【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池测试，具体涉及一种带安全阀盖板启爆压力测试工装。
技术介绍
1、动力锂电池防爆阀是一种有关于新能源汽车方面的高新技术产品，通过精心设计，做到了将防水透气与防爆功能集为一体，不但具有传统防爆阀的防爆、降低爆破损害功能，同时且还具有防水透气功能。
2、动力电池的电芯内部有着大量化学物质，在充放电过程中会产生大量混合气体和液体，自然而然就会不断积聚压力。如果这些压力没有及时得到平衡或释放，情况稍轻的就是外壳变形漏液，情况严重的话则会发生爆炸，容易造成事故。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带安全阀盖板启爆压力测试工装。
2、具体技术方案如下：
3、一种带安全阀盖板启爆压力测试工装，工作台；
4、测试腔体，所述测试腔体设于所述工作台上，所述测试腔体用于容纳待测试的多个电池，所述测试腔体的一侧为敞口设置；
5、防爆阀，设于电池的负极盖板上的防爆阀孔内；
6、密封组件，用于对所述测试腔体进行密封；
7、进气组件，用于向密封的测试腔体内进行通气；
8、监测组件，用于监测密封的测试腔体内的压力。
9、可选的，所述密封组件包括支撑支架、驱动气缸以及腔体压板，所述支撑支架设于所述工作台上，所述驱动气缸安装在所述支撑支架上，所述腔体压板安装于所述驱动气缸的活塞杆上，且所述腔体压板与所述测试腔体的敞口一侧相对应。
10、可选的，所述进气组
11、可选的，所述监测组件包括气压表，所述气压表安装于测试腔体上。
12、可选的，所述防爆阀的起爆值为0.6-0.8mpa。
13、可选的，所述压缩机设定压力值为0.6-0.8mpa。
14、可选的，多个所述电池的正极放置于测试腔体的底面。
15、可选的，多个所述电池之间设置有隔离板。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
17、本测试工装中设置的防爆阀、测试腔体、密封组件、进气组件以及监测组件，将多个待测电池放置在测试腔体后，通过密封组件对测试腔体的敞口一侧进行密封，再通过进气组件向测试腔体内通气，同时监测组件监测测试腔体内的压力值，当压力值到达一个设定值时，检测防爆阀是否会启爆，若防爆阀启爆，电池内部压力小于此时测试腔体内的压力值。
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1.一种带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在于，所述密封组件包括支撑支架、驱动气缸以及腔体压板，所述支撑支架设于所述工作台上，所述驱动气缸安装在所述支撑支架上，所述腔体压板安装于所述驱动气缸的活塞杆上，且所述腔体压板与所述测试腔体的敞口一侧相对应。
3.根据权利要求1所述的带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在于，所述进气组件包括压缩机以及进气管道，所述进气管道的一端与所述压缩机的出气口相连接，且所述进气管道的另一端与所述测试腔体相连通。
4.根据权利要求1所述的带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在于，所述监测组件包括气压表，所述气压表安装于测试腔体上。
5.根据权利要求1所述的带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在于，所述防爆阀的起爆值为0.6-0.8Mpa。
6.根据权利要求3所述的带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在于，所述压缩机设定压力值为0.6-0.8Mpa。
7.根据权利要求1所述的带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在
8.根据权利要求1所述的带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在于，多个所述电池之间设置有隔离板。
...【技术特征摘要】
1.一种带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在于，所述密封组件包括支撑支架、驱动气缸以及腔体压板，所述支撑支架设于所述工作台上，所述驱动气缸安装在所述支撑支架上，所述腔体压板安装于所述驱动气缸的活塞杆上，且所述腔体压板与所述测试腔体的敞口一侧相对应。
3.根据权利要求1所述的带安全阀盖板启爆压力测试工装，其特征在于，所述进气组件包括压缩机以及进气管道，所述进气管道的一端与所述压缩机的出气口相连接，且所述进气管道的另一端与所述测试腔体相连通。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐丛斌，高峰，张要枫，赵冬梅，
申请(专利权)人：湖北钛时代新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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