【技术实现步骤摘要】
本申请涉及夹持设备的，尤其是涉及一种夹持机构以及清洗设备。
技术介绍
1、目前，车用空调的管道通常为铝制空心管，用于输送制冷剂。管道的原材料较长，实际使用时需要将原材料进行切断，切断过程在锯床上进行。切割管道的过程中会产生铝屑，铝屑会进入管道的内部，除此之外，切割时也会有锯床的油进入管道内部，如机油。进入管道内的油会使得铝屑粘附在管道的内壁上，因此需要对管道的内壁进行清理。
2、现有的清洗设备在对管道进行清理时，需要通过夹持机构夹持固定管道，再向管道内通入清洗液，通过清洗液冲击管道内壁，从而保证管道的清洁度，避免管道工作过程中，管道内的铝屑等杂质进入车体的压缩机等部件中导致压缩机等部件的损坏。
3、针对上述中的相关技术，清洗液清洗管道内壁时，主要集中于管道的侧壁和底部，导致无法有效清洁管道内壁整个周壁粘附性较强的杂质或污染物。因此，存在有清洗液的清洗面积和冲击力有限，导致管道内壁清洁效果相对较弱的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述中存在有清洗液的清洗面积和冲击力有限，导致管道内壁清洁效果相对较弱的问题，本申请提供一种夹持机构以及清洗设备。
2、第一方面，本申请提供的一种夹持机构，采用如下的技术方案：
3、一种夹持机构，包括：
4、安装架，包括滑动连接的底座和移动杆；
5、夹持组件，包括夹持体，所述夹持体固定安装于所述移动杆上，所述夹持体上开设有用于限制管道位置的限位槽；
6、驱动件，驱动所述夹持
7、通过采用上述技术方案，在对车用空调管道进行清洗时，先将管道安装在限位槽内，接着向管道内通入清洗液，使得清洗液流通至管道内壁进行冲洗杂质或者污染物。接着启动驱动件驱动移动杆快速移动，从而使得管道相应快速移动，移动过程中增大了喷出的清洗液和管道内壁之间的接触面积，使得清洗更加充分，提高了管道的清洁度。
8、可选的，所述夹持体包括两相对设置的夹持部，所述限位槽位于两所述夹持部之间，所述夹持组件还包括：
9、主动驱动件，设置在其中一所述夹持部内，用于在风力作用下自转；
10、传动件，位于所述主动驱动件的一侧且与所述主动驱动件传动连接；
11、推杆，设置在所述传动件远离所述主动驱动件的一侧，且所述推杆用于靠近或者远离管道以推动管道自转；
12、限位块，设置在两所述夹持部靠近所述限位槽的一侧，且用于与管道远离所述限位槽槽底的一侧抵接。
13、通过采用上述技术方案，在驱动件驱动管道快速移动的过程中，主动驱动件在风力作用下自转，从而带到传动件以及推杆运行，使得推杆能够靠近或者远离管道。在限位块的抵接以及推杆推动作用下，管道产生一定的自转。因此，本申请中管道既能在驱动件作用往复移动，又能在推杆作用下自转，从而能够进一步增大清洗液与管道内壁的接触面积和冲洗力度，提高管道清洁效果。
14、可选的，一所述夹持部开设有通风通道，所述通风通道的延伸方向与所述移动杆延伸方向相同；
15、所述主动驱动件包括主动轴和扇叶，所述主动轴安装在所述通风通道内，且所述主动轴的延伸方向与所述通风通道的延伸方向相同，所述主动轴的两端与所述夹持部转动连接，所述扇叶固定安装在所述主动轴的外周壁；
16、所述从动件包括从动轴、多个转换齿轮以及转换齿条，所述从动轴位于所述主动轴的一侧，所述从动轴的一端与所述主动轴通过所述转换齿轮传动连接，另一端通过另一所述转换齿轮与所述转换齿条传动连接；
17、所述推杆与所述转换齿条的一端固定连接，且位于所述限位块与限位槽槽底之间。
18、通过采用上述技术方案，当夹持块在驱动件的作用下朝一个方向移动时，此时风经过通风通道，接着吹动扇叶带动主动轴自转，主动轴带动从动轴自转，从动轴带动转换齿条移动，从而带动推杆靠近管道。相反，夹持块在驱动件的作用下反向移动时，推杆远离管道。通过推杆往复移动能够使得管道在一次次作用下逐步自转，从而提高对管道内壁的清洁效果。
19、可选的，所述主动轴设置为蜗杆，所述主动轴与所述从动轴连接处的所述转换齿轮设置为蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
20、通过采用上述技术方案，根据蜗轮蜗杆自身特性，蜗杆可以驱动蜗轮旋转，而蜗轮不可驱动蜗杆旋转。因此，由于蜗轮蜗杆传动的不可逆性，当管道晃动抵接推杆时，并不能使得推杆产生移动。而此时，第一，根据力的反作用，推杆施加给管道一个抵接力，进一步的使得管道产生一定的自转，从而提高管道的清洁效果；第二，管道不可推动推杆移动能够进一步保证推杆施加给管道的推力不会减小，保证管道的自转。
21、可选的，所述通风通道的截面形状为两端宽中间窄的结构，所述扇叶设置在窄部。
22、通过采用上述技术方案，通风通道的形状的设置能够使得中间窄部的气体的流速加快，通过加快气体流速能够加快扇叶的转动速度，从而可以间接的提高推杆对管道的推力，因而使得管道能够更加有效地自转，从而提高清洗液与管道的接触面积，提高清洗效果。
23、可选的，所述夹持体沿所述移动杆的延伸方向依次固定连接有多组，且单个所述夹持体中设置有主动驱动件的夹持部的高度高于另一夹持部。
24、通过采用上述技术方案，第一，多组夹持体能够提高结构对管道的清洗效率；第二夹持部不同的高度的设置一方面能够节约材料，减少资源浪费；第三，能够使得设置有通风通道的夹持部有效进风，从而提高风扇的转动速度，保证最终对管道的清洁效果。
25、可选的，所述主动驱动件包括调节旋钮，所述调节旋钮固定安装在所述主动轴的一端或两端，且所述调节旋钮位于所述夹持部的外侧。
26、通过采用上述技术方案，在安装或者取出管道时，如若遇到推杆抵接管道，而推杆无法逆向移动，因而可以通过旋转调节旋钮使得推杆远离管道，提高了管道安装和取出的便捷性。
27、可选的，所述夹持部与所述限位块之间固定连接有弹性件，所述弹性件用于使得所述限位块抵接管道。
28、通过采用上述技术方案，第一，弹性件能够使得限位块之间的距离所有增大，从而提高对不同管道的适配性；第二，安装时，只需通过限位块压缩弹性件从而形成安装空间，提高了安装管道的便捷性；第三，弹性件能够产生一定的晃动，从而能够使得管道的振动效果更好，进一步提高清洁效果。
29、可选的，所述推杆远离所述转换齿条的一端的端部设置为与管道圆周相匹配的弧面。
30、通过采用上述技术方案，弧面能够减少推杆可能存在的尖锐部对管道外部造成的划伤或撞击变形。
31、第二方面，本申请提供一种清洗设备，采用如下的技术方案：
32、一种清洗设备，包括夹持机构和清洗箱，所述夹持机构安装在所述清洗箱的开口一侧，所述夹持机构为上述的夹持机构。
33、通过采用上述技术方案，通过夹持机构夹持管道，一方面可以限制管道脱离清洗设备，一方面可以使得管道晃动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种夹持机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹持机构，其特征在于，所述夹持体（121）包括两相对设置的夹持部（1212），所述限位槽（1211）位于两所述夹持部（1212）之间，所述夹持组件（12）还包括：
3.根据权利要求2所述的夹持机构，其特征在于：一所述夹持部（1212）开设有通风通道（1213），所述通风通道（1213）的延伸方向与所述移动杆（112）延伸方向相同；
4.根据权利要求3所述的夹持机构，其特征在于：所述主动轴（1221）设置为蜗杆，所述主动轴（1221）与所述从动轴（1231）连接处的所述转换齿轮（1232）设置为蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
5.根据权利要求3所述的夹持机构，其特征在于：所述通风通道（1213）的截面形状为两端宽中间窄的结构，所述扇叶（1222）设置在窄部。
6.根据权利要求2所述的夹持机构，其特征在于：所述夹持体（121）沿所述移动杆（112）的延伸方向依次固定连接有多组，且单个所述夹持体（121）中设置有主动驱动件（122）的夹持部（1212）的高度高于另一
7.根据权利要求4所述的夹持机构，其特征在于：所述主动驱动件（122）包括调节旋钮（1223），所述调节旋钮（1223）固定安装在所述主动轴（1221）的一端或两端，且所述调节旋钮（1223）位于所述夹持部（1212）的外侧。
8.根据权利要求2所述的夹持机构，其特征在于：所述夹持部（1212）与所述限位块（125）之间固定连接有弹性件（126），所述弹性件（126）用于使得所述限位块（125）抵接管道（3）。
9.根据权利要求3所述的夹持机构，其特征在于：所述推杆（124）远离所述转换齿条（1233）的一端的端部设置为与管道（3）圆周相匹配的弧面。
10.一种清洗设备，包括夹持机构（1）和清洗箱（2），所述夹持机构（1）安装在所述清洗箱（2）的开口一侧，所述夹持机构（1）为如上述权利要求1-9中任一项所述的夹持机构。
...【技术特征摘要】
1.一种夹持机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹持机构，其特征在于，所述夹持体（121）包括两相对设置的夹持部（1212），所述限位槽（1211）位于两所述夹持部（1212）之间，所述夹持组件（12）还包括：
3.根据权利要求2所述的夹持机构，其特征在于：一所述夹持部（1212）开设有通风通道（1213），所述通风通道（1213）的延伸方向与所述移动杆（112）延伸方向相同；
4.根据权利要求3所述的夹持机构，其特征在于：所述主动轴（1221）设置为蜗杆，所述主动轴（1221）与所述从动轴（1231）连接处的所述转换齿轮（1232）设置为蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
5.根据权利要求3所述的夹持机构，其特征在于：所述通风通道（1213）的截面形状为两端宽中间窄的结构，所述扇叶（1222）设置在窄部。
6.根据权利要求2所述的夹持机构，其特征在于：所述夹持体（121）沿所述移动杆（112）的延伸方向依次固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，王燕龙，刘云峰，胡磷，
申请(专利权)人：湖北美瑞特空调系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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