本发明专利技术涉及皮带机输送领域，尤其涉及一种皮带式的卸料车出料口机构，包括：槽钢底架，所述槽钢底架上通过传动组件连接有输送皮带；多个第一托辊组件，多个所述第一托辊组件线性阵列分布在槽钢底架上，用于支撑输送皮带，使输送皮带呈槽型；多个第二托辊组件，所述第二托辊组件均通过直线驱动机构连接在槽钢底座上；本发明专利技术通过设置检测机构、铲动件、第一调节机构和第二调节机构，在物料在输送的过程中会经过的检测机构进行检测，检测出输送皮带两侧重量是否均匀，若两侧物料重量差超过预设值时，通过拨动件将重量大的位置上物料铲到输送皮带的中间位置上，有利于减小输送皮带两侧物料重量差，从而有利于减少输送皮带发生偏移问题的发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮带机输送领域，尤其涉及一种皮带式的卸料车出料口机构。
技术介绍
1、皮带输送式输送机以其结构简单，制造容易，生产成本低，输送性能稳定等优势而被多数用户选用。
2、其中，申请号为cn202110597043.2，公开了一种采矿用一体式皮带机输送架，包括行走架体及输送架组件，行走架体与所述输送架组件之间可拆卸连接；行走架体包括若干支撑框架及若干托辊件，每个支撑框架之间可拆卸连接，且支撑框架上设置有若干组托辊板，托辊件与托辊板可拆卸连接，且每组托辊板上能够设置一个托辊件或者不设置托辊件；输送架组件包括若干置放框架及若干输送架托辊组件，每个置放框架之间可拆卸连接，输送架托辊组件安装在置放框架内部。
3、现有技术中，在向输送带表面添加矿石的过程中，由于矿石每次下落的位置不同，使得输送带两侧矿石容易分布不均，从而导致输送带两侧受力不均，产生侧向力，最终导致输送带发生偏移的问题。
4、为此，本专利技术提出了一种皮带式的卸料车出料口机构以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮带式的卸料车出料口机构。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种皮带式的卸料车出料口机构，包括：
3、槽钢底架，所述槽钢底架上通过传动组件连接有输送皮带；
4、多个第一托辊组件，多个所述第一托辊组件线性阵列分布在槽钢底架上，用于支撑输送皮带，使输送皮带呈槽型；
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p>5、多个第二托辊组件，所述第二托辊组件均通过直线驱动机构连接在槽钢底座上，所述第二托辊组件位于两个第一托辊组件之间，所述第二托辊组件设置有：6、检测机构，用于检测输送皮带两侧的物料重量；
7、两个安装板，两个所述安装板对称分布在输送皮带的两侧；
8、铲动件，所述铲动件滑动连接在安装板侧壁上，所述铲动件与输送皮带侧面平行；
9、第一调节机构，用于调节安装板，使安装板带动铲动件沿着输送皮带两侧斜面向下移动；
10、第二调节机构，用于调节铲动件，使得铲动件沿着安装板表面向上移动；
11、在检测机构检测输送皮带两侧物料重量差大于预设值时，通过第一调节机构和第二调节机构，使铲动件将输送皮带重量大的一侧物料铲送到输送皮带中间位置上，减小输送皮带两侧物料重量差。
12、优选的，所述铲动件包括：
13、连接架，所述连接架滑动连接安装板侧壁上；
14、弧形铲，所述弧形铲由两个弧形板组成，两个所述弧形板同轴转动连接在连接架的侧壁上；
15、翻转机构，用于驱动两个所述弧形板进行翻转，使其中一个所述弧形板顺时针转动，另一个所述弧形板逆时针转动；
16、在将物料铲送到输送皮带中间位置的过程中，两个所述弧形板相互远离，以使物料完全从所述弧形铲底部脱离。
17、优选的，其中一个所述弧形板的外径和另一个弧形板的内径相同，使两个所述弧形板底部能进行接触式交错；
18、通过翻转机构，使得两个弧形板进行翻转，并且调节两个所述弧形板交错范围，从而调节弧形铲的空间，以适配不同的重量差。
19、优选的，两个所述弧形板内均设置有重量传感器；
20、在弧形铲底部未抵达输送皮带底部的过程中，通过重量传感器获取两个弧形板内物料的重量，若物料重量与重量差相同时，通过第二调节机构，提前将物料进行抛离。
21、优选的，所述翻转机构包括：
22、连接轴，所述连接轴固定连接架的侧壁上；
23、第一异形齿轮，所述第一异形齿轮转动连接在转动轴表面；
24、第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在连接轴内，所述第一伺服电机的输出轴与第一异形齿轮同轴固定；
25、两个第二异形齿轮，两个所述第二异形齿轮对称分布在第一异形齿轮的两侧，并与第一异形齿轮啮合，所述第二异形齿轮转动连接在连接轴表面；
26、两个连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接在第二异形齿轮表面，所述连接杆的另一端与对应位置上的弧形板固定连接。
27、优选的，所述第二托辊组件包括：
28、第二托辊架，所述第二托辊架内转动连接有第二支撑辊，所述第二托辊架两侧顶端对称滑动连接有滑块，所述滑块和所述第二托辊架内共同转动连接有二号托辊。
29、优选的，所述检测机构包括：
30、两个压力传感器，两个所述压力传感器对称设置在第二托辊架两侧顶端内，所述压力传感器顶部与滑块接触；
31、控制器，所述控制器设置在槽钢底架上。
32、优选的，所述第一调节机构包括：
33、安装块，所述安装块固定连接在第二托辊架侧壁顶端上；
34、第一气缸，所述第一气缸固定连接在所述安装块顶部侧壁上，所述第一气缸的伸缩杆与所述安装板固定连接；
35、位置传感器，所述位置传感器设置在安装块上，用于检测安装板的位置；
36、所述第二调节机构包括：
37、第二气缸，所述第二气缸固定连接在安装板上，所述第二气缸的伸缩端杆顶端与铲动件固定连接。
38、优选的，所述安装块侧壁设置有夹持组件，所述夹持组件包括：
39、空腔，所述空腔开设在安装块内；
40、两个夹持板，两个所述夹持板对称分布在输送皮带上下两侧，所述夹持板端部贯穿安装块内壁并与安装块侧壁滑动连接；
41、两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在所述空腔内，所述电动伸缩杆的伸缩杆固定连接在对应位置上的夹持板的端部；
42、在铲动件铲动物料的过程中，通过夹持组件对输送皮带两侧进行夹持，维持输送皮带位置的稳定。
43、优选的，所述传动组件包括：
44、两个改向滚筒支架，两个所述改向滚筒支架对称固定连接在槽钢底架两端；
45、两个改向滚筒，两个所述改向滚筒转动连接在对应位置上的改向滚筒支架上；
46、多个限位辊，多个所述限位辊呈线性阵列分布在改向滚筒支架底部，所述限位辊与所述改向滚筒支架转动连接。
47、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
48、一、本专利技术通过设置检测机构、铲动件、第一调节机构和第二调节机构，物料在输送的过程中会经过检测机构进行检测，检测出输送皮带两侧重量是否均匀，若两侧物料重量差超过预设值时，通过拨动件将重量大的位置上的物料铲到输送皮带的中间位置上，有利于减小输送皮带两侧物料重量差，从而有利于减少输送皮带发生偏移问题的发生。
49、二、本专利技术通过设置弧形铲和翻转机构，在将物料铲送到输送皮带中间位置的过程中，两个所述弧形板相互远离，能够使物料完全从所述弧形铲底部脱离。
50、三、本专利技术通过设置夹持组件，通过夹持组件对输送皮带两侧进行夹持，维持输送皮带位置的稳定，减少铲动件铲动物料的过程中，输送皮带发本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，所述铲动件包括：
3.根据权利要求2所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，其中一个所述弧形板（26）的外径和另一个弧形板（26）的内径相同，使两个所述弧形板（26）底部能进行接触式交错；
4.根据权利要求2所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，两个所述弧形板（26）内均设置有重量传感器（32）；
5.根据权利要求3所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，所述翻转机构包括：
6.根据权利要求1所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，所述第二托辊组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，所述检测机构包括：
8.根据权利要求6所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，所述第一调节机构包括：
9.根据权利要求8所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，所述安装块（20）侧壁设置有夹持组件，所述夹持组件包括：
10.根据权利要求1所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，所述传动组件包括：
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【技术特征摘要】
1.一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，所述铲动件包括：
3.根据权利要求2所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，其中一个所述弧形板（26）的外径和另一个弧形板（26）的内径相同，使两个所述弧形板（26）底部能进行接触式交错；
4.根据权利要求2所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，两个所述弧形板（26）内均设置有重量传感器（32）；
5.根据权利要求3所述的一种皮带式的卸料车出料口机构，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春晖，
申请(专利权)人：江苏六道重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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