【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金设备，特别涉及一种高压皮囊驱动模具环形锻件胀形装置及胀形方法。
技术介绍
1、随着中国及世界航空航天事业的快速发展，对于环形锻件的需求日益增多，运载火箭不仅要求环形锻件的直径越来越大，而且对大直径环形金属锻件的质量要求越来越高，尤其是环形锻件的整形均匀性。
2、环形锻件目前现有的成形方法包括马杠扩孔、径轴向数控轧制、分段拼焊、离心铸造+径向锻造和增材制造，其中最常用的方法是径轴向数控轧制。轧制过程中的不均匀受力会产生残余应力，多辊协调控制会出现椭圆，因此需要采用胀形的方法消除残余应力，减少或消除椭圆，提高环形锻件的整体均匀性。
3、工程实际中通常采用的方法是机械胀形的方式，即：一个固定在胀形底座上带有整体机架的大油缸从下面驱动带锥度的圆锥楔块，圆锥楔块上下运动，通过多个均匀分布的斜面的将垂直力转化为水平力，驱动一整圈均匀分布的多个滑块(16或18)从内部顶环形锻件产生胀形力，胀形一次后滑块退回，环形锻件被转动一个小角度继续胀形，直到消除椭圆度和残余应力为止；斜面的偏差导致胀形力的不均匀，而且斜面...
【技术保护点】
1.一种高压皮囊驱动模具环形锻件胀形装置，其特征在于：包括芯筒（2），所述芯筒（2）上下分别设有上盖（13）和下盖（7），所述下盖（7）上部在所述芯筒（2）外侧以芯筒（2）轴线为对称中心设有多个辐射状的滑轨（8），所述滑轨（8）上设有滑块（11），所述滑块（11）远离所述芯筒（2）一侧的滑轨（8）上设有胀形模具组（10），所述胀形模具组（10）远离所述滑块（11）一侧的滑轨（8）上安装有环形锻件（9），所述芯筒（2）外侧设有密封环（3），所述密封环（3）外侧设有高压皮囊（5），所述密封环（3）与高压皮囊（5）之间形成可膨胀密封腔，所述芯筒（2）上设有高压管（4），所述...
【技术特征摘要】
1.一种高压皮囊驱动模具环形锻件胀形装置，其特征在于：包括芯筒（2），所述芯筒（2）上下分别设有上盖（13）和下盖（7），所述下盖（7）上部在所述芯筒（2）外侧以芯筒（2）轴线为对称中心设有多个辐射状的滑轨（8），所述滑轨（8）上设有滑块（11），所述滑块（11）远离所述芯筒（2）一侧的滑轨（8）上设有胀形模具组（10），所述胀形模具组（10）远离所述滑块（11）一侧的滑轨（8）上安装有环形锻件（9），所述芯筒（2）外侧设有密封环（3），所述密封环（3）外侧设有高压皮囊（5），所述密封环（3）与高压皮囊（5）之间形成可膨胀密封腔，所述芯筒（2）上设有高压管（4），所述高压管（4）一端与芯筒（2）内腔相连通，另一端与可膨胀密封腔相连通。
2.根据权利要求1所述一种高压皮囊驱动模具环形锻件胀形装置，其特征在于：所述高压皮囊（5）上部外侧与所述上盖（13）之间设有上垫板（1），所述高压皮囊（5）下部外侧与所述下盖（7）之间设有下垫板（6）。
3.根据权利要求1所述一种高压皮囊驱动模具环形锻件胀形装置，其特征在于：所述滑块（11）为扇形，多个所述滑轨（8）上的滑块（11）组成圆环形。
4.根据权利要求1所述一种高压皮囊驱动模具环形锻件胀形装置，其特征在于：所述上盖（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：张君，郭晓锋，王军，杨建，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：
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