【技术实现步骤摘要】
本技术属于耐火砂加工设备领域，特别涉及一种耐火砂粉料加工用提升装置。
技术介绍
1、耐火砂又称金钢砂或碳化硅，碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成，碳化硅的硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗氧化。
2、例如公开号为cn207748406u的一种金刚砂专用提升装置，通过封闭式箱体内循环皮带和料斗对金刚砂颗粒进行更加高效的提升，同时减少了粉尘的弥漫，同时抽风装置和除尘罩可有进一步避免粉尘的溢出，避免了金刚砂粉尘对人员的伤害和对空气的污染，改善了工作环境的质量，提高效率的同时还保障了工作人员的身体健康。
3、但是该专利中的提升装置在使用时，虽然可起到减少粉尘的作用，但是在提升过程中会将较大且未完全磨粉的耐火砂一同携带提升，无法对耐火砂粉末进行筛分，从而对耐火砂的后续加工造成影响。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种耐火砂粉料加工用提升装置，以解决现有技术中的耐火砂粉料加工的提升装置在使用时无法对耐火砂粉末进行筛分，以致较大且未完全磨粉的耐火砂被同时提升，从而对耐火砂的后续加工造成影响的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种耐火砂粉料加工用提升装置，包括固定架，所述固定架背面的上侧固定安装有电机，所述电机的输出端伸入固定架的内部，所述电机的输出端固定连接有第一导辊，所述第一导辊的前端固定连接有第一定位组件，所述第一导辊的外壁绕接有输送带，所述
4、进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块固定连接在第一导辊的前端，所述第一定位槽开设在固定架内壁的上端，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。
5、进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽，所述第二定位块分别固定连接在第二导辊的两端，所述第二定位槽开设在固定架内壁的下端，所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。
6、进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块固定安装在筛架外壁的外侧，所述限位槽开设在上料架的内壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
7、进一步地，作为优选技术方案，所述遮挡组件包括插槽、插板、滑动组件与挂接组件，所述插槽开设在上料架的上端，所述滑动组件固定安装在插槽的内壁，所述插板通过滑动组件滑动连接在插槽的内部，所述插板的下端与筛架的上端前侧滑动连接，挂接组件固定连接在插板正面的上端，所述插板通过挂接组件与上料架的上端前侧挂接。
8、进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括滑块与滑槽，所述滑块固定安装在插槽的内壁，所述滑槽开设在插板的外壁，所述滑槽滑动连接在滑块的外壁。
9、进一步地，作为优选技术方案，所述挂接组件包括挂绳与挂钩，所述挂绳固定连接在插板正面的上端，所述挂钩固定安装在上料架的上端前侧，所述挂绳的一端挂接在挂钩的内部。
10、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
11、第一、通过将耐火砂粉料投入上料架中，并通过电动推杆带动筛架往复运动，即可使筛架起到晃动筛架的作用，以使筛架起到筛分粉料的作用，不仅可避免较大且未完全磨粉的物料落在输送带上，以避免对后续的加工造成影响，而且可避免粉料堆积而出现堵塞的情况，以保证粉料的上料效率，在粉料落在输送带上后，通过电机带动第一导辊转动，并通过第二导辊稳固输送带一端的位置，即可通过输送带起到提升粉料的作用；
12、第二、在筛架筛分粉料时，通过挡板可起到遮挡的作用，以避免筛架晃动导致粉料从上料架的前端泄漏，而在需要取出筛出的较大且未完全磨粉的物料时，只需将挂绳与挂钩分离并将挡板向上拉动取出，即可使遮挡组件不再起到遮挡作用，随后即可将物料从上料架的前端取出，操作简单、使用方便。
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1.一种耐火砂粉料加工用提升装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)背面的上侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端伸入固定架(1)的内部，所述电机(2)的输出端固定连接有第一导辊(3)，所述第一导辊(3)的前端固定连接有第一定位组件(31)，所述第一导辊(3)的外壁绕接有输送带(11)，所述固定架(1)内壁的下端转动连接有第二定位组件(41)，所述固定架(1)内部的下端通过第二定位组件(41)转动连接有第二导辊(4)，所述输送带(11)的一端绕接在第二导辊(4)的外壁，所述固定架(1)的上端一侧固定连接有上料架(5)，所述上料架(5)内部的上端滑动连接有筛架(6)，所述筛架(6)外壁的外侧固定连接有限位组件(61)，所述上料架(5)的背面固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端伸入上料架(5)的内部，所述电动推杆(7)的输出端与筛架(6)的背面固定连接，所述上料架(5)的上端滑动连接有遮挡组件(8)，所述遮挡组件(8)与筛架(6)的上端前侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砂粉料加工用提升装置，其特征在于：所述第一定位组件(3
3.根据权利要求1所述的一种耐火砂粉料加工用提升装置，其特征在于：所述第二定位组件(41)包括第二定位块(411)与第二定位槽(412)，所述第二定位块(411)分别固定连接在第二导辊(4)的两端，所述第二定位槽(412)开设在固定架(1)内壁的下端，所述第二定位块(411)转动连接在第二定位槽(412)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砂粉料加工用提升装置，其特征在于：所述限位组件(61)包括限位块(611)与限位槽(612)，所述限位块(611)固定安装在筛架(6)外壁的外侧，所述限位槽(612)开设在上料架(5)的内壁，所述限位块(611)滑动连接在限位槽(612)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种耐火砂粉料加工用提升装置，其特征在于：所述遮挡组件(8)包括插槽(81)、插板(82)、滑动组件(83)与挂接组件(84)，所述插槽(81)开设在上料架(5)的上端，所述滑动组件(83)固定安装在插槽(81)的内壁，所述插板(82)通过滑动组件(83)滑动连接在插槽(81)的内部，所述插板(82)的下端与筛架(6)的上端前侧滑动连接，挂接组件(84)固定连接在插板(82)正面的上端，所述插板(82)通过挂接组件(84)与上料架(5)的上端前侧挂接。
6.根据权利要求5所述的一种耐火砂粉料加工用提升装置，其特征在于：所述滑动组件(83)包括滑块(831)与滑槽(832)，所述滑块(831)固定安装在插槽(81)的内壁，所述滑槽(832)开设在插板(82)的外壁，所述滑槽(832)滑动连接在滑块(831)的外壁。
7.根据权利要求5所述的一种耐火砂粉料加工用提升装置，其特征在于：所述挂接组件(84)包括挂绳(841)与挂钩(842)，所述挂绳(841)固定连接在插板(82)正面的上端，所述挂钩(842)固定安装在上料架(5)的上端前侧，所述挂绳(841)的一端挂接在挂钩(842)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火砂粉料加工用提升装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)背面的上侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端伸入固定架(1)的内部，所述电机(2)的输出端固定连接有第一导辊(3)，所述第一导辊(3)的前端固定连接有第一定位组件(31)，所述第一导辊(3)的外壁绕接有输送带(11)，所述固定架(1)内壁的下端转动连接有第二定位组件(41)，所述固定架(1)内部的下端通过第二定位组件(41)转动连接有第二导辊(4)，所述输送带(11)的一端绕接在第二导辊(4)的外壁，所述固定架(1)的上端一侧固定连接有上料架(5)，所述上料架(5)内部的上端滑动连接有筛架(6)，所述筛架(6)外壁的外侧固定连接有限位组件(61)，所述上料架(5)的背面固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端伸入上料架(5)的内部，所述电动推杆(7)的输出端与筛架(6)的背面固定连接，所述上料架(5)的上端滑动连接有遮挡组件(8)，所述遮挡组件(8)与筛架(6)的上端前侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砂粉料加工用提升装置，其特征在于：所述第一定位组件(31)包括第一定位块(311)与第一定位槽(312)，所述第一定位块(311)固定连接在第一导辊(3)的前端，所述第一定位槽(312)开设在固定架(1)内壁的上端，所述第一定位块(311)转动连接在第一定位槽(312)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砂粉料加工用提升装置，其特征在于：所述第二定位组件(41)包括第二定位块(411)与第二定位槽(412)，所述第二定位块(411)分别固定连接在第二导辊(4)的两端，所述第二定位槽(412...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯诚玲，宗晓婕，牛斌，陈筱晓，
申请(专利权)人：安徽精耐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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