【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绕线机，具体涉及一种双工位定子绕线机及其绕线方法。
技术介绍
1、电机定子生产过程中，在定子上绕置铜线时通常需用到定子绕线设备。
2、同时，例如中国专利cn218387202u公开了一种内定子绕线机，通过设置上钩线针结构和下钩线针结构配合绕线线嘴结构进行绕线操作，使绕线线嘴结构无需牵引漆包线在线圈槽口里面绕线，所以绕线线嘴结构的尺寸大小可以根据绕线需要进行设置，绕线线嘴结构可以同时牵引多股漆包线在线圈上进行一次性绕制，大大提高了线圈的绕线效率，不但适用于一般的线圈绕制，还特别适用于多股线内定子绕线或高槽满率内定子绕线，适用范围。
3、但是，上述结构存在以下问题：首先，上述结构单次只能绕线一组定子，整体绕线效率不高，其次，治具是固定的，不方便快速更换，无法适配不同的定子，使用存在一定的局限性。
4、基于此，本专利技术设计了一种双工位定子绕线机及其绕线方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种双工...
【技术保护点】
1.一种双工位定子绕线机，包括机箱（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的双工位定子绕线机，其特征在于，双工位转动组件包括挂线杆（71）、外筒（72）、第一直轴（73）、同步轮（74）、第二电机（75）和同步带（76），机箱（1）中间横板通过轴承等间距转动连接有第一直轴（73），且外筒（72）固定安装于第一直轴（73）顶部，挂线杆（71）沿着周向等间距安装于外筒（72）顶部外沿处，第一直轴（73）下端与同步轮（74）连接，同步轮（74）与同步带（76）啮合连接，第二电机（75）固定安装于机箱（1）内底部，且第二电机（75）输出端与其中一组所述的第一直...
【技术特征摘要】
1.一种双工位定子绕线机，包括机箱（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的双工位定子绕线机，其特征在于，双工位转动组件包括挂线杆（71）、外筒（72）、第一直轴（73）、同步轮（74）、第二电机（75）和同步带（76），机箱（1）中间横板通过轴承等间距转动连接有第一直轴（73），且外筒（72）固定安装于第一直轴（73）顶部，挂线杆（71）沿着周向等间距安装于外筒（72）顶部外沿处，第一直轴（73）下端与同步轮（74）连接，同步轮（74）与同步带（76）啮合连接，第二电机（75）固定安装于机箱（1）内底部，且第二电机（75）输出端与其中一组所述的第一直轴（73）底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的双工位定子绕线机，其特征在于，定子插接组件包括支撑环（77）、内筒（78）、定位槽（79）和直插杆（726），内筒（78）内壁沿着周向等间距开设有定位槽（79），且定位槽（79）内壁与内筒（78）内壁与定子（9）外壁贴合接触，内筒（78）外沿底部等间距固定连接有直插杆（726），支撑环（77）通过开设有的直滑孔与直插杆（726）贴合滑动连接，支撑环（77）固定安装于外筒（72）内壁上。
4.根据权利要求3所述的双工位定子绕线机，其特征在于，自锁组件包括转动压板（710）、活动压板（711）、固定件（717）、挡块（718）、转动连接块（719）、第三支撑架（720）、舵机（721）、驱动板（722）、横固定板（723）、扭簧（724）和第三直轴（725），横固定板（723）固定安装于外筒（72）外沿下端，第三直轴（725）与横固定板（723）转动连接，扭簧（724）外端与横固定板（723）固定连接，扭簧（724）里端与第三直轴（725）外壁固定连接，第三直轴（725）顶部和底部分别固定连接有转动压板（710）和转动连接块（719），转动压板（710）远离第三直轴（725）的端部通过限位滑槽与活动压板（711）限位滑动连接，转动压板（710）远离第三直轴（725）的端部顶部螺纹连接有固定件（717），且固定件（717）底部与活动压板（711）顶部贴合接触，外筒（72）顶部固定连接有挡块（718），挡块（718）侧壁与转动压板（710）侧壁贴合滑动连接，第三支撑架（720）固定安装在机箱（1）中间横板上，舵机（721）固定安装于第三支撑架（720）顶部，舵机（721）输出端固定连接有驱动板（722），驱动板（722）外壁与转动连接块（719）外壁活动连接；
5.根据权利要求4所述的双工位定子绕线机，其特征在于，张紧组件包括滑动座（712）、导向座（713）、弹簧（714）、第二直轴（715）和压轮（716），导向座（713）固定安装于机箱（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建文，肖卫刚，
申请(专利权)人：苏州炽优装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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