【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尾气处理，具体为一种等离子除尘器。
技术介绍
1、在工业生产的过程中，会产生大量含有粉尘颗粒物的尾气，如，在制盐、制碱等化工生产过程中均会产生含有大量粉尘颗粒物的尾气；为保证尾气排放达标，需要对尾气进行处理净化；目前一般会使用布袋除尘器或静电除尘器进行粉尘的捕集回收。因两类除尘设备因其技术原理致使除尘运行能耗较高，使用过程中也会出现维护量大，使用年限越长除尘效果越差的情况；
2、传统除尘器由于技术老旧，故设备能耗一直居高不下。其中布袋除尘器因其结构原理，导致设备内腔风阻极大，以一台处理量为10万方的布袋除尘设备为例：需额外使用132kw的高功率引风机才可满足设计风量；清灰方式为脉冲清灰，年耗气量高达550万方；而静电除尘器虽采用极板设计，风阻较低，但其自身性能限值，设备体积偏大，工作电压高，放电极间距大，静电产生效率低，且一旦降压运行，基本无法满足除尘需求，且清灰难度大，出设备后的烟气含尘量居高不下，对后端洗涤塔循环水的消耗大幅增加。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种等离子除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统除尘器由于技术老旧，设备能耗高、人工清灰频繁、易损件多、维护量大的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种等离子除尘器，包括壳体，所述壳体的两侧分别设有进气管、排气管，所述壳体的底部设有灰斗，所述壳体内设有若干组沿水平方向依次排布且一一对应的电离发生部以及集尘部；
3、若干组所述电离发生部与若
4、所述电离发生部包括分别设置在集尘部两侧的两个安装件，两组所述安装件之间从上到下依次设有若干组电离丝；尾气通过进气管进入到壳体内部，由电离发生部的电离丝通电工作，使尾气中带有的颗粒物被集尘部捕获后，尾气从排气管处排出。
5、作为优选，所述集尘部包括分别安装在壳体内腔上下两侧的两个安装架，两个所述安装架上均设有转轴，两组所述转轴之间设有集尘网，所述安装架上设有驱动机构，以驱使转轴转动，来带着集尘网传动；
6、其中，下侧所述安装架上设有两个分别处于集尘网内外侧的尘刷。
7、作为优选，所述电离丝采用若干组不同丝径的稀土合金丝螺旋编织而成。
8、作为优选，所述进气管内设有与进气管同轴线的安装环，所述安装环面向壳体的一侧铰接有用于将进气管隔断的挡板以及与挡板连接的弹性件，所述进气管上开设有处于挡板内侧的进气口，所述进气口上连通设有供气设备，所述安装环上设有用于与挡板贴合且用于控制供气设备工作的触碰开关。
9、作为优选，所述排气管内设有用于检测排气管内部气流的气流检测设备，所述排气管上设有用于接收气流检测设备信息并根据信息控制供气设备工作的控制器。
10、作为优选，所述挡板有两个，两个所述挡板对称铰接在安装环上。
11、作为优选，所述挡板包括铰接在安装环上的安装板，两组所述安装板相互靠近的一侧均铰接有活动板；
12、其中，所述安装板面向活动板的一侧开设有开槽，所述活动板面向安装板的一侧开设有限位槽，所述开槽内滑动设有用于插在限位槽内的限位块以及用于拉着限位块向开槽内移动的复位弹簧，所述安装板面向安装环的一侧开设有开口，所述开口内滑动插有与安装环贴合且用于对限位块限位的推块以及与推块连接的弹性元件，所述推块与限位块的接触区域为弧形面。
13、作为优选，所述安装板上设有用于限制活动板转动角度的限位件。
14、作为优选，所述安装环上设有用于吸附活动板的磁块。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请中利用电离发生部与集尘部之间产生的等离子场，使集尘部对尾气中的颗粒物进行捕获，达到对尾气除尘的效果，通过采用等离子除尘技术装备用于代替布袋除尘器或静电除尘器，避免使用布袋除尘器而需要定期更换滤袋，并且若干个集尘部与烟气方向垂直，在不损失有效滤尘面积的条件下，最大化减少设备风阻，压力损失可忽略不计，不仅在保证生产稳定的条件下大幅缩减除尘运行维护成本。自动清灰系统，解决了频繁停机人工清灰的问题，也同时满足了工业系统的废气进一步减排的需求。
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1.一种等离子除尘器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的两侧分别设有进气管(2)、排气管(3)，所述壳体(1)的底部设有灰斗(4)，其特征在于：所述壳体(1)内设有若干组沿水平方向依次排布且一一对应的电离发生部(5)以及集尘部(6)；
2.根据权利要求1所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述集尘部(6)包括分别安装在壳体(1)内腔上下两侧的两个安装架(61)，两个所述安装架(61)上均设有转轴(62)，两组所述转轴(62)之间设有集尘网(63)，所述安装架(61)上设有驱动机构(64)，以驱使转轴(62)转动，来带着集尘网(63)传动；
3.根据权利要求1所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述电离丝(52)采用若干组不同丝径的稀土合金丝螺旋编织而成。
4.根据权利要求1所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述进气管(2)内设有与进气管(2)同轴线的安装环(7)，所述安装环(7)面向壳体(1)的一侧铰接有用于将进气管(2)隔断的挡板(8)以及与挡板(8)连接的弹性件，所述进气管(2)上开设有处于挡板(8)内侧的进气口(9)，所述进气口(9)上连
5.根据权利要求4所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述排气管(3)内设有用于检测排气管(3)内部气流的气流检测设备(10)，所述排气管(3)上设有用于接收气流检测设备(10)信息并根据信息控制供气设备工作的控制器。
6.根据权利要求4所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述挡板(8)有两个，两个所述挡板(8)对称铰接在安装环(7)上。
7.根据权利要求6所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述挡板(8)包括铰接在安装环(7)上的安装板(81)，两组所述安装板(81)相互靠近的一侧均铰接有活动板(82)；
8.根据权利要求7所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述安装板(81)上设有用于限制活动板(82)转动角度的限位件(83)。
9.根据权利要求7所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述安装环(7)上设有用于吸附活动板(82)的磁块(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种等离子除尘器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的两侧分别设有进气管(2)、排气管(3)，所述壳体(1)的底部设有灰斗(4)，其特征在于：所述壳体(1)内设有若干组沿水平方向依次排布且一一对应的电离发生部(5)以及集尘部(6)；
2.根据权利要求1所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述集尘部(6)包括分别安装在壳体(1)内腔上下两侧的两个安装架(61)，两个所述安装架(61)上均设有转轴(62)，两组所述转轴(62)之间设有集尘网(63)，所述安装架(61)上设有驱动机构(64)，以驱使转轴(62)转动，来带着集尘网(63)传动；
3.根据权利要求1所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述电离丝(52)采用若干组不同丝径的稀土合金丝螺旋编织而成。
4.根据权利要求1所述的一种等离子除尘器，其特征在于：所述进气管(2)内设有与进气管(2)同轴线的安装环(7)，所述安装环(7)面向壳体(1)的一侧铰接有用于将进气管(2)隔断的挡板(8)以及与挡板(8)连接的弹性件，所述进气管(2)上开设有处于挡板(8)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：方磊，龙寅，苏辉，
申请(专利权)人：安徽泛泽环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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