System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双向流三偏心硬密封蝶阀制造技术_技高网

一种双向流三偏心硬密封蝶阀制造技术

技术编号:40075380 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-17 01:05
本发明专利技术涉及一种双向流三偏心硬密封蝶阀,旨在解决当前以降低密封圈磨损为改进点,难以避免磨损造成泄漏的技术问题,包括阀体、阀板、阀轴、控制装置、衬套、差速机构及锁止机构;衬套嵌装于阀体内腔,阀板活动设于衬套内部,锁止机构相对阀板的位置嵌装于衬套上,阀轴穿设于阀体上;差速机构第二输出端与锁止机构传动连接。本发明专利技术相对现有技术中的密封方式,从衬套结构实现改进,利用衬套上的锁止机构与阀板上的密封圈插接配合,形成封闭结构,从而实现阀门通道的关闭。本发明专利技术中密封圈与衬套内壁没有摩擦,从而避免了磨损,极大的提高阀门密封性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门,尤其涉及一种双向流三偏心硬密封蝶阀


技术介绍

1、目前,双偏心蝶阀硬密封结构采用偏心契紧原理,通过传动机构达到阀座与蝶板硬密封圈闸紧、调节、关闭的目的,但是阀座与蝶板硬密封圈为金属环带硬面接触密封,在关闭的过程中,阀座与蝶板硬密封圈接触金属面之间有相互摩擦,易造成阀座或蝶板硬密封圈两者之间接触金属面出现损伤,使得双偏心蝶阀硬密封付密封失效,阀门关闭不严。

2、现有技术中主要通过对蝶板及其上的密封圈密进行改进,如公开号为cn111927967a和cn111795160a的中国专利技术专利公开的技术方案,上述技术方案均以降低密封圈磨损为改进点,但难以避免磨损造成的泄漏,因此如何提出一种基于阀座的改进避免密封圈磨损亟待解决磨损造成的密封失效。鉴于此,我们提出一种双向流三偏心硬密封蝶阀。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种双向流三偏心硬密封蝶阀,以解决当前以降低密封圈磨损为改进点,难以避免磨损造成泄漏的技术问题。

2、为了实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:设计一种双向流三偏心硬密封蝶阀,包括阀体、阀板、阀轴、控制装置、衬套、差速机构及锁止机构;所述衬套嵌装于所述阀体内腔,所述阀板活动设于所述衬套内部,所述锁止机构相对所述阀板的位置嵌装于所述衬套上,所述阀轴穿设于所述阀体上,所述阀轴一端与所述阀板固定连接,所述阀轴另一端与所述阀体上的控制装置传动连接;所述阀轴包括输入轴和输出轴,所述输入轴与所述控制装置传动连接,所述输出轴与所述阀板固定连接,所述输入轴和输出轴通过差速机构传动连接;所述差速机构第二输出端与所述锁止机构传动连接。

3、优选地,所述阀板尺寸与所述衬套内径适配。

4、优选地,所述阀板周面开设有凹槽,所述凹槽内嵌装有密封圈,所述密封圈与所述锁止机构密封接触。

5、优选地,所述密封圈包括呈对称结构布置于所述凹槽内的密封圈a和密封圈b,所述密封圈a与密封圈b内缘均呈环形等间距布置有应力臂,所述应力臂插接于所述凹槽内,致使所述密封圈a与密封圈b在相对分离时具有恢复力。

6、优选地,所述密封圈a和密封圈b相对的立面上均布置有与所述锁止机构插接贴合的密封凸起。

7、优选地,所述锁止机构包括盖接配合的罩体a和罩体b,所述罩体a与罩体b之间嵌装有拨环,所述拨环外缘设有穿出所述罩体a的拨齿,所述拨齿与所述差速机构第二输出端传动连接,所述拨环与所述罩体a相对的立面上呈环形叠落设有若干压板,所述压板头端通过销轴a与所述拨环里面转动连接,所述压板尾端通过销轴b与所述罩体a立面转动连接。

8、优选地,若干所述压板内径构成插接面,所述插接面活动插设于所述密封圈a与密封圈b之间,并与所述密封凸起贴合。

9、优选地,所述差速机构包括环齿轮、传动轴、驱动齿、半轴及侧齿轮;所述环齿轮套接于所述传动轴上,所述传动轴两端分别与输入轴和输出轴传动连接,所述半轴穿设于所述阀体夹层中,所述驱动齿套接于所述半轴输入端啮合连接所述环齿轮,所述侧齿轮套接于所述半轴输出端啮合连接所述拨齿。

10、优选地,所述半轴转速大于所述传动轴转速。

11、优选地,所述插接面插接深度与所述插接面旋转速度适配。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

13、本专利技术相对现有技术中的密封方式,从衬套结构实现改进,利用衬套上的锁止机构与阀板上的密封圈插接配合,当拨环被驱动旋转一段弧度时,罩体a和罩体b内的若干压板在跟随拨环转动时,其重叠部分逐渐增大,中心孔洞逐渐减小,致使若干压板内径构成插接面在中心孔洞缩小时插进密封圈a与密封圈b之间,形成封闭结构,从而实现阀门通道的关闭。本专利技术中密封圈与衬套内壁没有摩擦,从而避免了磨损,极大的提高阀门密封性和使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种双向流三偏心硬密封蝶阀,包括阀体(1)、阀板(2)、阀轴(3)及控制装置(4),其特征在于,还包括衬套(5)、差速机构(6)及锁止机构(7);

2.如权利要求1所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述阀板(2)尺寸与所述衬套(5)内径适配。

3.如权利要求2所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述阀板(2)周面开设有凹槽(201),所述凹槽(201)内嵌装有密封圈(202),所述密封圈(202)与所述锁止机构(7)密封接触。

4.如权利要求3所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述密封圈(202)包括呈对称结构布置于所述凹槽(201)内的密封圈A(203)和密封圈B(204),所述密封圈A(203)与密封圈B(204)内缘均呈环形等间距布置有应力臂(205),所述应力臂(205)插接于所述凹槽(201)内,致使所述密封圈A(203)与密封圈B(204)在相对分离时具有恢复力。

5.如权利要求4所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述密封圈A(203)和密封圈B(204)相对的立面上均布置有与所述锁止机构(7)插接贴合的密封凸起(206)。

6.如权利要求5所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述锁止机构(7)包括盖接配合的罩体A(701)和罩体B(702),所述罩体A(701)与罩体B(702)之间嵌装有拨环(703),所述拨环(703)外缘设有穿出所述罩体A(701)的拨齿(704),所述拨齿(704)与所述差速机构(6)第二输出端传动连接,所述拨环(703)与所述罩体A(701)相对的立面上呈环形叠落设有若干压板(705),所述压板(705)头端通过销轴A与所述拨环(703)里面转动连接,所述压板(705)尾端通过销轴B与所述罩体A(701)立面转动连接。

7.如权利要求6所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,若干所述压板(705)内径构成插接面,所述插接面活动插设于所述密封圈A(203)与密封圈B(204)之间,并与所述密封凸起(206)贴合。

8.如权利要求7所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述差速机构(6)包括环齿轮(601)、传动轴(602)、驱动齿(603)、半轴(604)及侧齿轮(605);

9.如权利要求8所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述半轴(604)转速大于所述传动轴(602)转速。

10.如权利要求9所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述插接面插接深度与所述插接面旋转速度适配。

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【技术特征摘要】

1.一种双向流三偏心硬密封蝶阀,包括阀体(1)、阀板(2)、阀轴(3)及控制装置(4),其特征在于,还包括衬套(5)、差速机构(6)及锁止机构(7);

2.如权利要求1所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述阀板(2)尺寸与所述衬套(5)内径适配。

3.如权利要求2所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述阀板(2)周面开设有凹槽(201),所述凹槽(201)内嵌装有密封圈(202),所述密封圈(202)与所述锁止机构(7)密封接触。

4.如权利要求3所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述密封圈(202)包括呈对称结构布置于所述凹槽(201)内的密封圈a(203)和密封圈b(204),所述密封圈a(203)与密封圈b(204)内缘均呈环形等间距布置有应力臂(205),所述应力臂(205)插接于所述凹槽(201)内,致使所述密封圈a(203)与密封圈b(204)在相对分离时具有恢复力。

5.如权利要求4所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述密封圈a(203)和密封圈b(204)相对的立面上均布置有与所述锁止机构(7)插接贴合的密封凸起(206)。

6.如权利要求5所述的双向流三偏心硬密封蝶阀,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成丰王忠植张艳红
申请(专利权)人:浙江锋工阀门科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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