System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锚垫板加工用普适性定位装置制造方法及图纸_技高网

一种锚垫板加工用普适性定位装置制造方法及图纸

技术编号:40067893 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 23:42
本发明专利技术公开了一种锚垫板加工用普适性定位装置,包括防护筒、承载环、定位机构、举升机构和夹持机构,承载环固定设置在防护筒上,举升机构和夹持机构均设置在防护筒上,定位机构设置在承载环上;通过设置推送气管,向推送气管内供气,使得气体能够通过推送支管进入弧形筒内,进而使得气体能够推动球形塞在弧形筒内移动,使得球形塞能够带动弧形杆移动,进而能够带动弧形杆及其上的固定球移动,使得固定球能够与锚垫板接触,由于固定球位于锚垫板的周围,使得多个固定球能够对锚垫板进行夹持固定,能够避免锚垫板在承载环上晃动,避免锚垫板因振动偏移,确保了锚垫板的钻孔精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锚垫板加工,具体涉及一种锚垫板加工用普适性定位装置


技术介绍

1、锚垫板是对预应力筋进行锚固所需要的一种铸铁件,其强度必须满足预应力张拉施工时的压应力要求,在桥梁等预应力结构中,锚垫板能够把张拉力传给构件,分散张拉时作用于梁体局部的集中力,其中锚垫板由底板和筒体组成,一般底板和筒体为一体成型结构,在锚垫板成型后需要在其底板上进行钻孔,以使得底板能够与建筑体连接,因此对锚垫板的钻孔作业是必不可少。

2、在对锚垫板进行钻孔时,一般是将锚垫板放置在定位装置上,由钻孔设备对锚垫板进行钻孔,而随着自动化水平的提升,为了提高钻孔效率,以及提高钻孔啊安全性,锚垫板在钻孔时均通过输送设备进行自动传输,由于输送设备工作时会产生振动,以及钻孔设备在使用时也会产生振动,导致锚垫板容易因振动在定位装置上发送偏移,进而导致锚垫板上的钻孔偏移,影响锚垫板的生产质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种锚垫板加工用普适性定位装置,以解决上述的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锚垫板加工用普适性定位装置,包括防护筒、承载环、定位机构、举升机构和夹持机构,所述承载环固定设置在防护筒上,所述举升机构和夹持机构均设置在防护筒上,所述定位机构设置在承载环上,所述夹持机构位于举升机构和定位机构之间;

3、所述夹持机构包括推送气管、多个气管支架、多个推送支管和多个夹持组件,所述防护筒的内壁面上开设有多个安装槽,多个所述夹持组件分别设置在多个安装槽内,多个所述气管支架均固定设置在防护筒上,所述推送气管固定设置在多个气管支架上,所述推送气管套接在防护筒上,多个所述推送支管均设置在推送气管上,且多个所述推送支管远离推送气管的一端分别与多个夹持组件相连接,所述推送气管通过多个推送支管分别与多个夹持组件相连通;

4、其中,所述夹持组件包括弧形筒、弧形杆、球形塞、夹持杆和固定球、所述夹持杆转动设置在安装槽内,所述固定球固定设置在夹持杆上,所述弧形筒固定设置在防护筒上,所述弧形筒的一端贯穿防护筒,所述弧形杆和球形塞均滑动设置在弧形筒内,所述弧形杆的一端与球形塞固定连接,所述弧形杆远离球形塞的一端滑动穿过弧形筒的一端并与转杆固定连接,所述推送支管远离推送气管的一端通过弧形筒远离弧形杆的一端与弧形筒相连通。

5、作为一种优选的实施方式,多个所述气管支架上设置有同一个收缩气管,所述收缩气管套接在防护筒上,所述收缩气管上设置有多个收缩支管,且多个所述收缩支管均与收缩气管相连通,多个所述收缩支管远离收缩气管的一端分别与多个弧形筒相连接,所述收缩支管远离收缩气管的一端通过弧形筒靠近夹持杆的一端与弧形筒相连通。

6、作为一种优选的实施方式,所述举升机构包括气动推杆、推杆支架、举升架、顶部进气管道和底部进气管道,所述推杆支架固定设置在防护筒内,所述气动推杆固定设置在推杆支架上,所述举升架固定设置在气动推杆输出轴的端部,所述举升架和气动推杆均位于防护筒的内部,所述顶部进气管道和底部进气管道分别与气动推杆的两端相连通,且所述顶部进气管道和底部进气管道远离气动推杆的一端分别与推送气管和收缩气管相连通。

7、作为一种优选的实施方式,所述承载环的内壁面为斜面,使得承载环上部的内径尺寸大于承载环下部的内径尺寸。

8、作为一种优选的实施方式,所述承载环上开设有限位槽,所述限位槽与承载环的内腔相连通。

9、作为一种优选的实施方式,所述定位机构包括螺杆、限位块、限位螺母、两个转杆和两个限位板,所述限位槽内对称开设有两个容纳槽,两个所述限位板分别转动设置在两个容纳槽内,所述限位板上开设有连接孔,两个所述转杆的一端分别转动设置在两个限位板上的连接孔内,所述螺杆设置在承载环上,所述螺杆的一端转动穿过限位槽的内壁面并与限位块固定连接,所述限位螺母与螺杆螺纹连接,所述限位螺母滑动设置在限位槽内,两个所述转杆远离限位板的一端均与限位螺母转动连接。

10、作为一种优选的实施方式,所述承载环上还开设有通孔,所述通孔与限位槽相对齐。

11、作为一种优选的实施方式,所述承载环上还开设有多个通口,多个所述通口分别位于限位槽和通孔的两侧。

12、本专利技术设置的多个固定球能够对锚垫板进行夹持固定,能够避免锚垫板在承载环上晃动,避免锚垫板因振动偏移,确保了锚垫板的钻孔精度。

13、本专利技术的举升架能够对锚垫板进行托举,使得锚垫板能够向承载环的上方移动,进而便于将钻孔后的锚垫板取出;

14、本专利技术两个限位板能够对不同尺寸锚垫板上的注浆通道进行限位,能够避免锚垫板随意转动,提高了稳定性。

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【技术保护点】

1.一种锚垫板加工用普适性定位装置,其特征在于:包括防护筒(1)、承载环(2)、定位机构(3)、举升机构(4)和夹持机构(5),所述承载环(2)固定设置在防护筒(1)上,所述举升机构(4)和夹持机构(5)均设置在防护筒(1)上,所述定位机构(3)设置在承载环(2)上,所述夹持机构(5)位于举升机构(4)和定位机构(3)之间;

2.根据权利要求1所述的一种锚垫板加工用普适性定位装置,其特征在于:多个所述气管支架(52)上设置有同一个收缩气管(6),所述收缩气管(6)套接在防护筒(1)上,所述收缩气管(6)上设置有多个收缩支管(7),且多个所述收缩支管(7)均与收缩气管(6)相连通,多个所述收缩支管(7)远离收缩气管(6)的一端分别与多个弧形筒(541)相连接,所述收缩支管(7)远离收缩气管(6)的一端通过弧形筒(541)靠近夹持杆(544)的一端与弧形筒(541)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种锚垫板加工用普适性定位装置,其特征在于:所述举升机构(4)包括气动推杆(41)、推杆支架(42)、举升架(43)、顶部进气管道(44)和底部进气管道(45),所述推杆支架(42)固定设置在防护筒(1)内,所述气动推杆(41)固定设置在推杆支架(42)上,所述举升架(43)固定设置在气动推杆(41)输出轴的端部,所述举升架(43)和气动推杆(41)均位于防护筒(1)的内部,所述顶部进气管道(44)和底部进气管道(45)分别与气动推杆(41)的两端相连通,且所述顶部进气管道(44)和底部进气管道(45)远离气动推杆(41)的一端分别与推送气管(51)和收缩气管(6)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种锚垫板加工用普适性定位装置,其特征在于:所述承载环(2)的内壁面为斜面,使得承载环(2)上部的内径尺寸大于承载环(2)下部的内径尺寸;

5.根据权利要求4所述的一种锚垫板加工用普适性定位装置,其特征在于:所述定位机构(3)包括螺杆(31)、限位块(32)、限位螺母(33)、两个转杆(34)和两个限位板(35),所述限位槽(8)内对称开设有两个容纳槽(36),两个所述限位板(35)分别转动设置在两个容纳槽(36)内,所述限位板(35)上开设有连接孔(37),两个所述转杆(34)的一端分别转动设置在两个限位板(35)上的连接孔(37)内,所述螺杆(31)设置在承载环(2)上,所述螺杆(31)的一端转动穿过限位槽(8)的内壁面并与限位块(32)固定连接,所述限位螺母(33)与螺杆(31)螺纹连接,所述限位螺母(33)滑动设置在限位槽(8)内,两个所述转杆(34)远离限位板(35)的一端均与限位螺母(33)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种锚垫板加工用普适性定位装置,其特征在于:所述承载环(2)上还开设有通孔(9),所述通孔(9)与限位槽(8)相对齐;

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【技术特征摘要】

1.一种锚垫板加工用普适性定位装置,其特征在于:包括防护筒(1)、承载环(2)、定位机构(3)、举升机构(4)和夹持机构(5),所述承载环(2)固定设置在防护筒(1)上,所述举升机构(4)和夹持机构(5)均设置在防护筒(1)上,所述定位机构(3)设置在承载环(2)上,所述夹持机构(5)位于举升机构(4)和定位机构(3)之间;

2.根据权利要求1所述的一种锚垫板加工用普适性定位装置,其特征在于:多个所述气管支架(52)上设置有同一个收缩气管(6),所述收缩气管(6)套接在防护筒(1)上,所述收缩气管(6)上设置有多个收缩支管(7),且多个所述收缩支管(7)均与收缩气管(6)相连通,多个所述收缩支管(7)远离收缩气管(6)的一端分别与多个弧形筒(541)相连接,所述收缩支管(7)远离收缩气管(6)的一端通过弧形筒(541)靠近夹持杆(544)的一端与弧形筒(541)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种锚垫板加工用普适性定位装置,其特征在于:所述举升机构(4)包括气动推杆(41)、推杆支架(42)、举升架(43)、顶部进气管道(44)和底部进气管道(45),所述推杆支架(42)固定设置在防护筒(1)内,所述气动推杆(41)固定设置在推杆支架(42)上,所述举升架(43)固定设置在气动推杆(41)输出轴的端部,所述举升架(43)和气动推杆(41)均位于防护筒(1)的内部,所述顶部进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张诚张纯静张远牛汤茂飞
申请(专利权)人:安徽诚伟凯精密铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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