【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纯水制备，具体涉及一种纯水的净化处理的技术和方法。
技术介绍
1、我国长江流域的水资源十分丰富。目前，长江流域水资源可利用量超过2000多亿立方米，但是其利用率低，只有20％多。因此，对长江原水进行多方面开发利用，是一个值得深入研究的方向。长江下游的原水情况复杂，因局部污染，富营养化等原因，造成水质情况复杂且多变，存在浊度高、电导率高、钙离子含量高等问题，对其进行研究，可以极大开发长江下游的水资源，促进水资源合理利用。
2、纯水指的是不含杂质的h2o。从学术角度讲，纯水又名高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，但其对水质纯度要求相当高，例如电力系统所用的纯水，要求各杂质含量低达到“微克/升”级。纯水的电导率低于10μs/cm，钙离子低于0.005mg/l。
3、对长江原水进行研究，将其转化为可以利用的纯水，可以更好实现长江原水的资源化利用。根据长江原水的水质水量情况，开发出经济、高效的处理工艺，以积极应对日益严格的环境保护法规。
技术实现思路
1、因此，本专利技术的要解决的技术问题是，根据下游长江原水水质水量情况，提供一种长江原水制备纯水的方法，得到高品质的纯水。本专利技术要解决的另一个技术问题是，提供实施该处理方法的处理系统。
2、本专利技术的技术方案是，一种双膜法制备纯水的方法，包括如下步骤：
3、a、长江原水通过进水泵进入树脂吸附塔；所述原水水质为电导率为234～395μ
4、b、上述处理后的原水进入中空纤维超滤膜系统，膜的压力为0.1～0.3mpa，纯水通量2.1～3.4t/h，膜工作温度为23～28℃；
5、c、经过超滤膜处理后的原水进入两级反渗透系统，产水率在80～88％之间，压力为1.4～3.2mpa之间；经过两级反渗透系统后，水质达标，制备好的纯水通过排水泵排入需要纯水的设备。
6、经过步骤b的超滤膜之后，原水的sdi(污泥密度指数)在0.9～1.6之间。
7、经过步骤c之后，反渗透产水的水质为电导率为5～9μs/cm，钙离子为0.001～0.002mg/l。
8、根据本专利技术的一种双膜法制备纯水的方法，优选的是，步骤a中，经过改性树脂吸附塔后，原水水质为电导率为187～321μs/cm，钙离子为0.2～0.6mg/l。
9、根据本专利技术的一种双膜法制备纯水的方法，优选的是，步骤b采用错流过滤方式；步骤b的回收率为87～91％。
10、根据本专利技术的一种双膜法制备纯水的方法，优选的是，步骤c的产水率在80～87％之间。
11、根据本专利技术的一种双膜法制备纯水的方法，优选的是，步骤a所述羧基改性的酚醛树脂的制备：1)甲酸和甲醛按照体积比(1～3)：1配制成混合溶液，混合溶液装入反应釜中，按体积在每升混合溶液中加入135～192g苯氧乙酸、3～72ml浓硫酸和23～25ml吡啶，然后反应釜在氮气保护氛围中加热至91～95℃，搅拌6小时以上至反应充分；2)反应结束后混合物冷却，过滤，依次用石油醚和清水清洗，获得改性酚醛树脂中间产物；3)改性酚醛树脂中间产物按固液比1:3～5浸渍在2～10％的氯化钠溶液中18～24h，常温下过滤，依次用石油醚和清水清洗；4)然后改性酚醛树脂中间产物按固液比1:3～5浸泡在乙醇溶液中，索氏提取4～10h，得到淡黄色产物，依次用甲醇和清水清洗，真空干燥后得到羧基改性的酚醛树脂。
12、本专利技术针对长江原水的水质特性，为了有效去除原水中的钙离子，开发制备了羧基改性的酚醛树脂。
13、根据本专利技术的一种双膜法制备纯水的方法，在羧基改性的酚醛树脂的制备中，优选的是，步骤1)所述搅拌时间为7～9h；搅拌速度为45～65转/min；步骤2)所述石油醚的清洗次数为3-5次；所述清水的清洗次数为3-5次。
14、根据本专利技术的一种双膜法制备纯水的方法，在羧基改性的酚醛树脂的制备中，优选的是，步骤3)所述氯化钠溶液的质量浓度为3～6％；步骤3)所述石油醚的清洗次数为3-5次；所述清水的清洗次数为3-5次。
15、更优选的是，步骤3)所述氯化钠溶液的质量浓度为3～4％。
16、根据本专利技术的一种双膜法制备纯水的方法，在羧基改性的酚醛树脂的制备中，优选的是，步骤4)所述淡黄色产物用甲醇清洗3～4次，清水3～4次；步骤4)所述真空干燥温度55-75℃。更优选的是，步骤4)的真空干燥温度为60-70℃。
17、根据本专利技术的一种双膜法制备纯水的方法，在羧基改性的酚醛树脂的制备中，优选的是，羧基改性的酚醛树脂体积交换容量为3.7～4.9mmol/ml。对钙离子有很强的吸附置换能力。
18、本专利技术还提供了上述制备方法用到的一种处理系统，包括进水泵、树脂吸附塔、改性树脂填料、一级提升泵、超滤系统、高压泵、两级反渗透系统、排水泵；所述树脂吸附塔内设置有改性树脂填料，所述树脂吸附塔的出口依次连接一级提升泵与超滤系统；
19、所述超滤系统依次与高压泵、两级反渗透系统、排水泵连接。
20、本专利技术的双膜法是指超滤膜和反渗透膜。两级反渗透是指一级的反渗透产水再进入新的一套反渗透系统，经过两次反渗透膜。
21、本专利技术提供了一种双膜法制备纯水的工艺，使得长江原水经过过处理可以转化为纯水，有效利用了原水资源。采用本专利技术的工艺系统，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低，是环境友好型的绿色环保处理工艺。
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1.一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤a中，经过改性树脂吸附塔后，原水水质为电导率为187～321μS/cm，钙离子为0.2～0.6mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤b采用错流过滤方式；步骤b的回收率为87～91％。
4.根据权利要求1所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤c的产水率在80～87％之间。
5.根据权利要求1所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤a所述羧基改性的酚醛树脂的制备：1)甲酸和甲醛按照体积比(1～3)：1配制成混合溶液，混合溶液装入反应釜中，按体积在每升混合溶液中加入135～192g苯氧乙酸、3～72mL浓硫酸和23～25mL吡啶，然后反应釜在氮气保护氛围中加热至91～95℃，搅拌6小时以上至反应充分；2)反应结束后混合物冷却，过滤，依次用石油醚和清水清洗，获得改性酚醛树脂中间产物；3)改性酚醛树脂中间产物按固液比1:3～5浸渍在2～10％的氯化钠溶液中18～2
6.根据权利要求5所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤1)所述搅拌时间为7～9h；搅拌速度为45～65转/min；步骤2)所述石油醚的清洗次数为3-5次；所述清水的清洗次数为3-5次。
7.根据权利要求5所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤3)所述氯化钠溶液的质量浓度为3～6％；步骤3)所述石油醚的清洗次数为3-5次；所述清水的清洗次数为3-5次。
8.根据权利要求5所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤4)所述淡黄色产物用甲醇清洗3～4次，清水3～4次；步骤4)所述真空干燥温度55-75℃。
9.根据权利要求5所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：羧基改性的酚醛树脂体积交换容量为3.7～4.9mmol/ml。
10.实施权利要求1所述纯水制备方法的一种处理系统，其特征在于：包括进水泵、树脂吸附塔、改性树脂填料、一级提升泵、超滤系统、高压泵、两级反渗透系统、排水泵；所述树脂吸附塔内设置有改性树脂填料，所述树脂吸附塔的出口依次连接一级提升泵与超滤系统；
...【技术特征摘要】
1.一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤a中，经过改性树脂吸附塔后，原水水质为电导率为187～321μs/cm，钙离子为0.2～0.6mg/l。
3.根据权利要求1所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤b采用错流过滤方式；步骤b的回收率为87～91％。
4.根据权利要求1所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤c的产水率在80～87％之间。
5.根据权利要求1所述的一种双膜法制备纯水的方法，其特征在于：步骤a所述羧基改性的酚醛树脂的制备：1)甲酸和甲醛按照体积比(1～3)：1配制成混合溶液，混合溶液装入反应釜中，按体积在每升混合溶液中加入135～192g苯氧乙酸、3～72ml浓硫酸和23～25ml吡啶，然后反应釜在氮气保护氛围中加热至91～95℃，搅拌6小时以上至反应充分；2)反应结束后混合物冷却，过滤，依次用石油醚和清水清洗，获得改性酚醛树脂中间产物；3)改性酚醛树脂中间产物按固液比1:3～5浸渍在2～10％的氯化钠溶液中18～24h，常温下过滤，依次用石油醚和清水清洗；4)然后改性酚醛树脂中间产物按固液比1:3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恩超，曹小兵，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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