一种蒸汽烘筒制造技术

技术编号:40072626 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-17 00:24
本技术涉及一种蒸汽烘筒,属于烘筒技术领域。包括内部中空且呈圆柱形结构的筒体、安装于所述筒体底部的支架,所述筒体内设置有内挡板,所述内挡板将所述筒体分为烘干区域和预热区域,所述筒体的左侧设置有气缸支架,所述气缸支架上设置有移动气缸。本技术的有益之处是:在烘干区域中充入高温蒸汽以对纺织品进行烘干,当高温蒸汽的温度下降到设定温度后,高温蒸汽会变成水汽混合物,这时将水汽混合物通过管道通入到预热区域,通过预热区域里的水汽混合物对待烘干的纺织品进行烘干预热,这样不仅对水汽混合物进行充分利用,还能对待烘干的纺织品进行预热,以节约能源,提高烘干效率,同时也降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸汽烘筒,属于烘筒。


技术介绍

1、烘筒是纺织行业中重要装置之一,烘筒在使用过程中,将待烘干的纺织品放置到烘筒的表面进行烘干,烘筒中的热介质一般为高温油或者蒸汽,使用蒸汽作为热介质的一般称为蒸汽烘筒。

2、现有的蒸汽烘筒在使用过程中,烘筒中的高温蒸汽被吸热温度会降低,当蒸汽的温度降低到设定温度以后,这时的蒸汽已经不适宜作为热介质对纺织品进行烘干,此时需要将低温蒸汽全部排走并重新更换高温蒸汽,这样既浪费了水资源,也浪费了电能源和热资源,使生产成本上升,同时大量热水外排,也产生了不利于环保的问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种新型结构的蒸汽烘筒,以解决行业中面临的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种蒸汽烘筒,包括内部中空且呈圆柱形结构的筒体、安装于所述筒体底部的支架,所述筒体内设置有内挡板,所述内挡板将所述筒体分为烘干区域和预热区域,所述烘干区域和所述预热区域中分别设置有结构相同的左侧移动板和右侧移动板,所述筒体的左侧设置有气缸支架,所述气缸支架上设置有移动气缸,所述移动气缸的气缸轴深入到所述烘干区域和预热区域中,所述左侧移动板和右侧移动板固定到所述移动气缸的气缸轴上。

3、作为优选,所述烘干区域的内侧底部分别设置有第一连接管和第二连接管,所述预热区域的内侧底部分别设置有第三连接管和第四连接管,所述筒体的底部还设置有连通管,所述第一个连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管连接到所述连通管上。

4、作为优选,所述左侧移动板和所述右侧移动板的两侧分别设置有多个温度传感器。

5、作为优选,所述第一连接管上还设置有进料管,所述第四连接管上设置有排水管。

6、作为优选,所述第一个连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管分别设置有第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀和第四截止阀。

7、作为优选,所述内挡板的中心设置有中间通孔,所述中间通孔的内侧设置有密封圈。

8、作为优选,所述筒体的表面设置有外侧隔板,所述外侧隔板和所述内挡板位于同一个平面上。

9、作为优选,所述左侧移动板和右侧移动板的上设置有密封圈凹槽,所述密封圈凹槽中设置有密封圈。

10、与现有技术相比,本技术的有益之处是:在在烘干区域中充入高温蒸汽以对纺织品进行烘干,当高温蒸汽的温度下降到设定温度后,高温蒸汽会变成水汽混合物,此时的水汽混合物已不适合作为介质对纺织品进行烘干,这时将水汽混合物通过管道通入到预热区域,通过预热区域里的水汽混合物对待烘干的纺织品进行烘干预热,这样不仅对水汽混合物进行充分利用,还能对待烘干的纺织品进行预热,以节约能源,提高烘干效率,同时也降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种蒸汽烘筒,包括内部中空且呈圆柱形结构的筒体(1)、安装于所述筒体(1)底部的支架(2),其特征在于:所述筒体(1)内设置有内挡板(3),所述内挡板(3)将所述筒体(1)分为烘干区域(4)和预热区域(5),所述烘干区域(4)和所述预热区域(5)中分别设置有结构相同的左侧移动板(6)和右侧移动板(7),所述筒体(1)的左侧设置有气缸支架(8),所述气缸支架(8)上设置有移动气缸(9),所述移动气缸(9)的气缸轴深入到所述烘干区域(4)和预热区域(5)中,所述左侧移动板(6)和右侧移动板(7)固定到所述移动气缸(9)的气缸轴上。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烘筒,其特征在于:所述烘干区域(4)的内侧底部分别设置有第一连接管(401)和第二连接管(402),所述预热区域(5)的内侧底部分别设置有第三连接管(501)和第四连接管(502),所述筒体(1)的底部还设置有连通管(10),所述第一连接管(401)、第二连接管(402)、第三连接管(501)和第四连接管(502)连接到所述连通管(10)上。

3.根据权利要求1所述的蒸汽烘筒,其特征在于:所述左侧移动板(6)和所述右侧移动板(7)的两侧分别设置有多个温度传感器(11)。

4.根据权利要求2所述的蒸汽烘筒,其特征在于:所述第一连接管(401)上还设置有进料管(12),所述第四连接管(502)上设置有排水管(13)。

5.根据权利要求2所述的蒸汽烘筒,其特征在于:所述第一连接管(401)、第二连接管(402)、第三连接管(501)和第四连接管(502)分别设置有第一截止阀(403)、第二截止阀(404)、第三截止阀(503)和第四截止阀(504)。

6.根据权利要求1所述的蒸汽烘筒,其特征在于:所述内挡板(3)的中心设置有中间通孔(301),所述中间通孔(301)的内侧设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的蒸汽烘筒,其特征在于:所述筒体(1)的表面设置有外侧隔板(101),所述外侧隔板(101)和所述内挡板(3)位于同一个平面上。

8.根据权利要求1所述的蒸汽烘筒,其特征在于:所述左侧移动板(6)和右侧移动板(7)的上设置有密封圈凹槽,所述密封圈凹槽中设置有密封圈。

9.根据权利要求4所述的蒸汽烘筒,其特征在于:所述进料管(12)和排水管(13)上分别设置有进料阀(1201)和出料阀(1301)。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸汽烘筒,包括内部中空且呈圆柱形结构的筒体(1)、安装于所述筒体(1)底部的支架(2),其特征在于:所述筒体(1)内设置有内挡板(3),所述内挡板(3)将所述筒体(1)分为烘干区域(4)和预热区域(5),所述烘干区域(4)和所述预热区域(5)中分别设置有结构相同的左侧移动板(6)和右侧移动板(7),所述筒体(1)的左侧设置有气缸支架(8),所述气缸支架(8)上设置有移动气缸(9),所述移动气缸(9)的气缸轴深入到所述烘干区域(4)和预热区域(5)中,所述左侧移动板(6)和右侧移动板(7)固定到所述移动气缸(9)的气缸轴上。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烘筒,其特征在于:所述烘干区域(4)的内侧底部分别设置有第一连接管(401)和第二连接管(402),所述预热区域(5)的内侧底部分别设置有第三连接管(501)和第四连接管(502),所述筒体(1)的底部还设置有连通管(10),所述第一连接管(401)、第二连接管(402)、第三连接管(501)和第四连接管(502)连接到所述连通管(10)上。

3.根据权利要求1所述的蒸汽烘筒,其特征在于:所述左侧移动板(6)和所述右侧移动板(7)的两侧分别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩卓亚
申请(专利权)人:江苏信安特机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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