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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可伸缩滚筒式缠绕回收装置,用于农田滴灌带或地表残膜的回收。
技术介绍
1、农田滴灌带及地表残膜的回收再利用不仅能减少对土地的污染,而且回收后的二次利用,对节约资源具有重要意义。提高农田滴灌带及地表残膜回收装置的机械化技术水平,对减少人工用量、降低人工强度、提高回收效率,降低回收成本、促进农民增收具有重要意义。目前,农田滴灌带及地表残膜的机械化回收主要采用杆条状旋转滚筒,通过缠绕方式进行回收。卸料过程主要通过人工拖拽或机械切割的方式将回收后的物料卸下,卸料过程效率低、劳动强度大、卸料后的运输和储存不方便。例如,中国技术专利cn219156129u“一种滴灌带回收装置”中采用滚筒两端滑动伸缩方式进行人工卸料,卸料过程需要两人分别在滚筒两侧同时按下8个伸缩头,不仅操作难度大,而且需要的人工数量多。中国技术专利cn219116886u“一种滴灌带回收装置”在滴灌带卸料过程中需要人工预先拆卸多个组件后再将缠绕后的滴灌带整体移除,卸料过程不仅操作复杂、需要的时间较长,而且人工劳动强度大。中国专利技术专利申请cn202310418389.0“一种全自动滴灌带回收装置”通过电锯对缠绕后的滴灌带进行切割实现卸料,虽然减轻了卸料过程的人工强度,但切割后的滴灌带容易散落,不能聚集成捆,给后续运输和储存带来不便。
技术实现思路
1、针对现有缠绕回收装置的不足,本专利技术的目的是提供一种滴灌带及残膜回收效率高、卸料过程简单、整机结构紧凑的可伸缩滚筒式缠绕回收装置,通过凸轮机构的锁紧使凸轮与
2、为了实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:
3、一种可伸缩滚筒式缠绕回收装置,包括地轮1、机架3、液压缸4、卸料支架7、可伸缩滚筒组件8、卸料圆环9、十字连接架11和驱动轴13。
4、两个地轮1安装在机架3的底部左右两侧;机架3的顶部左右两侧分别固接有一侧板20;所述驱动轴13通过驱动轴轴承支座19安装在两个侧板20上,并通过驱动链轮组2与地轮1的转轴连接。
5、所述驱动轴轴承支座19通过第六螺栓连接组件18固接在侧板20上。所述液压缸4通过第一螺栓连接组件5固接在机架3的顶部,位于两个侧板20之间。
6、所述液压缸4的液压杆穿过侧板20,并通过第二螺栓连接组件6与卸料支架7固接;所述卸料圆环9固接在卸料支架7上。
7、所述驱动轴13垂直穿过卸料圆环9的圆心,所述十字连接架11通过第四螺栓连接组件12固接在驱动轴13的中部。
8、所述可伸缩滚筒组件8包括伸缩滚筒21、伸缩杆22、弹簧23、旋塞24、凸轮25、滚筒支架轴26、内滚筒27和锁紧螺母28。
9、所述滚筒支架轴26包括中空滚筒轴和固接在轴端的十字支架;所述中空滚筒轴沿内滚筒27的轴线布置在内滚筒27内部,所述十字支架与滚筒支架轴26的一端的边缘固接。
10、两个并列且间隔一定距离的凸轮25通过一中空圆柱管相互固接,并可自由转动地套设在滚筒支架轴26的中空滚筒轴上,所述中空滚筒轴上设有用于限制凸轮25轴向位移的轴肩。
11、所述伸缩滚筒21周向均匀分割为四个弧形板,每个弧形板的内表面靠近左边缘和靠近右边缘处固接有两个相互平行且沿伸缩滚筒21的径向布置的伸缩杆22;同侧的四个伸缩杆22沿伸缩滚筒21周向均匀分布;所述内滚筒27的靠近左右边缘处分别设有与伸缩杆22一一对应的伸缩孔,各伸缩杆22从内滚筒27的相对应的伸缩孔中穿过;每个伸缩杆22的末端螺纹连接有一旋塞24,所述旋塞24与凸轮25接触;所述弹簧23套装在伸缩杆22上,位于内滚筒27的内表面与旋塞24之间;所述凸轮25具有四个均匀分布的凸起以及相应的凹部,当凸轮25的凸起与旋塞24接触时能够将伸缩杆22沿径向向外顶起,使得组成伸缩滚筒21的四个弧形板相互分离并实现伸展状态,此时弹簧23处于压缩状态;当凸轮25的凹部与旋塞24接触时,因弹簧23的弹力作用使伸缩杆22沿径向向内回缩,使得组成伸缩滚筒21的四个弧形板复位并实现收缩状态。
12、所述卸料圆环9的内径大于收缩状态下伸缩滚筒21的外径。
13、所述锁紧螺母28通过螺纹连接设置在滚筒支架轴26的末端,用于对凸轮25进行紧固或放松。
14、所述驱动轴13插入滚筒支架轴26的中空滚筒轴,并通过十字连接架11与所述滚筒支架轴26的十字支架固接;所述十字连接架11通过第三螺栓连接组件10与滚筒支架轴26的十字支架固接。
15、所述机架3的前端固接有用于与拖拉机连接的悬挂架14。
16、所述机架3的底部左右两侧分别固接有一轴承座支架16,每个轴承座支架16均通过第五螺栓连接组件17固接有一地轮轴承支座15,所述地轮1的轴承安装在地轮轴承支座15上。
17、所述卸料支架7呈“u”形,保证卸料圆环9均匀受力。
18、所述卸料圆环9的外边缘均匀设有多个加强板。
19、优选地,所述缠绕回收装置在机架3的左右两侧均设有一组可伸缩滚筒组件8和卸料圆环9,实现滴灌带和残膜同时回收。
20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
21、本专利技术能用于田间滴灌带或地表残膜的缠绕式回收,也可以通过在机架两侧对称布置两个滚筒,实现滴灌带和残膜同时回收。通过凸轮机构实现缠绕滚筒的伸展和收缩,并在液压驱动装置作用下实现自动卸料,能提高卸料过程工作效率,减轻人工劳动强度。回收装置整机结构紧凑,操作简单、方便。
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1.一种可伸缩滚筒式缠绕回收装置,其特征在于,所述缠绕回收装置包括地轮(1)、机架(3)、液压缸(4)、卸料支架(7)、可伸缩滚筒组件(8)、卸料圆环(9)、十字连接架(11)和驱动轴(13);
2.根据权利要求1所述的缠绕回收装置,其特征在于,所述机架(3)的前端固接有用于与拖拉机连接的悬挂架(14)。
3.根据权利要求1所述的缠绕回收装置,其特征在于,所述机架3的底部左右两侧分别固接有一轴承座支架(16),每个轴承座支架(16)均固接有一地轮轴承支座(15),所述地轮(1)的轴承安装在地轮轴承支座(15)上。
4.根据权利要求1所述的缠绕回收装置,其特征在于,所述卸料支架(7)呈“U”形,保证卸料圆环(9)均匀受力。
5.根据权利要求1所述的缠绕回收装置,其特征在于,所述卸料圆环(9)的外边缘均匀设有多个加强板。
6.根据权利要求1-5任一项所述的缠绕回收装置,其特征在于,所述缠绕回收装置在机架(3)的左右两侧均设有一组可伸缩滚筒组件(8)和卸料圆环(9),实现滴灌带和残膜同时回收。
【技术特征摘要】
1.一种可伸缩滚筒式缠绕回收装置,其特征在于,所述缠绕回收装置包括地轮(1)、机架(3)、液压缸(4)、卸料支架(7)、可伸缩滚筒组件(8)、卸料圆环(9)、十字连接架(11)和驱动轴(13);
2.根据权利要求1所述的缠绕回收装置,其特征在于,所述机架(3)的前端固接有用于与拖拉机连接的悬挂架(14)。
3.根据权利要求1所述的缠绕回收装置,其特征在于,所述机架3的底部左右两侧分别固接有一轴承座支架(16),每个轴承座支架(16)均固接有一地轮轴承支...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓伟刚,谢胜仕,王福香,赵泽鑫,
申请(专利权)人:内蒙古农业大学,
类型:发明
国别省市:
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