一种环保型水泥及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环保型水泥及其制备方法，属废渣利用环境保护及建筑材料技术领域。本发明专利技术方法是以高炉矿渣、脱硫石膏和纳米二氧化硅为主要原料，配制成含有纳米二氧化硅的复合掺和材料，然后再与水泥孰料配合得到５２．５级或６２．５级高标号矿渣硅酸盐水泥，即环保型水泥。复合掺和材料的原料组成及其重量百分比为：高炉矿渣７０～８５％；脱硫石膏１０～３０％，纳米二氧化硅０．５～３．０％。配制环保型水泥的组成及重量配比为：上述的复合掺和材料５５～７５％；水泥熟料２５～４５％。本发明专利技术方法制得的环保型水泥具有水化热低、早期强度高、耐蚀性好等特点。经强度测试，其３天抗压强度为２９．１０～３３．４５ＭＰ，２８天抗压强度为５８．２８～６９．８７ＭＰａ，达到国家规定标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属废渣利用环境保护及建筑材料技术 领域。
技术介绍
高炉矿渣是高炉炼铁排放出来的废渣，其化学成分主要是Ca，Mg，Al，Si，Mn的氧 化物。它们约占高炉矿渣总量的95%。粒化高炉矿渣为高炉矿渣在大量冷却水的作用下急 冷形成的产物，处于介安状态，因而具有潜在的化学活性，经过磨细才能充分发挥其活性。水泥是无机非金属材料中使用量最大，应用最广泛的一种建筑材料，在国民经济 的发展中发挥着极其重要的作用。然而传统水泥的生产过程不仅消耗大量资源和能源，同 时向大气排放大量温室气体CO2以及N0X，SO5^n粉尘。因此水泥工业必须走环保型水泥的 道路，为建设循环经济和低碳社会作贡献。研究人员认为因纳米材料具有特殊尺寸效应，表面和界面效应。将高炉矿渣、脱硫 石膏与纳米二氧化硅复合后制备的纳米复合材料能优化颗粒级配，改善性能和提高早期强 度，进而可使其与水泥熟料复合得到52. 5级或62. 5级高标号矿渣硅酸盐水泥，即环保型水 泥。现市售的矿渣硅酸盐水泥和矿渣微粉，其三天活性指数偏低，泌水性和干缩性较大，抗 冻性较差。环保型水泥能克服上述缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型水泥的制备方法，其特征在于具有以下的制备过程和步骤：ａ．确定设计原料配方：先确定含有纳米二氧化硅的复合掺合料，该复合掺合料的原料组成及其重量百分比为：高炉矿渣７０～８５％脱硫石膏１０～３０％纳米二氧化硅０．５～３．０％所述的高炉矿渣为高炉炼铁排出的废渣。经水淬、烘干后，磨细至比表面积≥５００ｍ↑［２］／ｋｇ，其化学成分为：ＳｉＯ↓［２］≥３０．５％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］≥１４．０％，ＣａＯ≥４１．０％，ＭｇＯ≥８．６％，余量为杂质和水分；所述的脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣，也即为烟气脱硫石膏，经焙烧并磨细、过筛，其０．０４５方孔筛之筛余量为≤１０％；其次，确定环保型水泥即一...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑爱新，陆文雄，曹栋樑，杨佳俊，陈宪宁，
申请(专利权)人：上海大学，上海海笠工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]