【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于烘筒焊接的定位装置，属于烘筒。
技术介绍
1、烘筒是纺织机械的重要装置之一，烘筒在使用过程中，通常采用导热油作为热介质，然后将待烘干的纺织品放置到烘筒的表面进行烘干，现有的烘筒一般由筒体和焊接与所述筒体两端的侧板组成，现有烘筒的筒体一般由板材整体折弯成而成，然后对筒体折弯处进行焊接以形成一个完整的筒体，现有的筒体在焊接时，需要通过定位装置将筒体压住，然后将筒体待焊接的两端对齐再进行焊接，现有的定位装置结构较为简单，只是将筒体待焊接的两端压到一起，没有兼顾到筒体的圆周度，导致后期还要重新校正筒体的圆周度，从而降低了生产效率。
2、针对上述问题，行业中需要一种用于烘筒焊接的定位装置，以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于烘筒焊接的定位装置，以解决行业中面临的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于烘筒焊接的定位装置，包括底部机架，所述底部机架的上表面设置有座板，所述座板的上表面设置有支撑框架，所述支撑框架的顶部设置有顶板，所述支撑框架的两侧分别设置有连接横梁，所述连接横梁的内侧设置有水平放置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸轴上设置有筒体内扩结构，所述座板的上表面和顶板的下侧设置有竖直定位结构。
3、作为优选，所述筒体内扩结构包括呈圆柱形结构的内扩座，所述内扩座在长度方向上设置有多个t型槽，所述t型槽从内扩座长度方向的一侧管穿至另一侧，所述t型槽均布于所述内
4、作为优选，所述内径支撑座呈t型结构，所述内径支撑座包括内插板和垂直于所述内插板上的内顶板，所述内顶板的顶部设置有圆弧。
5、作为优选，所述竖直定位结构包括移动电缸、安装于所述移动电缸上的多个滑块，所述滑块上分别设置有升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上设置有圆弧形定位板。
6、作为优选，所述圆弧形定位板的弧顶外侧设置有安装凹槽，所述安装凹槽中设置有多个安装孔。
7、作为优选，所述内径支撑座上套接有待焊接的烘筒，所述烘筒的直径与所述圆弧的直径相同。
8、作为优选，所述内扩座的侧边设置有气缸连接孔。
9、与现有技术相比，本技术的有益之处是：根据待焊接烘筒的内径大小，选择相应的内径支撑座，将内径支撑座插入到内扩座中，将待焊接的烘筒插入到内扩座的外侧，再通过竖直定位结构将圆弧形定位板压到待焊接的烘筒的表面，这样通过内径支撑座和弧形定位板将烘筒的内侧和外侧都固定住，实现了保持烘筒圆度的目的，在实现焊接的同时还能保持烘筒的圆周度，减少了相应的工序，提高了生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于烘筒焊接的定位装置，其特征在于：包括底部机架（1），所述底部机架（1）的上表面设置有座板（2），所述座板（2）的上表面设置有支撑框架（3），所述支撑框架（3）的顶部设置有顶板（301），所述支撑框架（3）的两侧分别设置有连接横梁（302），所述连接横梁（302）的内侧设置有水平放置的伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的气缸轴上设置有筒体内扩结构（5），所述座板（2）的上表面和顶板的下侧设置有竖直定位结构（6）。
2.根据权利要求1所述的用于烘筒焊接的定位装置，其特征在于：所述筒体内扩结构（5）包括呈圆柱形结构的内扩座（501），所述内扩座（501）在长度方向上设置有多个T型槽（502），所述T型槽（502）从内扩座（501）长度方向的一侧管穿至另一侧，所述T型槽（502）均布于所述内扩座（501）的表面，所述T型槽（502）中设置有内径支撑座（503）。
3.根据权利要求2所述的用于烘筒焊接的定位装置，其特征在于：所述内径支撑座（503）呈T型结构，所述内径支撑座（503）包括内插板（504）和垂直于所述内插板（504）上的内顶板（505），所
4.根据权利要求1所述的用于烘筒焊接的定位装置，其特征在于：所述竖直定位结构（6）包括移动电缸（601）、安装于所述移动电缸（601）上的多个滑块（602），所述滑块（602）上分别设置有升降气缸（603），所述升降气缸（603）的气缸轴上设置有圆弧形定位板（604）。
5.根据权利要求4所述的用于烘筒焊接的定位装置，其特征在于：所述圆弧形定位板（604）的弧顶外侧设置有安装凹槽（605），所述安装凹槽（605）中设置有多个安装孔（606）。
6.根据权利要求3所述的用于烘筒焊接的定位装置，其特征在于：所述内径支撑座（503）上套接有待焊接的烘筒（7），所述烘筒（7）的内径与所述内顶板（505）的顶部圆弧状结构的直径相同。
7.根据权利要求2所述的用于烘筒焊接的定位装置，其特征在于：所述内扩座（501）的侧边设置有气缸连接孔（506）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于烘筒焊接的定位装置，其特征在于：包括底部机架（1），所述底部机架（1）的上表面设置有座板（2），所述座板（2）的上表面设置有支撑框架（3），所述支撑框架（3）的顶部设置有顶板（301），所述支撑框架（3）的两侧分别设置有连接横梁（302），所述连接横梁（302）的内侧设置有水平放置的伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的气缸轴上设置有筒体内扩结构（5），所述座板（2）的上表面和顶板的下侧设置有竖直定位结构（6）。
2.根据权利要求1所述的用于烘筒焊接的定位装置，其特征在于：所述筒体内扩结构（5）包括呈圆柱形结构的内扩座（501），所述内扩座（501）在长度方向上设置有多个t型槽（502），所述t型槽（502）从内扩座（501）长度方向的一侧管穿至另一侧，所述t型槽（502）均布于所述内扩座（501）的表面，所述t型槽（502）中设置有内径支撑座（503）。
3.根据权利要求2所述的用于烘筒焊接的定位装置，其特征在于：所述内径支撑座（503）呈t型结构，所述内径支撑座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩卓亚，
申请(专利权)人：江苏信安特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。