一种制粒干燥剂输料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种制粒干燥剂输料装置，包括机箱，所述机箱的前表面贯穿安装有导气管，所述机箱的内侧壁固定安装有导料筛网板、风箱与缓冲隔料板，所述导气管的前端固定安装有引风机，所述风箱的上表面中部固定安装有透气孔板，所述风箱的两侧外表面均固定安装有下料弧板，本技术的优点在于：由于引风机运转，空气通过进气管进入到引风机内，进而通过导气管导入到风箱内，风箱内的空气透过透气孔板的孔洞释放出，制粒完成的干燥剂通过进料斗导入机箱中时，释放的空气可以吹散制粒完成的干燥剂表面的热量，并且携带热量的气体可以经过挡料罩后通过出气管排出，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥剂，特别涉及一种制粒干燥剂输料装置。

技术介绍

1、干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为化学干燥剂和物理干燥剂两类，干燥剂的使用可以避免多余的水分造成不良品的发生，氯化钙干燥剂是一种高效吸附材料，主要成分是氯化钙和胶淀粉，通过化学方式将水分子与氯化钙发生化学反应，从周围环境中吸收湿气并转变成凝胶体，达到吸附效果。

2、但是，现有技术中，制粒完成后的干燥剂携带的热量在输送过程中的散发效率低，并且制粒完成后的干燥剂易因重力势能作用发生碰撞而松散，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种制粒干燥剂输料装置。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种制粒干燥剂输料装置。

2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种制粒干燥剂输料装置，包括机箱，所述机箱的前表面贯穿安装有导气管，所述机箱的内侧壁固定安装有导料筛网板、风箱与缓冲隔料板，所述风箱固定安装在导料筛网板的上方，所述缓冲隔料板对称固定安装在风箱的两侧，所述导气管的前端固定安装有引风机，所述导气管延伸至机箱的内部的一端与风箱固定连接，所述风箱的上表面中部固定安装有透气孔板，所述风箱的两侧外表面均固定安装有下料弧板。

3、优选的，所述机箱的上表面中部固定安装有进料斗，所述机箱的上表面四角处固定安装有出气管，所述机箱的下表面中部固定安装有排尘管，所述机箱的下表面四角处固定安装有支架，所述机箱的一侧外表面固定安装有出料管。

4、优选的，所述出气管延伸至机箱的内部的一端固定安装有挡料罩。

5、优选的，所述导料筛网板与机箱之间的倾斜角度为三十五度，所述导料筛网板的上表面等间距固定安装有海绵球座。

6、优选的，所述引风机的一侧外表面固定安装有进气管。

7、优选的，所述海绵球座的结构形状为半球形，两组所述海绵球座的底端之间的距离值小于干燥剂颗粒的外宽值。

8、优选的，所述透气孔板为聚氨酯材料制成。

9、采用上述技术方案，由于引风机运转，空气通过进气管进入到引风机内，进而通过导气管导入到风箱内，风箱内的空气透过透气孔板的孔洞释放出，制粒完成的干燥剂通过进料斗导入机箱中时，释放的空气可以吹散制粒完成的干燥剂表面的热量，并且携带热量的气体可以经过挡料罩后通过出气管排出，加快了输料装置内部的空气循环速率，进而加快了制粒干燥剂输料时的风冷速度，改善了输料装置用于输送制粒完成的干燥剂时的使用效果；

10、由于制粒完成后的干燥剂冷却后可以通过下料弧板和缓冲隔料板之间形成的通道落在导料筛网板上，缓冲了制粒完成的干燥剂的重力势能，防止重力势能过大而导致制粒完成后的干燥剂松散，并且等间距设置在导料筛网板上端的海绵球座可以二次缓冲制粒完成的干燥剂和导料筛网板之间的碰撞力，制粒完成后的干燥剂表面的粉尘可以透过两组海绵球座之间的缝隙从导料筛网板上落下，防止粉尘混杂在干燥剂颗粒中导出而逸散在空气中，保证了制粒完成的干燥剂在输送过程中的质量，提高了输料装置在使用过程中的环保性能。

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【技术保护点】

1.一种制粒干燥剂输料装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的前表面贯穿安装有导气管(7)，所述机箱(1)的内侧壁固定安装有导料筛网板(8)、风箱(9)与缓冲隔料板(10)，所述风箱(9)固定安装在导料筛网板(8)的上方，所述缓冲隔料板(10)对称固定安装在风箱(9)的两侧，所述导气管(7)的前端固定安装有引风机(12)，所述导气管(7)延伸至机箱(1)的内部的一端与风箱(9)固定连接，所述风箱(9)的上表面中部固定安装有透气孔板(14)，所述风箱(9)的两侧外表面均固定安装有下料弧板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种制粒干燥剂输料装置，其特征在于：所述机箱(1)的上表面中部固定安装有进料斗(2)，所述机箱(1)的上表面四角处固定安装有出气管(3)，所述机箱(1)的下表面中部固定安装有排尘管(4)，所述机箱(1)的下表面四角处固定安装有支架(5)，所述机箱(1)的一侧外表面固定安装有出料管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种制粒干燥剂输料装置，其特征在于：所述出气管(3)延伸至机箱(1)的内部的一端固定安装有挡料罩(11)。

4.根据权利要求1所述的一种制粒干燥剂输料装置，其特征在于：所述导料筛网板(8)与机箱(1)之间的倾斜角度为三十五度，所述导料筛网板(8)的上表面等间距固定安装有海绵球座(13)。

5.根据权利要求1所述的一种制粒干燥剂输料装置，其特征在于：所述引风机(12)的一侧外表面固定安装有进气管(16)。

6.根据权利要求4所述的一种制粒干燥剂输料装置，其特征在于：所述海绵球座(13)的结构形状为半球形，两组所述海绵球座(13)的底端之间的距离值小于干燥剂颗粒的外宽值。

7.根据权利要求1所述的一种制粒干燥剂输料装置，其特征在于：所述透气孔板(14)为聚氨酯材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种制粒干燥剂输料装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的前表面贯穿安装有导气管(7)，所述机箱(1)的内侧壁固定安装有导料筛网板(8)、风箱(9)与缓冲隔料板(10)，所述风箱(9)固定安装在导料筛网板(8)的上方，所述缓冲隔料板(10)对称固定安装在风箱(9)的两侧，所述导气管(7)的前端固定安装有引风机(12)，所述导气管(7)延伸至机箱(1)的内部的一端与风箱(9)固定连接，所述风箱(9)的上表面中部固定安装有透气孔板(14)，所述风箱(9)的两侧外表面均固定安装有下料弧板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种制粒干燥剂输料装置，其特征在于：所述机箱(1)的上表面中部固定安装有进料斗(2)，所述机箱(1)的上表面四角处固定安装有出气管(3)，所述机箱(1)的下表面中部固定安装有排尘管(4)，所述机箱(1)的下表面四角处固定安装有支架(5)，所述机箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁添娣，陈延，刁作逢，
申请(专利权)人：深圳市丽英达防潮保鲜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：