【技术实现步骤摘要】
本技术属于流体输送，具体涉及一种直线式微调装置。
技术介绍
1、目前，在流体输送泵领域，直线式蠕动泵因具有无污染、自吸能力强、软管使用寿命长、较佳精确度等优点，被广泛应用于各个行业，包括了化工行业、制药行业、食品灌装行业等等。直线式蠕动泵通过一组对夹压管滚轮压紧弹性流体介质管，直线向上滚压输送弹性流体介质管内流体；到达预定位置后，对夹滚轮松开弹性流体介质管，直线下降回复到原点位置；通过伺服驱动调节对夹压管滚轮上下升降距离来调节灌装量。但是，如果多组直线式蠕动泵一起使用时，为了调节灌装量，每个直线式蠕动泵都需要一套伺服驱动系统，来驱动控制每一组对夹滚轮升降距离，其结构较复杂，且制造成本高。此外，为了降低制造成本，采用一套伺服驱动系统来驱动控制多组对夹滚轮上下升降距离，各组对夹滚轮上下升降距离一致，由于加工误差及弹性流体介质管长度、内径误差，会造成各组通道输送的流体量不一样多的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、调节简单且能够实现各组通道输送的流体量单独调节的直线式微调装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种直线式微调装置，包括：第一固定板、第二固定板、高度微调组件和至少一组拉直设置的弹性流体介质管；所述弹性流体介质管的一端固定在第一固定板上，弹性流体介质管的另一端与高度微调组件连接，所述高度微调组件设置在第二固定板上，所述高度微调组件用于调节弹性流体介质管拉长或缩短，以改变弹性流体介
4、作为本技术的进一步改进，所述高度微调组件与弹性流体介质管一一对应，以实现各组弹性流体介质管单独调节输送量。
5、作为本技术的进一步改进，所述第二固定板上设有导向立柱，所述高度微调组件通过导向立柱设置在第二固定板上，调整高度微调组件在第二固定板上的安装高度，以拉长或缩短弹性流体介质管。
6、作为本技术的进一步改进，所述高度微调组件包括：导向座、调节螺杆、旋钮和连接螺钉，所述导向座的一端与弹性流体介质管固定连接，导向座的另一端设有调节螺杆，并通过调节螺杆与导向立柱连接，所述旋钮通过连接螺钉与调节螺杆连接；旋动旋钮，以实现导向座沿着导向立柱上升或下降，实现弹性流体介质管拉长或缩短。
7、作为本技术的进一步改进，所述高度微调组件还包括第一平面轴承，所述第一平面轴承位于导向座与调节螺杆之间，用于实现导向座与调节螺杆自由转动。
8、作为本技术的进一步改进，所述高度微调组件还包括第二平面轴承，所述第二平面轴承位于导向座与旋钮之间，用于实现导向座与旋钮自由转动。
9、作为本技术的进一步改进，还包括位置显示器，所述位置显示器设置在导向座上，并且旋钮与位置显示器的转轴相连，旋钮带动转轴转动，位置显示器实时显示旋钮的转动量。
10、作为本技术的进一步改进，所述第一固定板上设有进液接头，所述导向座侧部与定位座连接，所述定位座上设有出液接头，所述进液接头和出液接头用于实现弹性流体介质管沿竖直方向拉直。
11、与现有技术相比，本技术的优点在于：
12、1.本技术的直线式微调装置，通过将弹性流体介质管的一端与第一固定板连接，将弹性流体介质管的一端与高度微调组件，并且高度微调组件设置在第二固定板上，即实现了弹性流体介质管在第一固定板与第二固定板之间沿竖直方向拉直，调节高度微调组件以拉长张紧的弹性流体介质管，以达到缩小弹性流体介质管内径的目的，或调节高度微调组件以缩短张紧的弹性流体介质管，以达到增大弹性流体介质管内径的目的；由于夹管滚轮每次压紧弹性流体介质管向上输送的距离一样，缩小弹性流体介质管内径，输送的流体量就会变小，增大弹性流体介质管内径，输送的流体量就会变大，从而达到了调节灌装量的目的。
13、2.本技术的直线式微调装置，通过转动旋钮，即可拉长或缩短相应的弹性流体介质管，通过位置显示器显示的位置值，可直观显示出实时位置数值，从而快速计算出弹性流体介质管被拉长或缩短多少长度，使用简单、调节方便且调节精度高。
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1.一种直线式微调装置，其特征在于，包括：第一固定板(1)、第二固定板(6)、高度微调组件和至少一组拉直设置的弹性流体介质管(3)；所述弹性流体介质管(3)的一端固定在第一固定板(1)上，弹性流体介质管(3)的另一端与高度微调组件连接，所述高度微调组件设置在第二固定板(6)上，所述高度微调组件用于调节弹性流体介质管(3)拉长或缩短，以改变弹性流体介质管(3)内径，实现物料输送量调节。
2.根据权利要求1所述的直线式微调装置，其特征在于，所述高度微调组件与弹性流体介质管(3)一一对应，以实现各组弹性流体介质管(3)单独调节输送量。
3.根据权利要求1所述的直线式微调装置，其特征在于，所述第二固定板(6)上设有导向立柱(7)，所述高度微调组件通过导向立柱(7)设置在第二固定板(6)上，调整高度微调组件在第二固定板(6)上的安装高度，以拉长或缩短弹性流体介质管(3)。
4.根据权利要求3所述的直线式微调装置，其特征在于，所述高度微调组件包括：导向座(8)、调节螺杆(9)、旋钮(12)和连接螺钉(13)，所述导向座(8)的一端与弹性流体介质管(3)固定
5.根据权利要求4所述的直线式微调装置，其特征在于，所述高度微调组件还包括第一平面轴承(10)，所述第一平面轴承(10)位于导向座(8)与调节螺杆(9)之间，用于实现导向座(8)与调节螺杆(9)自由转动。
6.根据权利要求4所述的直线式微调装置，其特征在于，所述高度微调组件还包括第二平面轴承(11)，所述第二平面轴承(11)位于导向座(8)与旋钮(12)之间，用于实现导向座(8)与旋钮(12)自由转动。
7.根据权利要求4所述的直线式微调装置，其特征在于，还包括位置显示器(14)，所述位置显示器(14)设置在导向座(8)上，并且旋钮(12)与位置显示器(14)的转轴相连，旋钮(12)带动转轴转动，位置显示器(14)实时显示旋钮(12)的转动量。
8.根据权利要求4至6中任意一项所述的直线式微调装置，其特征在于，所述第一固定板(1)上设有进液接头(2)，所述导向座(8)侧部与定位座(4)连接，所述定位座(4)上设有出液接头(5)，所述进液接头(2)和出液接头(5)用于实现弹性流体介质管(3)沿竖直方向拉直。
...【技术特征摘要】
1.一种直线式微调装置，其特征在于，包括：第一固定板(1)、第二固定板(6)、高度微调组件和至少一组拉直设置的弹性流体介质管(3)；所述弹性流体介质管(3)的一端固定在第一固定板(1)上，弹性流体介质管(3)的另一端与高度微调组件连接，所述高度微调组件设置在第二固定板(6)上，所述高度微调组件用于调节弹性流体介质管(3)拉长或缩短，以改变弹性流体介质管(3)内径，实现物料输送量调节。
2.根据权利要求1所述的直线式微调装置，其特征在于，所述高度微调组件与弹性流体介质管(3)一一对应，以实现各组弹性流体介质管(3)单独调节输送量。
3.根据权利要求1所述的直线式微调装置，其特征在于，所述第二固定板(6)上设有导向立柱(7)，所述高度微调组件通过导向立柱(7)设置在第二固定板(6)上，调整高度微调组件在第二固定板(6)上的安装高度，以拉长或缩短弹性流体介质管(3)。
4.根据权利要求3所述的直线式微调装置，其特征在于，所述高度微调组件包括：导向座(8)、调节螺杆(9)、旋钮(12)和连接螺钉(13)，所述导向座(8)的一端与弹性流体介质管(3)固定连接，导向座(8)的另一端设有调节螺杆(9)，并通过调节螺杆(9)与导向立柱(7)连接，所述旋钮(12)通过连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国强，刘振，董兵阳，汪霞，廖春，
申请(专利权)人：湖南执先科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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