【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干机，具体涉及一种精洗煤立式烘干机进风口装置。
技术介绍
1、现在烘干机被广泛地应用于各种工业生产制造当中。在煤矿业的生产制造当中，洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，洗煤生产完成后生成的精煤需要进行烘干处理。目前，对于这种精煤烘干，人们采用的方式是利用卧式烘干机或者立式烘干机对生产好的精煤进行烘干。
2、在立式烘干机工作过程中，在烘干壳体上开设有进风口，高温烟气从进风口进入烘干壳体内的外风道时，风速比较高，会对正对进风口位置的料层有较大冲击，该位置风速比较高，风压会比较大，使得高温烟气穿过料层的速度也会比周围的高，从而使此位置的烘干程度比周围的高，导致烘干不均匀，影响产品质量，同时速度较快也会产生更多的粉尘。
技术实现思路
1、本技术提供一种精洗煤立式烘干机进风口装置，以解决高温烟气直吹料层而导致烘干不均匀、粉尘较多的技术问题。
2、为解决上述问题，本技术提供的一种精洗煤立式烘干机进风口装置采用如下技术方案：
3、一种精洗煤立式烘干机进风口装置，包括，烘干机壳体，所述烘干机壳体上设置有进风口，所述进风口供高温烟气进入外风道；所述进风口设置有挡风装置，所述挡风装置包括挡风锥和用于将挡风锥固定于烘干机壳体上的支撑板，挡风锥位于烘干机壳体内，挡风锥的尖端正对进风口布置，以降低风速，避免高温烟气直吹精煤料层。
4、有益效果是：通过设置挡风锥，挡风锥由于锥形结构，而且对高温烟气有一定的阻挡作用，使得从进风口进入的高温烟气风速
5、优选的，所述挡风锥上设有多个通风孔，通风孔沿挡风锥的轴向贯穿挡风锥。
6、优选的，所述挡风锥为锥形挡板。
7、优选的，多个所述通风孔分为沿周向间隔均布的多排，各排均设有沿挡风锥径向间隔排布的多个通风孔。
8、优选的，在挡风锥的轴线方向上，所述挡风锥覆盖所述进风口。
9、通过上述技术手段，挡风锥可以对进风口进入的绝大部分高温烟气的风速和风向起到作用。
10、优选的，所述支撑板设有多个，多个支撑板沿挡风锥的周向间隔均布设置，相邻支撑板之间具有进气通道。
11、通过上述技术手段，高温烟气遇到挡风锥锥面，大部分的高温烟气沿挡风锥锥面转变方向进入外风道，剩余部分高温烟气通过挡风锥上的通风孔后，风速降低，均匀的进入外风道。
12、优选的，所述支撑板端部设置有弯钩，所述挡风锥锥面上对应位置设置有沟槽；所述弯钩钩挂在所述沟槽中。
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1.一种精洗煤立式烘干机进风口装置，包括，烘干机壳体，所述烘干机壳体上设置有进风口，所述进风口供高温烟气进入外风道；
2.根据权利要求1所述的一种精洗煤立式烘干机进风口装置，其特征在于，所述挡风锥上设有多个通风孔，通风孔沿挡风锥的轴向贯穿挡风锥。
3.根据权利要求2所述的一种精洗煤立式烘干机进风口装置，其特征在于，所述挡风锥为锥形挡板。
4.根据权利要求2或3所述的一种精洗煤立式烘干机进风口装置，其特征在于，多个所述通风孔分为沿周向间隔均布的多排，各排均设有沿挡风锥径向间隔排布的多个通风孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种精洗煤立式烘干机进风口装置，其特征在于，在挡风锥的轴线方向上，所述挡风锥覆盖所述进风口。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种精洗煤立式烘干机进风口装置，其特征在于，所述支撑板设有多个，多个支撑板沿挡风锥的周向间隔均布设置，相邻支撑板之间具有进气通道。
7.根据权利要求6所述的一种精洗煤立式烘干机进风口装置，其特征在于，所述支撑板端部设置有弯钩，所述挡风锥锥面上对应位置设置有沟槽；所述
...【技术特征摘要】
1.一种精洗煤立式烘干机进风口装置，包括，烘干机壳体，所述烘干机壳体上设置有进风口，所述进风口供高温烟气进入外风道；
2.根据权利要求1所述的一种精洗煤立式烘干机进风口装置，其特征在于，所述挡风锥上设有多个通风孔，通风孔沿挡风锥的轴向贯穿挡风锥。
3.根据权利要求2所述的一种精洗煤立式烘干机进风口装置，其特征在于，所述挡风锥为锥形挡板。
4.根据权利要求2或3所述的一种精洗煤立式烘干机进风口装置，其特征在于，多个所述通风孔分为沿周向间隔均布的多排，各排均设有沿挡风锥径...
【专利技术属性】
技术研发人员：石雪凝，杨乐乐，霍征征，董留洋，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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