【技术实现步骤摘要】
本申请涉及阀门的，尤其是涉及一种减压阀。
技术介绍
1、在气动系统中，气源通常提供高压气体，而气缸需要稳定的低压气体来实现运动控制。因此，应用在气源和气缸之间的减压阀起到了关键的作用，能够将高压气体降压到合适的压力水平，以供气缸正常运行。
2、相关技术中，减压阀包括阀体，阀体上设有进气口和出气口，同时在阀体内设置有阀芯和阀座，阀座上设有通气孔，阀体上还设置有用于调节阀芯的推动件，其中推动件一般为安装在阀体上的旋钮，旋钮旋入到阀体内部的部分连接有用于推动阀芯的推板，推板的一侧与阀芯固定连接，旋钮转动会带动推板向靠近或远离阀座的方向移动，进而调节阀芯与阀座上通气孔开口之间的间距，进而实现对减压阀的调节。为了保证减压阀在闭合时的密封性能，通常在阀芯上安装有密封圈，在减压阀闭合时，使阀芯上的密封圈与阀体上通气孔的内边沿抵紧，保证其密封性能。
3、调节阀应用过程中，阀芯上的密封圈反复与阀座的内边沿抵紧碰触，长时间的使用可能会导致密封圈的安装松动或自身出现磨损，进而使阀芯与阀座在密封时的密封效果较差；同时在该调节阀在应用时，通入减压阀内的高压气体也会持续对阀芯上的密封圈进行冲击，长时间冲击后也可能导致密封圈与阀芯的组装出现松动乃至脱离，当减压阀闭合时，可能会造成气体会通过阀芯与阀座之间的间隙继续向气缸输送的问题，使气缸在不需要工作的时候也会存在气体供应的情况，影响气缸的工作性能，也增加了系统的能耗，存在改进空间。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种减压阀，解决上述
2、本申请提供的一种减压阀采用如下的技术方案：
3、一种减压阀，包括阀体和阀芯，所述阀体的两侧安装有第一阀盖和第二阀盖，所述第一阀盖上设有进气口，所述阀体上开设有出气口，所述第一阀盖位于阀体内部的部分为阀座，所述阀座沿自身轴线开设的第一通气孔，所述阀座上开设有若干与第一通气孔连通的第二通气孔，所述第一通气孔靠近阀芯的开口能够与阀芯抵紧，所述阀芯上设有贯穿第一通气孔的定位杆，所述阀体内设有对阀芯位置进行调节的调节组件；所述阀芯靠近阀体的侧面固定有第一环形垫，所述第一通气孔靠近阀体的开口边沿设有能够与第一密封圈抵紧的第二环形垫，所述第二环形垫朝向阀芯的侧面开设有阻隔环槽。
4、通过采用上述技术方案，先通过调节组件对阀芯与第一通气孔开口的间距进行调节，调节完毕后，高压气体从进气口进入，依次通过第一通气孔和第二通气孔，最后减压完毕的气体从出气口排出；当阀芯将第一通气孔的开口封闭时，阀芯整体向靠近阀座的方向移动，使阀芯上的第一环形垫与第一通气孔开口边沿的第二环形垫相互抵紧，此时进气口内的高压气体持续对第一环形垫上阻隔环槽填充，进一步使阻隔环槽的外周面与进气孔的内壁抵紧，降低第一环形垫和第二环形垫出现松动乃至脱落的可能性，提高了第一环形垫和第二环形垫的安装稳定性，也提高减压阀在闭合时的密封性能，降低系统由于密封问题而产生的多余能耗，同时也提高后续气缸的工作性能。
5、可选的，所述调节组件包括对阀芯侧面挤压的第一挤压件和对定位杆挤压的第二挤压件；所述第一挤压件包括固定套筒和处于压缩状态的第一弹簧，所述固定套筒上开设有与进气口连通的第一通孔，所述固定套筒固定插入到进气口的内部，所述第一弹簧的两端分别与固定套筒位于进气口内部的侧面和阀芯远离阀座的侧面抵紧。
6、通过采用上述技术方案，在通过第一挤压件和第二挤压件对该减压阀调节完毕后，将气体从起源通入该减压阀，高压气体依次通过第一通孔、进气口和阀座上的通气结构进入到阀体内部，第一弹簧安装完毕后处于压缩状态；在调节组件对阀芯的调节过程中，使第一弹簧持续对阀芯远离阀座的侧面抵紧，降低阀芯在阀体内松动的可能性，提高对阀芯的调节时的精准性。
7、可选的，所述第一挤压件还包括位于固定套筒和第一弹簧之间的限位卡环，所述限位卡环上开设有与第一通孔连通的第二通孔，所述限位卡环于第二通孔靠近第一弹簧的开口内壁上设有供第一弹簧插入的限位沉槽。
8、通过采用上述技术方案，限位卡环上的限位沉槽来实现对第一弹簧其中一端的限位，提高第一弹簧远离阀芯端部的安装稳定性。
9、可选的，所述限位卡环朝向阀座的侧面设有若干固定杆，所述固定杆远离固定套筒的端部与第二环形垫的侧面抵紧。
10、通过采用上述技术方案，在固定套筒安装完毕后，固定套筒上若干固定杆的端部对第一密封圈的侧面抵紧，以此实现对第二环形垫的限位固定，降低第二环形垫在阀体内部松动的可能性，提高第二环形垫的安装稳定性。
11、可选的，所述阀体的内部设有调压组件，所述调压组件包括固定环、阻隔板和联动件，所述固定环上设有挡板，所述挡板上开设有若干调压孔和供定位杆贯穿且滑动的移动通孔；所述第一通气孔朝向阀芯的开口内边沿开设有供固定环置入固定的定位沉槽，所述定位杆移动时通过联动件带动阻隔板移动，所述阻隔板对气体通过调压孔的通气间隙进行调节。
12、通过采用上述技术方案，调节组件能够带动阀体上的定位杆移动，而定位杆移动时通过联动件带动阻隔板移动，阻隔板在移动过程能够对气体通过调压孔的通气间隙进行调节，以此实现对高压气体的双重减压；当阀芯对第一通气孔的封闭出现问题（比如封闭不严密时），也能够通过阻隔板将挡板上的调压孔封闭，使气源调压阀的调压性能更稳定，提高该减压阀对所通入高压气体的调压效果。
13、可选的，所述阀座的侧面设有插入定位沉槽内部的抵接环，所述抵接环远离第一通气孔的侧面与第二环形垫的内边沿固定连接，所述抵接环远离阀芯的侧面与固定环的侧面抵紧。
14、通过采用上述技术方案，在对固定环安装固定时，抵接环的一侧与第二环形垫固定连接，且抵接环插入到定位沉槽内部后，抵接环远离阀芯的侧面与固定环的侧面抵紧，以此实现对固定环的安装固定，降低固定环在高压气体的冲击下松动的可能性。
15、可选的，所述联动件为连接板，所述连接板的两端分别与定位杆的外周面和阻隔板的一端铰接，所述阻隔板的另一端与挡板的侧面铰接。
16、通过采用上述技术方案，在调节组件带动阀芯使其向远离阀座的方向移动时，阻隔板的一侧沿远离挡板的方向转动，随着阀芯的移动来增加阻隔板与调压孔之间的间距，实现对气流压力的进一步调节，以此能够更好的调节气流的压力。
17、可选的，所述第二挤压件包括旋钮、弹性件和密封件，所述旋钮用于挤压弹性件来对密封件和阀芯上的定位杆挤压，所述阀座与限位套之间设有使密封件复位的回复件。
18、通过采用上述技术方案，在对该调节阀调节时，通过第二挤压件对阀芯的侧面挤压，通过旋转旋钮调节弹性件的压缩程度，进而对阀芯上的定位杆挤压，以此实现对阀芯与阀座上通气结构开口处间距的调节。
19、可选的，所述弹性件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减压阀，包括阀体(1)和阀芯(2)，所述阀体(1)的两侧安装有第一阀盖(3)和第二阀盖(4)，所述第一阀盖(3)上设有进气口(31)，所述阀体(1)上开设有出气口(11)，所述第一阀盖(3)位于阀体(1)内的部分为阀座(32)，所述阀座(32)沿自身轴线开设的第一通气孔(321)，所述阀座(32)上开设有若干与第一通气孔(321)连通的第二通气孔(322)，所述第一通气孔(321)靠近阀芯(2)的开口能够与阀芯(2)抵紧，所述阀芯(2)上设有贯穿第一通气孔(321)的定位杆(21)，所述阀体(1)内设有对阀芯(2)位置进行调节的调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于，所述调节组件包括对阀芯(2)侧面挤压的第一挤压件(5)和对定位杆(21)挤压的第二挤压件(6)；所述第一挤压件(5)包括固定套筒(51)和处于压缩状态的第一弹簧(53)，所述固定套筒(51)上开设有与进气口(31)连通的第一通孔(511)，所述固定套筒(51)固定插入到进气口(31)的内部，所述第一弹簧(53)的两端分别与固定套筒(51)位于进气口(31)内部的侧面和阀芯(2)
3.根据权利要求2所述的一种减压阀，其特征在于，所述第一挤压件(5)还包括位于固定套筒(51)和第一弹簧(53)之间的限位卡环(52)，所述限位卡环(52)上开设有与第一通孔(511)连通的第二通孔(521)，所述限位卡环(52)于第二通孔(521)靠近第一弹簧(53)的开口内壁上设有供第一弹簧(53)插入的限位沉槽(522)。
4.根据权利要求3所述的一种减压阀，其特征在于，所述限位卡环(52)朝向阀座(32)的侧面设有若干固定杆(523)，所述固定杆(523)远离固定套筒(51)的端部与第二环形垫(323)的侧面抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于，所述阀体(1)的内部设有调压组件(8)，所述调压组件(8)包括固定环(81)、阻隔板(82)和联动件(83)，所述固定环(81)上设有挡板(811)，所述挡板(811)上开设有若干调压孔(813)和供定位杆(21)贯穿且滑动的移动通孔(812)；
6.根据权利要求5所述的一种减压阀，其特征在于，所述阀座(32)的侧面设有插入定位沉槽(3211)内部的抵接环(33)，所述抵接环(33)远离第一通气孔(321)的侧面与第二环形垫(323)的内边沿固定连接，所述抵接环(33)远离阀芯(2)的侧面与固定环(81)的侧面抵紧。
7.根据权利要求6所述的一种减压阀，其特征在于，所述联动件(83)为连接板(831)，所述连接板(831)的两端分别与定位杆(21)的外周面和阻隔板(82)的一端铰接，所述阻隔板(82)的另一端与挡板(811)的侧面铰接。
8.根据权利要求2所述的一种减压阀，其特征在于，所述第二挤压件(6)包括旋钮(61)、弹性件(62)和密封件(63)，所述旋钮(61)用于挤压弹性件(62)来对密封件(63)和阀芯(2)上的定位杆(21)挤压，所述阀座(32)与限位套(632)之间设有使密封件(63)复位的回复件(7)。
9.根据权利要求8所述的一种减压阀，其特征在于，所述弹性件(62)为第二弹簧(621)，所述第二弹簧(621)的两端固定连接有固定板(622)，靠近旋钮(61)的固定板(622)与旋钮(61)旋入阀体(1)内部的端部抵紧，所述限位套(632)上开设有供远离旋钮(61)的固定板(622)置入的第一沉槽(6323)，所述固定板(622)的外周面与第一沉槽(6323)的侧壁贴合。
10.根据权利要求9所述的一种减压阀，其特征在于，所述旋钮(61)旋入阀体(1)内的端部上设有凸起(613)，靠近所述旋钮(61)的固定板(622)上开设有凸起(613)插入且转动的转动槽(6221)。
...【技术特征摘要】
1.一种减压阀，包括阀体(1)和阀芯(2)，所述阀体(1)的两侧安装有第一阀盖(3)和第二阀盖(4)，所述第一阀盖(3)上设有进气口(31)，所述阀体(1)上开设有出气口(11)，所述第一阀盖(3)位于阀体(1)内的部分为阀座(32)，所述阀座(32)沿自身轴线开设的第一通气孔(321)，所述阀座(32)上开设有若干与第一通气孔(321)连通的第二通气孔(322)，所述第一通气孔(321)靠近阀芯(2)的开口能够与阀芯(2)抵紧，所述阀芯(2)上设有贯穿第一通气孔(321)的定位杆(21)，所述阀体(1)内设有对阀芯(2)位置进行调节的调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于，所述调节组件包括对阀芯(2)侧面挤压的第一挤压件(5)和对定位杆(21)挤压的第二挤压件(6)；所述第一挤压件(5)包括固定套筒(51)和处于压缩状态的第一弹簧(53)，所述固定套筒(51)上开设有与进气口(31)连通的第一通孔(511)，所述固定套筒(51)固定插入到进气口(31)的内部，所述第一弹簧(53)的两端分别与固定套筒(51)位于进气口(31)内部的侧面和阀芯(2)远离阀座(32)的侧面抵紧。
3.根据权利要求2所述的一种减压阀，其特征在于，所述第一挤压件(5)还包括位于固定套筒(51)和第一弹簧(53)之间的限位卡环(52)，所述限位卡环(52)上开设有与第一通孔(511)连通的第二通孔(521)，所述限位卡环(52)于第二通孔(521)靠近第一弹簧(53)的开口内壁上设有供第一弹簧(53)插入的限位沉槽(522)。
4.根据权利要求3所述的一种减压阀，其特征在于，所述限位卡环(52)朝向阀座(32)的侧面设有若干固定杆(523)，所述固定杆(523)远离固定套筒(51)的端部与第二环形垫(323)的侧面抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于，所述阀体(1)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：林于杰，林学智，林南翔，林南怀，
申请(专利权)人：温州金业气动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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