【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品生产加工领域，特别涉及一种膨化食品胚料烘干生产线。
技术介绍
1、胚料烘干工序是膨化食品加工工艺的重要环节之一。现有的膨化食品的烘干工序流程一般为人工上料、烘干和人工出料转运，由于烘干设备的投入口具有一定的高度，投料和出料对操作人员的体力和工作强度均较高，且烘干设备使用过程中具有较高的温度，需等待设备降温后方可进行出料操作，否则存在人员烫伤的风险，且胚料被烘干后脆化，人工出料易导致胚料破碎，因此该生产方式存在人员工作强度大，生产效率低，安全性低，产品不良率高等问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提出一种膨化食品胚料烘干生产线，具备投料、烘干、出料全流程自动化生产能力，人工干预少，生产效率高，产品良率高。
2、本专利技术通过如下技术方案实现：
3、本专利技术提出了一种膨化食品胚料烘干生产线，包括原料投入口，提升输送线，自动投料机构，烘床，出料输送线和控制系统，所述原料投入口下端开设有原料出口，所述提升输送线一端与所述原料出口连接，另一...
【技术保护点】
1.一种膨化食品胚料烘干生产线，包括原料投入口(1)，提升输送线(2)，自动投料机构(3)，烘床(4)，出料输送线(5)和控制系统，所述原料投入口(1)下端开设有原料出口，所述提升输送线(2)一端与所述原料出口连接，另一端设于所述自动投料机构(3)的上方，所述自动投料机构(3)用于将原料运送至所述烘床(4)，所述出料输送线(5)设于所述烘床(4)的正下方，用于输送烘干后的胚料；所述控制系统与所述提升输送线(2)、自动投料机构(3)，烘床(4)和所述出料输送线(5)连接，用于控制各环节的动作，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品胚料烘干生产线，...
【技术特征摘要】
1.一种膨化食品胚料烘干生产线，包括原料投入口(1)，提升输送线(2)，自动投料机构(3)，烘床(4)，出料输送线(5)和控制系统，所述原料投入口(1)下端开设有原料出口，所述提升输送线(2)一端与所述原料出口连接，另一端设于所述自动投料机构(3)的上方，所述自动投料机构(3)用于将原料运送至所述烘床(4)，所述出料输送线(5)设于所述烘床(4)的正下方，用于输送烘干后的胚料；所述控制系统与所述提升输送线(2)、自动投料机构(3)，烘床(4)和所述出料输送线(5)连接，用于控制各环节的动作，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品胚料烘干生产线，其特征在于：所述自动下料结构(38)包括第一挡板(38－1)和第一伸缩杆(38－2)，所述第一挡板(38－1)贴合所述第一料车(33)或第二料车(34)的底部设置，所述第一伸缩杆(38－2)与所述料斗(36)固定连接，所述第一伸缩杆(38－2)的末端与所述第一挡板(38－1)固定连接，所述第一伸缩杆(38－2)串接电磁阀(38－3)后与所述气动驱动装置(35)连接，所述第一伸缩杆(38－2)为气动伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种膨化食品胚料烘干生产线，其特征在于：所述行走装置(37)包括一对平行设置的滑杆(37－1)，所述滑杆(37－1)与所述料斗(36)固定连接，所述滑杆(37－1)套设于所述第一轨道(31)或第二轨道(32)上，所述滑杆(37－1)的侧边设有滚轮组件(37－2)，所述滚轮组件(37－2)在所述气动驱动装置(35)的驱动下沿所述第一轨道(31)或第二轨道(32)滚动。
4.根据权利要求1所述的一种膨化食品胚料烘干生产线，其特征在于：所述气动驱动装置(35)包括动力源、输气管(35－1)和钢绳(35－2)，所述动力源设于所述第一轨道(31)和第二轨道(32)的末端，所述输气管(35－1)一端与所述动力源连接，另一端与所述行走装置(37)和所述自动下料结构(38)连接，所述钢绳(35－2)架设于所述第一轨道(31)和第二轨道(32)上方，所述钢绳(35－2)上串接有若干挂环，所述输气管(35－1)穿过所述挂环布设；所述行走装置(37)上固定设有立架(35－3)，所述立架(35－3)末端设有滑轮组件(35－3－1)，所述滑轮组件(35－3－1)套设在所述钢绳(35－2)上并沿所述钢绳(35－2)滑动，所述滑轮组件(35－3－1)通过所述挂环收拢或释放所述输气管(35－1)。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：缪宜祥，
申请(专利权)人：福建省长汀盼盼食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。