【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床，具体为一种四轴加工中心定位装置。
技术介绍
1、在对金属工件加工的过程中一般都会使用到四轴加工中心，四轴加工中心也是机床的一种，一般四轴加工中心在使用时，都需要用到定位机构对工件进行定位；现有的四轴加工中心不易定位，定位装置使用的范围较小，同时机床在进行加工过程中，会产生震动，使得加工件之间存在质量差异，导致加工件合格率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种四轴加工中心定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种四轴加工中心定位装置，包括底座，所述底座的上方设置有加工台，所述加工台的内部设置有定位组件，所述底座的内部设置有缓冲组件；
4、所述缓冲组件包括设置在底座内部的支撑板，所述支撑板侧边与底座的内壁滑动连接，所述支撑板的顶部与加工台的底部固定连接，所述支撑板底部的中部固定连接有固定块，所述固定块的左右两个均转动连接有连杆，两个所述连杆远离固定块的一端均转动连接有滚轮，所述底座底部的左右两侧均开设有滚动槽。
5、作为本技术优选的方案，两个所述滚轮的外表面与两个滚动槽的内壁活动连接，两个所述连杆之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左右两端分别与两个连杆相对的一侧转动连接。
6、作为本技术优选的方案，所述固定块的左右两侧均设置有铰接座，两个所述铰接座的顶部与支撑板的底部固定连接，两个所述铰接座的内侧均转动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端分别于
7、作为本技术优选的方案，所述底座内腔的左右两侧均设置有支撑气囊，两个所述支撑气囊的顶部与支撑板底部的左右两侧固定连接，两个所述支撑气囊的底端与底座内腔底部的左右两侧固定连接。
8、作为本技术优选的方案，所述定位组件包括开设在在加工台顶部左右两侧的限位槽，所述加工台内腔底部的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的表面螺纹连接有螺纹移动块，所述螺纹移动块的左右两侧均转动连接有转动杆。
9、作为本技术优选的方案，所述加工台内腔的左右两侧顶部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的表面滑动连接有滑块，两个所述滑块的底端与两个滑杆远离螺纹移动块的一端转动连接，两个所述滑块的顶部均固定连接有移动杆，两个所述移动杆的顶端贯穿两个限位槽，两个所述移动杆的顶端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板为弧形设置。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，通过两个夹持板互相靠近，对工件进行夹持，能够对不同尺寸的工件进行固定，且受力均匀，扩大了装置的使用范围。
12、2、本技术中，通过缓冲弹簧和支撑气囊对加工台产生的震动进行横向和竖向的同时缓冲，提升加工过程中的精准性，提高工件的加工质量。
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1.一种四轴加工中心定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有加工台（2），所述加工台（2）的内部设置有定位组件（3），所述底座（1）的内部设置有缓冲组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种四轴加工中心定位装置，其特征在于：两个所述滚轮（404）的外表面与两个滚动槽（406）的内壁活动连接，两个所述连杆（403）之间设置有缓冲弹簧（405），所述缓冲弹簧（405）的左右两端分别与两个连杆（403）相对的一侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种四轴加工中心定位装置，其特征在于：所述固定块（402）的左右两侧均设置有铰接座（407），两个所述铰接座（407）的顶部与支撑板（401）的底部固定连接，两个所述铰接座（407）的内侧均转动连接有伸缩杆（408），两个所述伸缩杆（408）的另一端分别于两个连杆（403）的表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种四轴加工中心定位装置，其特征在于：所述底座（1）内腔的左右两侧均设置有支撑气囊（409），两个所述支撑气囊（409）的顶部与支撑板（401）底部的左右两侧固定连接，两个
...【技术特征摘要】
1.一种四轴加工中心定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有加工台（2），所述加工台（2）的内部设置有定位组件（3），所述底座（1）的内部设置有缓冲组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种四轴加工中心定位装置，其特征在于：两个所述滚轮（404）的外表面与两个滚动槽（406）的内壁活动连接，两个所述连杆（403）之间设置有缓冲弹簧（405），所述缓冲弹簧（405）的左右两端分别与两个连杆（403）相对的一侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种四轴加工中心定位装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，高清涛，朱序，焦俊龙，
申请(专利权)人：洛阳唐都实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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