【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工刀具应用领域，具体涉及一种可调式多用途组合螺纹车刀及其使用方法。
技术介绍
1、大导程左旋螺纹、右旋螺纹、三角螺纹、梯形螺纹、单头蜗杆，多头蜗杆等零件应用较为广泛，该类零件车削过程常采用整体专用刀具，整体刀具刃磨时，一般顺进给方向一侧后角加上一个螺旋升角，背进给方向一侧减小一个后角，否则，影响表面粗糙度，严重时螺纹的螺旋面与刀具后角干涉，无法正常进行零件加工。当所加工零件旋向变化，或螺旋升角变化时，一般根据不同的螺旋升角设计制造对应的整体螺纹刀具，造成刀具数量多，成本高，且受整体刀具材料限制，加工效率不高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：提供一种可调式多用途组合螺纹车刀及其使用方法,可实现刀具角度的调整，满足不同螺旋升角的零件的加工要求，一刀多用，降低成本，提高效率，质量稳定。
2、本专利技术技术方案如下：
3、一种可调式多用途组合螺纹车刀，包括：刀杆、拉紧螺栓、旋转刀头、压板、刀片组；
4、所述旋转刀头通过拉紧螺栓固定在刀杆上；
5、所述旋转刀头上设有螺纹孔和刀片安装槽；
6、所述刀片组设置在刀片安装槽上，螺钉螺接在螺纹孔中固定压板，并通过压板将刀片组固定于刀片安装槽。
7、进一步，所述刀杆上端面设有锥孔，旋转刀头下端为与之配合的锥面；
8、旋转刀头锥面中心处设有螺纹孔；
9、刀杆中心处设有通孔；
10、所述旋转刀头设置在刀杆上端面锥孔内，拉紧
11、进一步，所述刀杆上端圆柱外表面中心位置设有刻线。
12、旋转刀头下端圆柱外表面沿圆周设有环形刻线。
13、进一步，所述旋转刀头包括：正手旋转刀头和反手旋转刀头。
14、进一步，所述刀片组包括：正手旋转刀片组和反手旋转刀片组；
15、所述正手旋转刀片组与正手旋转刀头配合用于加工右旋零件；
16、所述反手旋转刀片组与反手旋转刀头配合用于加工左旋零件。
17、进一步，所述正手旋转刀片组和反手旋转刀片组均包括：梯形螺纹加工刀片、三角螺纹加工刀片和圆弧螺旋槽加工刀片。
18、一种可调式多用途组合螺纹车刀使用方法，包括：通过更换正手旋转刀头和正手旋转刀片组或反手旋转刀头和反手旋转刀片组；以加工右旋或左旋零件；
19、通过调整正/反手旋转刀头相对于刀杆的周向角度，以加工不同螺旋升角的零件；
20、通过更换不同形式的刀片，以加工不同类型螺纹零件。
21、进一步，同时安装正手旋转刀头和反手旋转刀头并装夹相应的刀片，实现左右旋螺纹零件的同时加工。
22、本专利技术的有益效果：
23、一种可调式多用途组合螺纹车刀及其使用方法，可进行刀具角度的调整，实现不同螺旋升角的各类螺纹及蜗杆的加工；刀具由可旋转刀头和刀杆组合形成，通过更换旋转刀头，实现左旋螺纹(蜗杆)和右旋螺纹(蜗杆)的加工；且可实现大导程左旋螺纹、右旋螺纹、三角螺纹、梯形螺纹、单头蜗杆，多头蜗杆等零件的车削，该组合刀具用途广泛，结构紧凑，质量稳定，加工效率高，解决生产实际技术难题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可调式多用途组合螺纹车刀，其特征在于：所述车刀包括：刀杆、拉紧螺栓、旋转刀头、压板、刀片组；
2.根据权利要求1所述的螺纹车刀，其特征在于：所述刀杆上端面设有锥孔，旋转刀头下端为与之配合的锥面；
3.根据权利要求2所述的螺纹车刀，其特征在于：所述刀杆上端圆柱外表面中心位置设有刻线；
4.根据权利要求3所述的螺纹车刀，其特征在于：所述旋转刀头包括：正手旋转刀头和反手旋转刀头。
5.根据权利要求4所述的螺纹车刀，其特征在于：所述刀片组包括：正手旋转刀片组和反手旋转刀片组；
6.根据权利要求1所述的螺纹车刀，其特征在于：所述正手旋转刀片组和反手旋转刀片组均包括：梯形螺纹加工刀片、三角螺纹加工刀片和圆弧螺旋槽加工刀片。
7.一种可调式多用途组合螺纹车刀使用方法，其特征在于：所述方法包括：通过更换正手旋转刀头和正手旋转刀片组或反手旋转刀头和反手旋转刀片组；以加工右旋或左旋零件；
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：同时安装正手旋转刀头和反手旋转刀头并装夹相应的刀片，实现左右旋螺纹零件的同时加工
...【技术特征摘要】
1.一种可调式多用途组合螺纹车刀，其特征在于：所述车刀包括：刀杆、拉紧螺栓、旋转刀头、压板、刀片组；
2.根据权利要求1所述的螺纹车刀，其特征在于：所述刀杆上端面设有锥孔，旋转刀头下端为与之配合的锥面；
3.根据权利要求2所述的螺纹车刀，其特征在于：所述刀杆上端圆柱外表面中心位置设有刻线；
4.根据权利要求3所述的螺纹车刀，其特征在于：所述旋转刀头包括：正手旋转刀头和反手旋转刀头。
5.根据权利要求4所述的螺纹车刀，其特征在于：所述刀片组包括：正...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫新安，张红妮，李渊，孙大伟，王丹飞，郑卫超，
申请(专利权)人：庆安集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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