述电机通过单向转动以驱使所述第一齿条进行往复移动，进而驱使所述第一螺纹杆以及所述驱动轴进行往复转动。
9、优选的，所述喷胶机构包括基座、连接杆、喷胶嘴以及往复摆动机构，所述基座活动设置在所述机体内部，所述连接杆转动设置于所述基座的下方，多个所述喷胶嘴均匀分布于所述连接杆的两侧，所述往复摆动机构设置于所述基座与所述丝杆轴之间；所述丝杆轴进行单向转动时驱使所述往复摆动机构动作，所述往复摆动机构动作时驱使所述喷胶嘴进行水平往复移动的同时以所述连接杆为轴往复摆动，以使胶体均匀喷涂在面料的顶面。
10、优选的，所述往复摆动机构包括在所述机体内壁轴向平移的导杆、与所述丝杆轴相连的驱动杆、固定在所述机体内壁的第二齿条以及固定在所述连接杆上并于所述第二齿条啮合的半齿轮，所述基座与所述机体之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述导杆上，所述导杆的端面与所述驱动杆的端面分别设置有均匀分布的第一凸起和第二凸起；所述丝杆轴驱使所述驱动杆转动，所述驱动杆通过所述第一凸起和所述第二凸起驱使所述导杆在所述机体内部往复直线移动，进而通过所述基座驱使所述半齿轮在所述第二齿条上往复移动，通过所述半齿轮的往复转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗紫外线化纤面料加工装置，包括机体，其特征在于，所述机体上安装有：
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述机体的内壁沿面料宽度方向固定安装有连接座；
3.根据权利要求2所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述同步移动机构包括第一螺纹杆和一对第二螺纹杆；
4.根据权利要求3所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述横向刮板以及所述纵向刮板均通过上端固定的滑块与所述连接座上设置的滑槽进行滑动配合；
5.根据权利要求3或4所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述机体还安装有与所述驱动机构配合的缝隙抹匀机构；
6.根据权利要求5所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、丝杆轴、第一齿轮、第二齿轮和第一齿条；
7.根据权利要求6所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述丝杆轴为往复丝杆，以使得所述电机通过单向转动以驱使所述第一齿条进行往复移动，进而驱使所述第一螺纹杆以及所述驱动轴进行往复转动。
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9.根据权利要求8所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述往复摆动机构包括在所述机体内壁轴向平移的导杆、与所述丝杆轴相连的驱动杆、固定在所述机体内壁的第二齿条以及固定在所述连接杆上并于所述第二齿条啮合的半齿轮；
10.根据权利要求9所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述机体的内部还设置有清洁机构；所述清洁机构包括打气筒、管道和吹嘴，所述打气筒固定于所述机体的内壁，所述管道固定于所述机体内部，所述喷胶嘴倾斜设置于所述管道底部并连通于所述管道内，所述管道通过软管连通于所述打气筒内部；所述基座在往复移动的过程中会不断挤压所述打气筒的输入端，所述打气筒则能够不断向所述管道内部输入空气，进而使空气以气流的形式从所述吹嘴内喷出，以对面料的涂胶面进行清洁。
...【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线化纤面料加工装置，包括机体，其特征在于，所述机体上安装有：
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述机体的内壁沿面料宽度方向固定安装有连接座；
3.根据权利要求2所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述同步移动机构包括第一螺纹杆和一对第二螺纹杆；
4.根据权利要求3所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述横向刮板以及所述纵向刮板均通过上端固定的滑块与所述连接座上设置的滑槽进行滑动配合；
5.根据权利要求3或4所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述机体还安装有与所述驱动机构配合的缝隙抹匀机构；
6.根据权利要求5所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、丝杆轴、第一齿轮、第二齿轮和第一齿条；
7.根据权利要求6所述的一种抗紫外线化纤面料加工装置，其特征在于：所述丝杆轴为往复丝杆，以使得所述电机通过单向转动以驱使所述第一齿条进行往复移动，进而驱使所述第一螺纹杆以及所述驱动轴进行往复转动。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李学武，
申请(专利权)人：昌邑市昊天纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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