【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫废水处理领域，具体是一种环保型脱硫废水的处理系统及其处理方法。
技术介绍
1、脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中吸收塔的排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统，废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属。
2、根据公告号“cn 215327399 u”为“脱硫废水处理装置”，包括缓冲池、改性池、沉淀池、澄清池以及出水池；所述缓冲池内设置有中间隔网；所述隔网一侧的内腔上方设置有进水管；中间隔网另一侧的内腔底部设置有抽水泵；所述改性池内腔底部为半圆形底部；所述改性池内设置有搅拌装置；所述改性池具有出水管；所述出水管、沉淀池、澄清池以及出水池依次连通，可以提高污水处理速度，从而提高工作效率，操作简单，使用方便。
3、上述专利中虽然能够提高污水处理速度，但是上述专利中仍然存在以下问题：
4、1、由于上述专利中在对脱硫废水处理时，脱硫废水进入缓冲池时，脱硫废水直接对缓冲池内部的滤网进行冲击，容易导致滤网局部堵塞，长期使用对于脱硫废水初步的过滤效果较差，而且不便于对滤网进行更换，使用不够方便。
5、2、由于上述专利中采用挡泥板对沉淀后的固体物质进行阻挡，但是，后续需要人工对沉淀池内部沉淀的物质进行抽取，而且抽取时，由于水流的流动，絮凝后的物质会随水流翻动，导致脱硫废水中絮凝后的固体物质上升，影响脱硫废水的沉淀结果
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决的问题，提供一种环保型脱硫废水的处理系统及其处理方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型脱硫废水的处理系统，包括过滤箱、中和箱、沉淀箱以及通过法兰安装在过滤箱上端的箱盖，所述过滤箱的左侧开口处设有进水管，过滤箱前侧面下端的开口处设有排污管，箱盖上表面均匀设置有过滤组件，相邻的过滤组件之间均通过管道连通。
3、所述中和箱的上端开口处设有盖板，盖板的底面边缘处设有隔离管，隔离管位于中和箱的内部，中和箱的外侧面上端设有环形管，环形管与中和箱内部连通，过滤组件的右端通过第一连通管与中和箱内部连通，中和箱的内部下端设有混合组件。
4、所述沉淀箱的上端开口处设有内筒，内筒的上端分别设置有第二连通管和排水管，第二连通管外侧面的开口内设有加料管，加料管的底部位于第二连通管右侧下端的开口处，第二连通管的左端贯穿盖板上表面的通口并位于隔离管的内部上端，盖板的上表面设有第一水泵，第一水泵串联于第二连通管的内部，内筒的上表面设有第二水泵，第二水泵串联于排水管的内部，沉淀箱的内部下端设有排污组件，第一水泵和第二水泵的输入端均电连接外部控制器的输出端。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤组件包括密封盖、pp滤芯、密封筒和溢流管，所述溢流管均匀设置于箱盖上表面对应的圆孔内，溢流管的下端均位于过滤箱的内部，溢流管的外侧面上端均等角度设置有条形口，溢流管的外侧面上端均套设有与条形口对应的pp滤芯，溢流管的外侧面上端均固定套设有密封筒，密封筒的上表面中部均设有六角柱，密封筒的上端开口处均螺纹连接有密封盖，相邻的密封筒之间通过管道连通，最右侧的密封筒通过第一连通管与中和箱内部连通。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤箱的内部设置有滤网，所述滤网位于进水管和排污管的上，滤网中部均匀设置的通口内均设置有圆管，圆管的下端均与过滤箱的内部底面固定连接，圆管与溢流管的底部一一对应。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述圆管的内部均滑动连接有密封塞，密封塞的上端均呈锥形设置，过滤箱的内部底面均匀设置有方杆，密封塞的底面中心处均设置有与方杆滑动连接的方孔，密封塞的上表面中部均设置有t型杆，t型杆的上端贯穿对应的溢流管并与溢流管上表面中部设置的滑孔滑动连接。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述密封塞的底面均设置有环形槽，环形槽的内部均设置有弹簧，弹簧位于对应的圆管内部，弹簧的下端均与过滤箱的内部底面固定连接。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述混合组件包括转盘、搅拌架和第一电机，所述转盘通过密封轴承转动连接于中和箱内部底面设置的安装孔内，转盘的上表面分别设置有搅拌架和搅拌片，搅拌架位于隔离管的内部，搅拌片位于隔离管底面与转盘的间隙处，第一电机设置于中和箱的底面中心处，第一电机的输出轴与转盘的中心处固定连接，第一电机的输入端连接外部控制器的输出端。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述中和箱的内部下端边缘处转动连接有环形板，环形板的内弧面与转盘的外弧面接触，环形板的上表面均匀设置有搅拌条，搅拌条均位于中和箱内壁与隔离管外壁之间，转盘的底面边缘处设有外齿环，环形板的底面设有内齿环，中和箱内部底面设置的避让槽内均匀转动连接有齿轮，外齿环和内齿环均与齿轮啮合连接。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述排污组件包括螺旋片、底板和第二电机，所述底板通过密封轴承转动连接于沉淀箱内部底面设置的圆口内，底板的上表面边缘处设有螺旋片，螺旋片位于沉淀箱内壁与内筒外壁之间，螺旋片的表面均匀设置的过滤孔，沉淀箱的外侧面上端设有凹槽板，内筒的底面通过拉杆固定连接有导流板，导流板的底面与底板的上表面接触，沉淀箱的底面中心处设有第二电机，第二电机的输出轴上端与底板的中心处固定连接，第二电机的输入端连接外部控制器的输出端。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述第二连通管的右端位于内筒的内部下端，第二连通管外侧右端均匀设置有第一隔离板，内筒的内壁均匀设置有第二隔离板，第一隔离板和第二隔离板间隔设置，相邻的第一隔离板和第二隔离板之间通过均匀分布的连接杆固定。
13、一种环保型脱硫废水的处理系统的处理方法，包括以下步骤：
14、s1、首先，脱硫废水通过进水管进入过滤箱的内部，脱硫废水进入过滤箱内部后，随着过滤箱内部脱硫废水液位的升高，过滤箱内部的滤网能够对进入过滤箱内部的固体物质起到阻挡作用，同时能够避免脱硫废水直接对滤网进行冲击，从而大大提高滤网的使用寿命，随着过滤箱内部脱硫废水液位的升高，脱硫废水进入溢流管的内部并通过溢流管上端的条形口流出，能够有效降低脱硫废水的压力，从而提高pp滤芯的使用寿命，脱硫废水经过pp滤芯过滤后，进入密封筒和溢流管的间隙处并通过管道和第一连通管进入中和箱，通过密封筒上端的六角柱方便对密封筒进行拆卸，进而方便对pp滤芯进行更换维护，通过第一连通管进入中和箱，当密封筒固定安装时，密封筒的内部顶壁与t型杆接触，从而对密封塞施加向下的压力，使密封塞与溢流管分离，方便脱硫废水进入溢流管，当密封筒拆卸后，在弹簧的弹力作用下，密封塞沿圆管向上移动，使密封塞的上端与对应的溢流管底部开口接触并对溢流管的下端进行密封，便于后续单独对pp滤芯进行更换维护；
15、s2、过滤后的脱硫废水进入中和箱后，通过环形管向中和箱的内部添加氢氧化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型脱硫废水的处理系统，包括过滤箱（1）、中和箱（5）、沉淀箱（6）以及通过法兰安装在过滤箱（1）上端的箱盖（2），其特征在于，所述过滤箱（1）的左侧开口处设有进水管（3），过滤箱（1）前侧面下端的开口处设有排污管（4），箱盖（2）上表面均匀设置有过滤组件（11），相邻的过滤组件（11）之间均通过管道连通；
2.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述过滤组件（11）包括密封盖（111）、PP滤芯（112）、密封筒（113）和溢流管（114），所述溢流管（114）均匀设置于箱盖（2）上表面对应的圆孔内，溢流管（114）的下端均位于过滤箱（1）的内部，溢流管（114）的外侧面上端均等角度设置有条形口（34），溢流管（114）的外侧面上端均套设有与条形口（34）对应的PP滤芯（112），溢流管（114）的外侧面上端均固定套设有密封筒（113），密封筒（113）的上表面中部均设有六角柱（35），密封筒（113）的上端开口处均螺纹连接有密封盖（111），相邻的密封筒（113）之间通过管道连通，最右侧的密封筒（113）通过第一连通管（7）与中
3.根据权利要求2所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述过滤箱（1）的内部设置有滤网（12），所述滤网（12）位于进水管（3）和排污管（4）的上，滤网（12）中部均匀设置的通口内均设置有圆管（13），圆管（13）的下端均与过滤箱（1）的内部底面固定连接，圆管（13）与溢流管（114）的底部一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述圆管（13）的内部均滑动连接有密封塞（15），密封塞（15）的上端均呈锥形设置，过滤箱（1）的内部底面均匀设置有方杆（14），密封塞（15）的底面中心处均设置有与方杆（14）滑动连接的方孔，密封塞（15）的上表面中部均设置有T型杆（17），T型杆（17）的上端贯穿对应的溢流管（114）并与溢流管（114）上表面中部设置的滑孔滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述密封塞（15）的底面均设置有环形槽，环形槽的内部均设置有弹簧（16），弹簧（16）位于对应的圆管（13）内部，弹簧（16）的下端均与过滤箱（1）的内部底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述混合组件（20）包括转盘（201）、搅拌架（202）和第一电机（203），所述转盘（201）通过密封轴承转动连接于中和箱（5）内部底面设置的安装孔内，转盘（201）的上表面分别设置有搅拌架（202）和搅拌片（33），搅拌架（202）位于隔离管（181）的内部，搅拌片（33）位于隔离管（181）底面与转盘（201）的间隙处，第一电机（203）设置于中和箱（5）的底面中心处，第一电机（203）的输出轴与转盘（201）的中心处固定连接，第一电机（203）的输入端连接外部控制器的输出端。
7.根据权利要求6所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述中和箱（5）的内部下端边缘处转动连接有环形板（21），环形板（21）的内弧面与转盘（201）的外弧面接触，环形板（21）的上表面均匀设置有搅拌条（25），搅拌条（25）均位于中和箱（5）内壁与隔离管（181）外壁之间，转盘（201）的底面边缘处设有外齿环（22），环形板（21）的底面设有内齿环（23），中和箱（5）内部底面设置的避让槽内均匀转动连接有齿轮（24），外齿环（22）和内齿环（23）均与齿轮（24）啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述排污组件（27）包括螺旋片（271）、底板（272）和第二电机（273），所述底板（272）通过密封轴承转动连接于沉淀箱（6）内部底面设置的圆口内，底板（272）的上表面边缘处设有螺旋片（271），螺旋片（271）位于沉淀箱（6）内壁与内筒（26）外壁之间，螺旋片（271）的表面均匀设置的过滤孔，沉淀箱（6）的外侧面上端设有凹槽板（32），内筒（26）的底面通过拉杆固定连接有导流板（28），导流板（28）的底面与底板（272）的上表面接触，沉淀箱（6）的底面中心处设有第二电机（273），第二电机（273）的输出轴上端与底板（272）的中心处固定连接，第二电机（273）的输入端连接外部控制器的输出端。
9.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述第二连通管（8）的右端位于内筒（26）的内部下端，第二连通管（8）外侧右端均匀设置有第一隔离板（29），内筒（26）的内壁均匀设置有第二...
【技术特征摘要】
1.一种环保型脱硫废水的处理系统，包括过滤箱（1）、中和箱（5）、沉淀箱（6）以及通过法兰安装在过滤箱（1）上端的箱盖（2），其特征在于，所述过滤箱（1）的左侧开口处设有进水管（3），过滤箱（1）前侧面下端的开口处设有排污管（4），箱盖（2）上表面均匀设置有过滤组件（11），相邻的过滤组件（11）之间均通过管道连通；
2.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述过滤组件（11）包括密封盖（111）、pp滤芯（112）、密封筒（113）和溢流管（114），所述溢流管（114）均匀设置于箱盖（2）上表面对应的圆孔内，溢流管（114）的下端均位于过滤箱（1）的内部，溢流管（114）的外侧面上端均等角度设置有条形口（34），溢流管（114）的外侧面上端均套设有与条形口（34）对应的pp滤芯（112），溢流管（114）的外侧面上端均固定套设有密封筒（113），密封筒（113）的上表面中部均设有六角柱（35），密封筒（113）的上端开口处均螺纹连接有密封盖（111），相邻的密封筒（113）之间通过管道连通，最右侧的密封筒（113）通过第一连通管（7）与中和箱（5）内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述过滤箱（1）的内部设置有滤网（12），所述滤网（12）位于进水管（3）和排污管（4）的上，滤网（12）中部均匀设置的通口内均设置有圆管（13），圆管（13）的下端均与过滤箱（1）的内部底面固定连接，圆管（13）与溢流管（114）的底部一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述圆管（13）的内部均滑动连接有密封塞（15），密封塞（15）的上端均呈锥形设置，过滤箱（1）的内部底面均匀设置有方杆（14），密封塞（15）的底面中心处均设置有与方杆（14）滑动连接的方孔，密封塞（15）的上表面中部均设置有t型杆（17），t型杆（17）的上端贯穿对应的溢流管（114）并与溢流管（114）上表面中部设置的滑孔滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述密封塞（15）的底面均设置有环形槽，环形槽的内部均设置有弹簧（16），弹簧（16）位于对应的圆管（13）内部，弹簧（16）的下端均与过滤箱（1）的内部底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述混合组件（20）包括转盘（20...
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